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黄岩区某一级公路某标段工程施工组织设计简介：

对于黄岩区的一级公路某标段工程施工组织设计的简介，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目背景：介绍项目的位置、规模、路线、建设背景以及对该地区交通网络的重要性和影响。

2. 工程概况：包括工程的长度、宽度、设计速度、主要结构形式（如桥梁、隧道、互通立交等）、路面类型等。

3. 施工目标：明确施工的总体目标，如工期、质量、安全、环保等方面的要求。

4. 施工组织：详细描述施工队伍的组成、施工流程、主要施工方法（如现浇法、预制安装法等）、施工机械设备配置等。

5. 施工进度计划：阐述项目的施工阶段划分、关键节点、里程碑事件以及各阶段的工作计划。

6. 资源配置：包括人力资源、材料资源、机械设备等的配置和管理策略。

7. 施工管理：包括质量管理、安全管理、环保管理、文明施工等方面的具体措施。

8. 风险评估与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，如地质、天气、技术等，并提出相应的预防和应对措施。

9. 环境保护与社会责任：阐述项目在施工过程中对环境的影响及采取的环保措施，以及对当地社区的责任履行。

请注意，这只是一个通用的框架，实际的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写。

黄岩区某一级公路某标段工程施工组织设计部分内容预览：

沟槽开挖采用机械挖土，人工清底相结合，并根据管道情况采用不同的开挖和支护方法。沟槽开挖深度＜2m沟槽较浅，管道开挖采用放坡开挖法施工，放坡比例根据现场具体地质条件确定，沟槽内采用水泵抽水排水；开挖深度大于2m小于3m时采用横列板围护；开挖深度大于3m时，采用钢板桩进行支护；沟槽内采用集水井水泵抽水降水。

检查井的施工，则根据井的构造型式采用不同的方法，对于埋设较浅的检查井，采用放坡大开挖或用钢板桩围护进行开挖，埋设较深的钢筋砼检查井采用钢板桩围护或放坡大开挖多种方案并举的方案进行开挖。

施工队伍进驻现场后SY／T 6875-2012标准下载，首先安排道路工程队进行该条道路的软基施工，随着地下管线逐步的完成，相应的道路工程的路基填筑也随之展开，形成良好的流水作业方式。

道路路基填筑采用石渣，用自卸车运输，推土机结合人工摊铺平整，重型压路机碾压密实。

本项目桥梁工程共有2座桥梁，1座小桥，1座大桥，小桥采用简支梁结构，大桥采用悬臂箱梁。桥梁均分为左右两幅，其中小桥相邻两幅间隙1.9m，永宁江大桥相邻两幅间隙3.8m。

小桥利用围堰施工，永宁江大桥为便于下部结构的施工，计划沿桥梁两幅间3.8m空隙修筑一座栈道，宽2.5m。栈道采用松木桩打设，上铺行走道桥，主要功能为满足下部结构施工时固定泵输送砼及其它材料的运输和人员行走等。

桥梁浇筑所需砼采用现场集中拌和，固定泵泵送运输入模，人工浇捣完成；预制空心梁板和桥墩模板采用工厂定制的大钢模，现浇桥台模板采用高强度防水竹胶模板；钢筋采用加工厂集中制作，现场绑扎而成。预制梁采用在各桥位处集中预制，汽车吊或架桥机等多种架梁方法。

二、主要工程项目施工方法

本工程各分项工程的工序种类较多，为了保证施工成果符合设计要求，施工测量应严格按照国家测量规范和施工规范进行测量工作，必须做到“一放两复核”的程序，即施工单位一次放样，一次复核，然后再报请监理工程师复核，以保证整体布置按设计进行，并应随时在每道节点控制时进行多次复测，应确保整个工程的几何立体布置，在严密的控制下进行。

施工前，对施工现场和导线控制点进行实地踏勘，根据制定的工程测量方案，采用经检验校正的、满足精度要求的全站仪对所交导线点进行闭合复测，闭合复测无误且报经监理工程师认可后，按满足施工要求的原则，对原有导线点进行加密，布设施工测量平面控制网。加密控制点位布设在地基稳固不易被破坏的地方，且保证在施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视，并和所交导线点进行联测，检测成果报监理工程师审批后作为施工控制点。

