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上海某桥梁工程箱梁预应力施工方案简介：

上海某桥梁工程箱梁预应力施工方案通常会包括以下几个步骤和要素：

1. 设计阶段：首先，根据桥梁的结构设计和承载需求，确定预应力施工的总体方案。这可能包括预应力筋的数量、类型、布置位置以及张拉力的计算。

2. 材料准备：选择高强度的预应力钢筋，比如钢绞线或高强钢丝，以及适合的锚具和管道等。这些材料需要经过严格的检验以确保其性能。

3. 模板和支架：根据箱梁的形状和尺寸，设计并制作精确的模板和支架，以确保箱梁的形状和尺寸在施工过程中保持稳定。

4. 预应力筋铺设：在箱梁内预设预应力管道，将预应力钢筋按照设计要求铺设好，保证其与管道的紧密连接。

5. 张拉：通过张拉设备对预应力钢筋进行张拉，使其达到设计的预应力值。张拉过程中需要控制张拉速度和张拉力，以保证预应力的均匀施加。

6. 孔道灌浆：在预应力筋张拉后，通过灌浆工艺将高性能水泥浆液填充到预应力管道中，以防止钢筋锈蚀并传递预应力。

7. 养护和检验：完成灌浆后，对箱梁进行适当的养护，确保混凝土的强度能够满足要求。最后进行预应力的检验，包括无损检测等，以确保施工质量。

8. 封锚和割断：预应力施工完成后，对预应力筋的端部进行封锚处理，并进行割断，释放预应力。

以上是一个大致的预应力施工流程，具体步骤可能会根据项目的实际情况和规范要求有所调整。

上海某桥梁工程箱梁预应力施工方案部分内容预览：

组织有关管理人员及班组长熟悉设计文件及技术规范；

以书面形式向班组进行质量交底；

跟踪检查操作人员是否按设计图要求及规范要求进行预应力筋的铺放施工；

《风景园林工程设计专项资质标准》检查混凝土强度是否达到张拉阶段要求的强度；

做好张拉记录的检查抽查工作。如发现张拉结果与设计及规范要求不符应及时通知张拉人员暂停张拉，查明原因，做好相应的技术措施后，再行张拉。

6.5.5 班组质量员：应做好对本班组所承担工序质量检查，确保不合格制作品不流入下道工序。

6.6 预应力施工过程中质量控制的具体措施

6.6.1 严格施工纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，任何人都必须严格执行。

6.6.2 开展群众性质量管理小组活动，使质量管理建立在牢固的群众基础之上。

6.7 预应力施工过程中质量检查与验收

6.7.1 掌握预应力现场施工过程中的质量动态，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策方向。

6.7.2 在预应力施工现场中面对其控制的关键部位建立“质量管理点”，使工序处于良好的控制状态。

6.7.3 预应力筋铺放管理点，预应力筋铺放前操作人员必须熟悉设计图纸，铺放过程中应检查预应力筋位置、绑扎情况等。铺放完成后应有质量员检查签署隐蔽工程验收单。

6.7.4 预应力张拉在得到总包方砼强度书面报告，并签署张拉通知单后方能进行张拉。

6.7.5 预应力筋张拉中，检查操作人员是否按操作规程进行施工。

6.7.6 材料进场，对钢绞线、锚具等原材料按规范要求进行质量检测。

预应力张拉设备标定检验报告；

预应力张拉记录；

灌浆记录报告；

七、 安全保证措施

7.1 安全目标：无重大伤亡事故。

项目经理为现场安全负责第一责任人。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即纠正，确保项目安全目标达标。

7.2 项目安全管理体系：

7.3 本公司安全施工一般规定

7.3.1 参加预应力现场施工的管理人员、生产工人，要熟知本工种的安全生产操作规程，在生产过程中，应坚守工作岗位，严禁酒后生产操作，严禁在危险品、易燃品堆放场所和施工现场随意吸烟。

7.3.2 进入现场施工的张拉工、焊工、电工，必须经过专门培训和教育，经有关部门考试合格发给操作证，方准独立操作。

7.3.3 正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿拖鞋、光脚和赤露身体。在没有防护设施的高空，必须系安全带。

7.3.4 施工生产时严禁上下交叉同时作业，如必须需要作业时，应搭设防护棚或隔离设施。距离地面3m以上高度施工生产要有防护栏杆，挡板或安全网。

7.3.5 专职安全员、施工员和班组长应定期检查安全帽、安全网和其它隔离设施，不符合要求，严禁使用。对于使用总包或其它单位的施工设施（脚手架、配电箱、施工平台、建筑电梯），必须在办理安全合格验收或移交手续后，方可使用。

施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。

7.3.6 洞、坑、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

7.3.7 对于患有高血压、心脏病、贫血病和癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。

7.3.8 临时用电线路应架空，架空应牢固。高度不低于2.5m。易燃、易爆场所应用防爆灯具。

7.3.9 在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。

夏季作业应调整作息时间。对从事高温工作和其它密闭施工场所，应设置专门的通风和降温措施。

7.4 预应力筋张拉和孔道灌浆

7.4.2 预应力张拉前，应根据施工组织设计的要求，搭设专用的操作平台。如利用总包单位的施工脚手架进行作业时，应根据预应力实际施工设备及作业荷载的要求，提出相应的改进或加固措施，待总包和有关部门批准后方可实施。张拉前应在构件端部顶端设置安全挡笆，可用双层竹编篱笆和30mm以上厚度木板，并支撑牢固。

