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通风与空调工程施工方案50M系列精华压缩（值得收藏）简介：

"50M系列精华压缩"可能是指一种特定的通风与空调工程施工方案或者设备，但没有足够的信息来进行详细的解释。通常，这种说法可能涉及到空调系统的高效压缩机技术，比如变频压缩机或者节能型压缩机，它们能够在保证空调效果的同时，大幅度降低能耗，提高系统运行效率。在50M系列中，"精华"可能意味着这套方案或设备具有高级别的性能、创新的设计或者优良的用户体验。

这种方案可能包括以下部分：

1. 系统设计：优化的通风与空调系统设计，能够有效分布冷暖气，提高舒适度。 2. 高效压缩机：采用先进的压缩技术，如变频或变负载控制，降低能耗。 3. 节能设备：包括节能灯、高效电机等，以减少运行成本。 4. 环保材料：可能使用环保材料，降低对环境的影响。 5. 智能控制：可能具备自动化控制系统，提高运行的便利性和智能化程度。

如果你需要更具体的信息，建议咨询专业的通风与空调工程服务商或者查阅相关的产品手册。

通风与空调工程施工方案50M系列精华压缩（值得收藏）部分内容预览：

d.安主龙骨吊杆：按已弹好的分档位置，确定吊杆下端标高，在顶板上打孔，用膨胀螺栓将吊杆固定在楼板上，吊杆等铁件应刷防锈漆；

e. 安主龙骨、次龙骨：按设计要求方向将主次龙骨吊挂在吊杆上；

f. 安罩面板及刷防锈漆：在安装罩面板前应对顶棚内的各种管线检查验收，合格后才能安装罩面板； 托卡固定法：采用T型龙骨时，罩面板由顶棚中平行次龙骨的一端开始，先装一根卡档次龙骨，再将板槽托入T形龙骨翼缘《信息化工程监理规范 第2部分：通用布缆系统工程监理规范 GB/T 19668.2-2007》，然后安装另一侧卡档龙骨，按上述程序分行进行安装。

g、质量要求：龙骨应无变形，且要顺直；罩面板表面平整、洁净和无反锈等；

h.轻钢龙骨罩面板顶棚允许偏差：mm

5 .5．2 地砖铺贴工艺

层清理：基层上有油污的，需要10%火碱水刷洗干净后用清水冲洗扫净；扫除地面浮尘；松动处剔除后补强。

水泥砂浆打底：在清理好的基层上刷素水泥浆。在基层上洒水润湿后撒素水泥面，用扫帚扫匀。

做冲筋：房间四周从+500mm水平控制线下返，弹出地面砖上平线和找平层基准上平线，用与找平层相同的水泥砂浆抹标志块与找平层上口线平齐，然后做冲筋。在房间中每隔1.5米左右作一道冲筋，有地漏处向地漏处做5%坡度的放射状冲筋，以保证地漏处为最低。冲筋使用干硬性砂浆，厚度控制在20—30mm左右,然后拍实，再用杠尺刮平，使展开的砂浆与冲筋找齐。

抹找平层：用1；3或1；4的水泥根据冲筋的标高填砂浆至比标筋稍高一些，用大靠尺检查其平整度及标高，然后用木抹子搓毛，24小时后洒水养护找平层。

在房间内纵横方向排好尺寸，将缝宽计算在内。当尺寸不足砖的整倍时，用切砖机切割成小块用于边角处，当尺寸相差较小时用调整砖缝的方法解决。据确定后的砖数和缝宽，先在房间中部弹十字线，然后弹纵横控制线，每隔2—4块砖弹一根控制线或在房间四周贴标砖，以便拉控制线控制方正和平整度。

铺贴地砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找标准，标砖高应与房间四周墙上砖面控制线齐平。两间相通房间则应从两高度间相通的门口划一中心线相通两间房，在中心线上先铺一行砖，以此为准，向两边铺贴。具体操作方法是：先在找平层浇水泥素浆，扫平，边浇浆边铺砖，在砖背面抹满、抹匀1：2.5的粘结砂浆，厚度为10~15mm，砂浆应随拌随用。按照纵横控制线将抹好砂浆的地砖，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，砖的上口要跟线找平，要随时注意横平竖直，然后用木拍板敲实、找平，并要经常用八字尺侧口检查砖的平整度。

勾缝；将铺好的地砖稍放一会后，待其增长些强度，再在砖面上洒水、湿润砖面，撒干水泥面勾缝隙，用扫帚将灰浆扫入砖缝内，最后用锯末或棉丝将灰浆擦净。

养护：地砖铺完后，应放置48小时后洒水养护3~4天。养护期间不得上人。

质量标准：地砖地面面层的允许偏差和检验办法

l. 施工中常见通病及防治措施：

(1)．泛水过小或局部倒坡是因为地漏标高过高、基层的小坑、基层坡度末找好。防治措施给准墙上+500mm水平线，地漏的标高要准确，并要根据放射标筋的标高和坡度施工，应使地漏低于周围面层5mm。

(2)．地面不平，出现小的高差：砖的厚度不一致，没有严格选砖；地面不平或铺砖末拍平、敲实；上人过早；养护不利等造成。防治措施：首先要选好砖，不合规格、不标准的砖不用；铺贴时要拍平、拍实；严防上人过早，撒锯末养护到了天数以后方可上人。