⑵ 水准点的复查与增设

对监理工程师或设计所交的水准基点进行闭合校核，其闭合差要求不大于+12mm(其中L为水准路线长度，以km计)，并将闭合校核成果提交监理工程师认可。在水准基点闭合校核无误后，按满足施工需求的间距在场区增设临时水准点，临时水准点要求稳固埋设，并和水准基点闭合。

⑶ 在导线及水准点的复测与加密工作完成后，及时将测量成果按批准的格式报请监理工程师核查。

⑴ 工程开工前，根据监理工程师核准的控制测量成果和设计图纸，测放出各构筑物的具体位置以及道路线路的控制中线和边线，确定出施工范围。

⑵ 根据测放出施工用地范围，场平工程施工前，在施工场地范围内按20m×20m的间距布设测量控制方格网，根据恢复校核无误的水准点，对原地面地形情况进行有施工、招标人、监理参加的三方联测，与设计相差较大的区域，提出相应的修正表报请监理工程师核准，以便在清场前作好现场复核。

⑶ 施工过程中，根据各分项工程的需要，利用经复测合格的导线点，采用坐标法及时将主要控制桩予以恢复，并根据恢复的控制桩、设计要求和有关规定，按各分项工程的施工安排逐次施放出施工平面控制线和标高控制线，以满足现场的施工需求。

⑴ 投入本工程所使用的测量仪器，在使用前须经过国家法定计量部门的检定，精度符合规范要求后方可使用。

⑵ 对设立的平面和高程控制点定期进行检查、复核。加强对控制点的保护措施，对易产生位移的控制点多设护桩，并在使用前逐点校核。气候季节变化或温差较大时会引起测量误差，须提高地面控制点的校核频次。

⑶ 在施工测控中，严格按设计及规范要求进行操作，做到勤测量，勤检测，并由不同的人员采用不同的控制点进行复核，所有施工测量放样均遵循“有测必复，有放必复”的原则。

管材有DN225～DN500采用UPVC管，采用粘接法连接；管径大于DN500采用钢筋砼管，承插式橡胶圈接口。

⑴ 沟槽开挖：沟槽采用机械开挖、人工修槽的方法进行，沟槽开挖不扰动天然地基，槽壁、沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，沟槽开挖深度满足设计要求。

⑵ 沟槽排水：沟槽排水采用排水沟、集水坑排水施工，采用水泵明沟排水。集水坑宜布置在沟槽检查井处，排水沟应及时开挖并降低深度，排水沟的深度不宜小于30cm。

⑶ 沟槽围护：沟槽开挖深度在1.5m以内采用大开挖，开挖深度在1.5m~2m以内采用木疏撑，2.5m以上采用钢板桩支撑。

⑴ UPVC管：根据设计，UPVC管道基础采用砂碎石基础，基础处理时，挖深50cm，先用30cm块石夯填，其上回填20cm厚塘渣夯实，然后再做砂碎石基础，应按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、振实。在铺垫层前应先用龙门板复核槽底土层标高。

⑵ 钢筋砼管：钢筋砼管基础采用30cm片石垫层和1350的钢筋砼带形基础。应根据管道中心位置在龙门板上拉出中心线，在垫层上安装砼基础的侧向模板。砼基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用。安装缝隙要紧密，支撑要牢固，并符合结构尺寸要求。砼采用现场搅拌，管座、管基砼及素砼采用插入式振动器振实，砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。

成品管运到施工现场，做到严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准不得使用，并做好标色及时处理。

排管前做好清除基础表面淤泥，杂物和积水，复核好高程样板（龙门板）的中心位置与标高。

排管自下游排向上游，由深及浅，由深及浅，插口向下，承口向上。对管径大于DN600的钢筋砼管采用挖机下管，对于其它管径的钢筋砼管和其它材料的管道，均采用人工下管的方法。下管采用挖机下管时，吊点设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管吊管的方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。

