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施工组织设计（经典收藏）300M压缩二简介：

施工组织设计，又称施工方案，是建筑工程施工前的一项关键工作，主要用于规划和指导整个施工过程。它主要包括工程概况、施工部署、施工进度计划、资源配置计划、质量保证措施、安全防护措施、文明施工措施等内容。以下是施工组织设计的一些关键点：

1. 工程概况：介绍工程的基本信息，如项目名称、规模、结构、技术要求、地理位置等。

2. 施工部署：根据工程特点和现场条件，确定施工队伍的组织结构、施工顺序、主要施工方法等。

3. 进度计划：详细列出各阶段的施工任务、工期安排，确保工程按计划进行。

4. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等的合理分配和调度，以保证施工的顺利进行。

5. 质量保证措施：提出保证工程质量的具体措施，如质量检验、质量控制等。

6. 安全防护：制定安全施工措施，包括应急预案，以确保施工过程中的人员安全和设备安全。

7. 文明施工：强调环境保护、噪音控制、现场整洁等方面，体现绿色施工的理念。

300M压缩版本可能是在保证基本信息的前提下，尽量精简内容，突出重点，以便于快速查阅和理解。对于具体项目，施工组织设计应根据实际情况进行详细编写，以满足施工过程的需要。

施工组织设计（经典收藏）300M压缩二部分内容预览：

灯具安装应在墙面、顶板粉刷完成后进行，安装时应注意保持地面、墙面和顶板的整洁，不得污损。

(1)调试工艺流程如图8。

GB／T 41343-2022 石油天然气工业 钛合金钻杆.pdf1) 复查层间配电、室内配电箱以及各回路开关接线是否正确。

2) 层间配电箱、室内配电箱及回路标识应正确一致。

3) 配电箱内的总开关、分开关是否能分、合闸正常。

(3)将各配电箱内的开关及用电设备的开关全部置于断开状态，然后合上层间配电箱开关，再合上室内配电箱开关，最后合上分回路或灯具控制开关。逐级试通电、调试。

(4)漏电保护开关合上后，要按下漏电试验按钮，检查漏电开关是否灵敏有效；插座送电后，要检测插座接线是否正确。发现故障应及时排除，然后重新通电调试。

(5)照明系统通电试验连续运行时间应为8h，调试应做好相关记录。

本工程内给排水工程，考虑各专业工种交叉作业及如何与其协调配合施工，建筑遵循“先重点，后一般，统筹兼顾”的原则。各系统遵循“先给水，后排水（包括雨水管道）；先预埋，后安装；先金属管道，后非金属管道；先地下，后地上；先干管，后支管”的施工原则。特别要积极配合土建施工作业及其它机电安装专业施工，灵活安排各专业工种的施工顺序，以施工进度计划为控制主线，以施工工艺流程及质量控制标准为主导，合理组织纵横向立体交叉、水平流水施工作业，确保群体工程施工的顺利完成。给排水安装工艺流程如图9。

1、严格按照设计和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB5024－2002)的要求控制施工。

2、严格配合土建预埋套管控制好坐标和标高。

3、对施工的建筑给水、排水的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备要符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并有产品说明书和质量合格证书。并对进场的所有的材料设备必须进行检查验收，不合格的决不使用。给水管材和管件设备必须达到饮用水卫生标准。

4、阀门安装前，按规范要求做好强度和严密性试验，合格后方能使用。

5、有地下室或穿地下室承重墙设计有严格防水要求的建筑物必须做好防水套管。

6、严格控制给排水工程安装质量，各种承压管道系统和设备必须做好水压试验；非承压管道系统和设备必须做好灌水试验（包括雨水系统、卫生器具等）。

7、给水管道在交付使用前必须做好冲洗和消毒，并经有关部门取样检验达到国家《生活饮用水标准》，方可交付使用。

8、排水管道严禁无坡倒坡，必须符合设计要求。管材接口要严密，立管与楼面接口处严格做好防水处理。

给水系统由市政给水管网引入。给水管材DN≤40时，采用PP－R给水管，热熔连接；DN≥50时采用钢塑复合管，丝扣连接或法兰连接。外埋地给水管材采用球墨管，胶圈承插式连接。穿过伸缩缝的所有管道均加设伸缩节。

2、给水塑料管道安装方法

① 根据技术交底中的配管图决定管子的长度，然后选择对应规格的管材进行加工。

② 管材的长度量取后，用管子剪或管道切割机进行切割，切割时必须使端面垂直于管轴线，必要时可用锋利的钢锯锯断，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

③ 清理管材与管件，使两者接触面必须清洁、干燥、无油污。

④ 用卡尺和色笔标在管端测量并绘出热熔深度，此深度应等于接头的套入深度。

PP—R管道连接方式有热熔连接、丝扣连接、法兰连接和电熔连接四种方式，其中热熔连接、法兰连接和丝扣连接是常用的连接方式。

热熔连接是将管端与接头分别插入加热套和加热头，不要移动或旋转管子，当管子接头完全插入加热套和加热头后，加热过程便开始。加热后，慢慢将管子从加热元件中移出，不要旋转加热部分，立即将管接头与管子往一起压，严格遵守保持时间和冷却时间，熔接工序即完成。

① 管材切断时必须使端面垂直于管材轴线，使用机具为切管器或细齿锯。剪切De≤25㎜的小口径管材时应边剪切边旋转，以保证切口面圆度。清理管材与管件，使两者接触面必须清洁、干燥、无油污。