7.4.3 张拉进场前由项目经营部机具材料员对进场设备向项目施工员和班组长进行操作前检验。包括对油泵、油压表、千斤顶、工具锚夹具、油管接头、倒链、钢丝绳、电箱等主要设备进行安全状况检查，发现问题及时更换。并同时签发进场设备安全状态确认表。

对于经过全面维修的千斤顶必须进行重新数据标定。

7.4.4 施工负责人应根据标准校定报告对张拉力油压表读数进行校对复核，并同时复核千斤顶顶号和油压表表号与校定报告内容的一致。

7.4.5 预应力张拉顺序必须符合施工组织设计的详细规定，现场施工员必须按张拉任务单要求进行交底。有关操作人员必须做到张拉任务单人手一份。

7.4.6 千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。

7.4.7 安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊乱。

7.4.8 张拉时必须设置明显的警戒标志，非操作人员不得入内。

7.4.9 张拉时必须严格执行在张拉千斤顶两侧操作的规定，千斤顶后面严禁站人，严禁踩踏预应力筋。两端张拉时应做到同步进行，并必须配备对讲联络工具。

7.4.10 张拉时发现以下情况，应立即停止张拉，查明原因，采取措施后再张拉。

端部混凝土出现裂缝或破碎，锚垫板陷入混凝土;

张拉过程中张拉力上升，伸长值明显不足。

7.4.11 孔道灌浆时操作人员必须配备口罩、防护手套和防护眼镜，以防水泥浆喷浆伤人。

7.5 预应力施工设备安全使用规程

高压电动油泵启动前，应将各油路调节阀松开，开动油泵，待空转运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。

作业中，操作应平稳、速度缓慢均匀。预应力张拉时，在千斤顶有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。高压油泵不得超载作业，安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，并使千斤顶全部卸荷后，方可卸开通往千斤顶的油管接头。

油管接头在非工作状态时两端应封闭，以防杂质进入油泵内。 电动油泵必须有单独的开关，开关应放在防雨的高压闸箱内。外壳必须接地良好。施工时或现场存放时必须放入室内保管。

7.5.2 液压千斤顶

液压千斤顶支撑必须与构件端部接触密合，位置正直对称。如需增加垫块，应保证其支脚稳妥和受力均匀，以防颠覆伤人。

液压千斤顶应防在干燥、风尘少的地方，保持部件灵活。

预应力张拉时，应检查工具锚夹具状况，如发现有裂纹或丝牙碎裂，禁止使用。

安装液压千斤顶时，按预应力筋孔道数量相对应安装工具锚夹具和限位装置，工作长度内预应力筋应顺直。严禁错位紊乱。

液压千斤顶严禁超负荷使用。一般不超过其额定荷载的90%。

液压千斤顶在操作使用过程中，应对保护活塞缸体表面进行观察保护，以防其它杂物对其损伤和破坏。

7.5.3 交流电焊机

电焊机外壳，必须接地良好，起电源的装拆应由电工进行，在一次侧及二次侧都应 装设防触电保护装置。

电焊机要设立单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作

焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

把线、地线禁止与预应力钢筋接触，更不得用预应力钢筋或其它机电设备、金属脚手架、结构钢筋作回路地线。所有地线接头，必须连接牢固。

作业一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装防护罩。

更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

雷雨时，应停止露天焊接作业。

严禁在易燃易爆的场地周围进行作业。若需作业时，应得到有关方面许可方可施工。同时必须配备专门人员进行现场监督，配备灭火装置。

工作结束，应切断焊机，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

7.5.4 灰浆搅拌机

移动式砂浆拌合机施工作业时应采用方木或撑架固定，并保持水平状态；

启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业；

运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，严禁在筒口清理灰浆；

作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用；

作业后,应清除机械内外砂浆和积料，用水清洗干净。

7.5.5 柱塞式灌浆机

柱塞式灌浆机现场应放置在平整的场地上；

作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等异物，各连接件紧固牢靠，安全阀已调整到预定的安全压力；

泵送前，先用水进行泵送试验，检查并确认各部位无渗漏，当发现有渗漏或其它异常现象时，应先排除；

被输送的灰浆应搅拌均匀，不得有硬块，不得混入其它杂物，一般水泥浆水灰比为0.4～0.45；

泵送灰浆时，应先开机后加料,在砂浆拌合机工作时DB13(J)∕T 8378-2020 建筑同层排水工程技术标准，储浆筒内待料也必须同时拌和，以防浆料沉淀；

泵送过程应随时观察灌浆压力表,一般灌浆压力不超过0.7Mpa。当发现压力表急剧上升，应立即停机检查孔道通畅状况,以防输送管爆裂伤人；

泵送过程不宜停机,故障停机时应打开泄浆阀使压力下降，然后排除故障。灰浆泵压力未达到零时，不得拆除空气室、安全阀和管道；

作业后，应采用清水将管道和泵内外的灰浆全部清洗干净。

某工程通风空调安装施工组织设计.doc7.5.6 手持式电动切割机

采用手持式的电动切割机，作业前应先检查下列要求：

外壳、手柄不出现裂缝、破损。