在吊运管时，防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，将手拉葫芦吊挂在横跨或槽口的钢管上，并将管子平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，管节到位后应复核管道的高程和中心，使管子平顺相接。管道到位后，就可进行管道下的条形基础的砼浇筑工作。

本工程钢筋砼管采用柔性接口，即采用橡胶圈承插式连接。管子在铺设前，先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，按管径规格选用相应的橡胶密封圈，并套入插口槽内，要求做到四周均匀、平顺、无扭曲，在橡胶圈表面和前节管子的内表涂抹“851”防水涂料，以防渗水。管节插入时，应注意橡胶圈不出现扭曲、脱槽等现象。

UPVC管接口采用粘接法，管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。

粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。

用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。

承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。

由于现场地势开阔、平坦，建筑物较少，对于检查井挖深度小于3.0m的采用大开挖，放坡比例根据现场挖深高度确定，对于开挖深度大于3.0m以上的，采用钢板桩围护进行基坑开挖。开挖采用机械开挖，人工清底。

① 井位：井的位置用经纬仪进行测量定位，使井位不偏移。

② 井基：砖砌检查井的井基采用20cmC25钢筋砼和10cm素砼垫层。井底板和主干管的第一节管基浇筑成整体。

③ 砖砌施工：井砌筑前要先在砌筑部位的基础面上铺一层砂浆方可砌砖墙，砌筑时要做到砖砌体应上下错缝，合理砌铺，不准直缝。且最低和最高层应为丁字砌法，砌筑时要求头缝饱满，且不得有通缝。

砌砖的砖需保持一定的湿润，太干的砖砌筑后迅速吸掉砂浆中水分，将大大降低砂浆凝聚力和强度；但亦防止湿砖不得砌筑，过分湿的砖使砂浆不宜粘结，致使无法产生连接性，亦对砌体不利。

④ 抹面：采用1:2水泥砂浆，厚2cm，井内井外都要求抹面。

⑤ 砖砌井砌筑时严格按照设计和规范砌筑。

⑶ 施工要求及注意事项

① 施工采用机械开挖，基槽采用集水井排水方式，基槽严禁超挖，严禁晾槽，回填要求分层夯实，且井四周要同步回填，严禁单侧填高。

② 如开挖时发现暗圹，则应及时与设计单位联系JC∕T 2364-2016 墙材工业用自动倒角切坯机，以便及时处理，若发现地质有变化，则应与地质资料对照比较及时处理。

③ 加强施工前的技术交底工作，并深入施工现场进行施工全过程的技术标准控制，严格按设计文件和规范组织施工。施工中遇到特殊情况及时报告监理、建设指挥部和原设计单位，等问题解决后按文要求继续组织施工。

④ 加强施工原记录和竣工资料的收集和整理工作，做到及时、完整、准确地反映工作情况。

砖砌筑前应冲洗基础面，做到无杂物淤泥，并根据设计要求检查基础的尺寸，由施工技术人员现场放样。所用砖应浇水湿润，砂浆搅拌应均匀，随伴随用。砌筑时，必须做到砂浆饱满，上下错缝，砖缝及批缝应四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。粉刷前应清扫墙，刮平挤出的砂浆，洒水将墙面湿润，粉刷用黄砂须过筛，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般总厚度在15mm左右，砂浆配合比1：2。内外粉刷接缝不能在同一截面上，应予错开。窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，用1：2砂浆抹面。

⑴ 回填方法：沟槽底至管顶50cm范围内，管道两侧同时回填，应采用轻夯压实，压实时管道两侧对称进行，不得使管道移位或损伤GB_T51416-2020：混凝土坝安全监测技术标准.pdf，管道两侧压实面高差不应超过30cm，不得漏夯，管顶50cm以上部分，逐段分层回填夯实。

⑵ 夯实方法：沟槽回填采用蛙式打夯机夯实，夯实程度要满足规范要求。沟槽分段回填夯实时，相邻段的接茬应呈梯形段。