② 卡尺与笔在管端测量并绘出热熔深度。在熔接弯头或三通时应按设计要求，考虑其方向，并在管材、管件的直线方向上用辅助标志标出其位置。

③ 热熔工具接通普通单相220V电源加热，焊接温度 控制在260℃，工作指示灯亮后方能开始操作。

④ 连接时无旋转的把管端导入加热套内，插入到标记的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到标记处。达到加热时间后，立即把管材与管体从加热套与加热头上同时取下，并迅速的无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头成均匀凸缘，形成牢固而完美的结合。热熔深度和时间的正确把握是保证质量的关键。

⑤ 操作时应避免焊头和加热板烫伤，应保持焊头清洁，以保证焊接质量。禁止在管材和管件上直接套丝，当与其它金属管道及用水品连接时必须使用带金属嵌件的管件。

注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

丝扣连接适合PP—R管道与金属管道或管件的连接。采用带金属嵌件的PP—R管件作为过渡，该管件与PP—R管道采用热熔连接，与金属管道或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

当塑料管道与金属管道连接时可采用法兰连方式。

②校直两边对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道轴线，且两片法兰表面要互相平行。

③法兰的衬垫应采用橡胶垫或石棉垫。

④应采用同一规格的螺栓，螺母应采用镀锌件，紧固好的螺栓应露出螺母之外，并齐平。

⑤法兰连接部位应设置支架。

塑料给水管的敷设可以明敷设，也可以在砖或混凝土墙上开槽暗敷设。明敷设时沿墙用专用支持卡子固定，暗敷设时用管码把管子固定在已开好的槽中用砂浆抹平。

当管道嵌墙暗敷时应该在敷设前配合土建预留凹槽，尺寸无规定时，墙槽尺寸的深度为DN+20mm，宽度为DN+40～60mm。凹槽表面必须平整不得有尖锐突出物，防止管道膨胀表面划伤。管道试压合格后，凹槽用M7.5级的水泥砂浆填补密实，表面抹灰应大于30mm，防止管道膨胀导致墙面开裂。管道应严格按照图纸定位，防止装修时将管子损坏。暗装时漏在外面的敞口一定要临时封堵好防止堵塞。

室内明装应在土建粉饰完毕以后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。管道安装时不得轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。管道与其它金属管道平行敷设时应有100mm的保护距离并且在金属管道的内侧，这样可以起到对管道的保护作用。

冷水管支吊架最大间距 表2

采用金属管卡或吊架时金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等物品隔垫。在金属管配件与给水聚丙乙烯管道连接部位管卡应设在金属管配件一端，支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定，当公称外径小于等于DN63时最小管卡宽度为16mm，公称外径为DN75和DN90时最小管卡宽度为20mm，公称外径为DN110时最小管卡宽度为22mm。

管道系统试压分强度试压和严密性试验两个步骤：

① 强度试压：冷水管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不能小于1.0MPa。热水管道试验压力应为管道系统工作压力的2倍，但不能小于1.5MPa。时间不少于1小时,压力表设在系统最底处。热熔连接管道，水压试验应在连接完成24h后进行。

② 严密性试验：试验前管道应固定，接头须明露，管道注水时，应排出管道内的空气，灌满水后进行水密性试验检查。加压应采用手动加压泵，升压时间不小于10min，压力表精度不小于0.01 MPa。升压至规定压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06 MPa，在30min内允许两次补压，升至规定压力。在工作压力1.15倍的状态下，稳压2h，压力降不能超过0.03 MPa，同时检查各连接处不能有渗漏现象。

强度试压时不包括用水设备,试压时带金属嵌件连接部位用耐压的塑料堵头临时封闭。严密性试验时应把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可靠性。直埋管道试压工序必须在隐蔽前进行，试压合格后土建才能继续施工。

试压完后管道必须进行清洗、消毒。

①给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，清洗时水流速度应大于2m/s，冲洗时应不留死角，每个配水点用水器具都应打开，系统最低点设泄水口。冲洗时间控制在当冲洗出口处的水质与进水口的一样为止。

②如果是生活饮用水系统则还要用20～30mg/l的氯水满灌管道进行消毒，氯水在管道内应停留24h以上。然后再用饮用水冲洗，经过卫生技术监督部门的检验符合国家标准后才能交付使用。

1）塑料管道的水压试验必须符合设计要求。系统交付使用前必须进行并做好记录。

2）热熔焊接的焊缝、管道支吊架及管卡安装应符合施工规范标准要求。

3）管道安装的允许偏差和检验方法详见表3。

管道安装的允许偏差和检验方法 表3

1）管材和管件必须保证是同一品牌生产的产品，以防止尺寸偏差和材质不同影响热（电）熔的质量。

2）必须保证管道的支架、吊架和管卡的安装质量，以防止管外壁受损。

3）安装完毕的管道严禁蹬踏吊挂重物等成品保护。

4）使用热熔或电熔焊接机具时应核对电源电压，遵守电气工具安全操作规程，注意防潮JB∕T 12923-2016 建筑施工机械与设备 砌块成型机模具，保持机具清洁。

5）热熔焊接操作时，应戴手套，小心烫伤。

7）冲洗消毒液体应由专人负责保管，防止污染环境。

本工程的生活污水采用排水硬聚氯乙烯管GB-T13912-2020金属覆盖层　钢铁制件热浸镀锌层　技术要求及试验方法.pdf，承插粘接。雨水采用排水聚氯乙烯管UPVC，承插粘接。

设计所采用的UPVC排水管（粘接连接）等排水管道详见排水管道安装工艺流程如图10。

3、室内UPVC排水管安装方法