(3)．面层空鼓：原因一：基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致；二是上人过早，粘结砂浆末达到强度时受外力振动而使面砖与粘结层脱离所致。防治措施：加强基层清理和施工前基层的检查；注意控制上人施工的时间；加强养护工作。

(1) 施工时，不得破坏成品和半成品。要用围挡或钉木箱子扣上，或)利用脚手架满铺，以免掉物砸碎设备等。

(2) 地砖铺完后，要关上门或设围挡，将铺完的地砖保护住，防止上人过早。

(3) 在地砖上进行施工时，不得向地面上扔工具和其它物品，防治将地砖砸碎。

本阶段为整个工程的重中之重，穿线缆、安装箱盒及器具、安装灯具都在此阶段完成。

管道埋设 → 扫管穿带线 → 穿电缆电线 → 箱盒、器具安装

→ 灯具安装及保护

(1) 管路检查，清点出线口位置、数量无误后开始扫管。

(2) 管内穿线（缆）工程 工艺流程：

(3) 考虑导线（电缆）截面大小，根数多少，将导线（缆）与带线进行本

4.1.1应根据设计要求选择导线。

4.1.2相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。

4.3.1放线前应根据施工图纸对导线的规格、型号进行核对。

4.3.2放线时导线应置于放线架及放线车上。

4.3.3接线盒、开关盒、插销盒、及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。

4.3.4配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1／2。

4.3.5公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

4.4导线与带线的绑扎

4.5.1同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

4.5.2不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

1.标称电压为50V以下的回路；

2.同一设备或同一流水作业设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

4.5.3导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余量。

4.5.4敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：1）截面积为50mm2及以上的导线为30m；截面积为70～95 mm2及以上的导线为20m；截面积为180～240 mm2之间的导线为18m。

4.5.5穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40％。

4.7线路检查及绝缘摇测：

4.7.1线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。检查无误后再进行绝缘摇测。

4.7.2绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。

本工程为国家安全生产监督管理局办公楼空调系统改造工程，施工范围主要为地下室制冷机房内设备及管道全部改造，屋顶冷却塔及管道更换。

冷冻水系统供、回水温度为7／12℃,采用高位膨胀水箱补水定压，冷却塔进出水温度为37／32℃。

3.2工艺流程（见下图）

安装准备 → 基础施工 → 设备安装 → 干管及阀门安装 →

支管及阀门安装 → 设备配管 → 管道试压 → 管道冲洗 → 管道保温

→单机运转 → 系统试运行

3.3系统施工做法及要求

3.3.1空调水管道施工要点

1）各种管材、角钢、槽钢及各种阀部件在进场后必须认真检查，必须符合国家或部颁标准，并有材质及产品合格证。

2）设备开箱检查：建设单位、监理单位、设备供方及施工单位共同参加，开箱前检查包装外观有无损坏和受潮；开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否与图纸相符，说明书、合格证是否齐全；按装箱清单和设备技术文件，检查主机，附件、专用工具是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象；将检验结果作好记录，参与检查人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。

3）设备进场后核对设备基础预留螺栓孔及基础尺寸。

冷冻、冷却水管道穿墙均须加套管，套管采用厚1mm的钢板卷圆而成。根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内外均刷防锈漆两道。管道安装时，把预制好的套管穿好，除特别外，管道与套管之间的间隙用保温材料密实填充。

（3）型钢支、吊架安装

1）管道支、吊架做法详见《91SB6》，空调冷冻供回水管与其支、吊架之间采用与保温层厚度相同的经过防腐处理的木托防冷桥。

2）管道先放线，按设计图纸和要求测定好吊卡位置和标高，找好坡度，墙上生根支架，将预制好的型钢吊架放在剔好的洞内，再用M20细石混凝土或水泥沙浆填入洞内，塞紧抹平；顶板或梁上生根支架，在保证结构安全之下，用胀栓固定。

3）所用型钢先调直后下料，边长≤50mm型钢用机械切割；直径≤13mm的孔采用机械钻孔，不得用汽焊切割。

4）型钢与支吊架焊缝要饱满、牢固并刷两道防锈漆。

（4）管道安装施工方法

1）冷冻、冷却水管道均采用热轧无缝钢管，焊接或法兰连接；冷却塔补水管、管道泄水管采用热镀锌钢管，丝扣连接。

①管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等杂物。

②焊条的强度选择要不低于母材强度。

④焊接点要层式JB／T 14027-2021 重型包装用单板层积材及结构材技术条件.pdf，焊纹一致。当完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二层。管道的焊缝不得埋于墙内或不便于维修的地方。

⑤管壁厚≥5mm必须铲坡口并清除氧化皮。坡口角度、钝边尺寸、对口间应符合规范要求。

⑥法兰不得直接焊在弯头处，焊口距法兰不小于一个管径且≥100mm，焊缝距管道支吊架≥50mm。

3）管道安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中管道敞口处应及时封堵。成排管道的间距应保持相等，保温管道应留出保温量。

4）各种阀门在安装前应作强度及严密性实验，合格后方可使用。

5）与设备连接的管道，连接前必须将管内冲洗干净，冲洗到见清水为止门诊综合楼筏板基础防水施工方案-.docx，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响设备连接后，不允许对设备产生附加外力。