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0500 某大型宾馆工程施工组织设计简介：

0500 某大型宾馆工程施工组织设计简介

标题：某大型宾馆工程施工组织设计

一、项目概述 本工程为一座大型宾馆建设项目，位于（具体位置），总建筑面积（具体面积），包括客房区、餐饮区、会议中心、休闲娱乐区和配套设施等。项目总投资（金额），预计工期为（预计完成时间）。

二、工程目标 1. 质量目标：确保工程质量达到国家相关标准和设计要求，争取达到优质工程。 2. 安全目标：实现零安全事故，创建安全文明施工工地。 3. 进度目标：按照预定的工期计划完成全部工程。

三、施工部署 1. 施工组织：采用矩阵式管理模式，明确各部门和工种的职责，确保高效协调。 2. 施工流程：按照先地下后地上，先主体后装修，先主体结构后装饰装修的原则进行。

四、主要施工工艺 1. 地基与基础：采用（具体施工方法）保证稳定性。 2. 主体结构：采用（具体施工方法）确保精度和耐久性。 3. 装修装饰：采用环保材料，严格执行装饰装修工艺标准。

五、资源配置 1. 人力资源：根据工程需求，合理配置专业技术人员和施工人员。 2. 设备资源：配备先进的施工机械设备，保证施工效率。

六、施工计划与控制 1. 制定详细的施工进度计划，实施每日、每周和每月的进度检查和调整。 2. 采用BIM技术进行施工过程的动态监控，确保施工质量和进度。

七、环保与文明施工 1. 严格按照环保法规进行施工，减少噪声和扬尘污染。 2. 提升工地环境整洁度，确保施工期间对周边居民的影响降到最低。

本施工组织设计旨在为项目实施提供科学的指导，我们将遵循高标准、高质量、高效率的原则，确保项目顺利进行。

0500 某大型宾馆工程施工组织设计部分内容预览：

P机＝1.1×（ K1∑ P1/C0S α+ K2∑P2）＝1.1×（0.6×382.8/0.75+0.6×169）

＝448.404KVA

GB／T 41512-2022 分散式风力发电机组.pdf照明用电按电力设备用电总量的10%计算：

P总＝1.1×P机＝1.1×448.404＝493.24KVA

施工现场由建设单位提供两台变压器，功率为250KVA 和250KVA，供施工现场临时用电和生活用电，根据建筑现场机械和楼层面积的分布情况，确定分三路电源，第一路供生活区和库房；第二路从变压器至钢筋场、木工棚、搅拌站和楼层施工；第三路从变压器到塔吊，现场用电采用三相五线制，因场地有限，主要线路采用架空敷设，楼层配电分布确定每一层配一台配电箱，供临时电力与临时照明用电，线路沿墙敷设，临时用电线路采用临空架设及钢管埋地确保线路安全。

综合考虑施工用水、机械用水量、消防用水、及生活用水按其用水量和施工总平面敷设施工上下水管道，在布置上消防与施工兼顾。

本工程按混凝土现场搅拌用水量计算，主要考虑混凝土搅拌和结构养护，根据用水定额取混凝土搅拌及自然养护用水位于300L/m3，按计划每班车100 m3混凝土记取，则：取 q1 ＝1.1×100×300×1.5/（2×8×3600）=0.86L/s。

（2）施工现场生活用水量q2

施工现场生活用水量主要考虑施工现场人员饮用、卫生及现场降尘用水。现场高峰期人数取800人，每班按8h计。

q2＝P1N2K3/t（8×3600）＝800×40×1.4/2×8×3600＝0.777L/s。

（3）生活区生活用水量q3

现场高峰期居住人数取800人。

q3＝P2N3K4/24×3600＝800×100×2.3/24×3600＝2.13L/s

（4）施工现场消防用水量q4

消防用水量按施工现场和居住区同时发生火灾计算，消防用水规定为10～15L/s。消防用水量q

（5）总用水量Q：因q1 ＋ q2 ＋ q3 ＜ q4 ，故总用水量为

Q＝ q4 +（ q1 ＋ q2 ＋ q3 ）/2＝10+（0.86+0.777+2.13）/2＝11.835L/s

D＝[（4×Q）/（π×V×1000）]1/2＝[4×11.835/3.14×1.5×1000]1/2＝99mm。

因此建设单位提供Φ100 供水管可满足使用要求。

从现场东南侧水箱引DN100 的施工用水管至楼体东侧和西侧,在地面上装扬程为60m 的抽水泵1 台,（另设1 台备用）,消防水箱一个,并引DN80 管道至作业面,并在每层设出水口两个,分别引Φ50 的消防口及Φ32 的施工用水口。

3.9.1 材料试验计划

严格按国家有关规范、标准和《北京市建筑安装工程施工技术资料管理办法》以及我单位颁布的《过程检验和试验控制程序》对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全。

25 74 3.9.2 见证试验管理

在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至见证试验室进行试验。

3.9.3 见证试验品种及数量

（1）用于承重结构的混凝土试块；

（2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

（3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

（4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

（5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

（6）用于承重结构的混凝土中使用的外加剂；

（7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

（8）国家规定必须实行见证取样和送检的其他试块、试件和材料。

本工程见证取样和送样次数不小于试验总数的30％，如试验总数在10 次以下时，不得少于2 次；也可以根据建设单位和监理要求，执行不定量的见证取样。

3.9.4 现场试验人员及工具配备

（1）现场固定2 名试验人员，负责工程中所有试验项目，试验人员必须经过培训，具备试验员资格。

（2）配备足够试验设备、工具以便试验工作顺利进行。现场建立混凝土试块标准养护室，配制恒温箱使混凝土试块养护按规范进行。

3.9.5 计量工作计划

为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我公司的ISO9000 质量标准，保证工程质量，我单位对检验、测量和试验设备的管理要求如下：

（1）检验、测量和试验设备的管理流程图

为工程符合规定的要求提供可靠的依据。检验、测量和试验设备的管理、运行操作程序如下：

（2）现场检验、测量和试验设备的管理

1）根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。具体需求计划详见下表。

2）对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备，必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未检定或检定不合格的设备使用。

3）检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。

4）所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。

(1) 土方开挖按照由北向南，由东向西的顺序进行，先E、C、D区，再B区，最后挖A区土方。当开挖B、C、D区的土方时，在2#门口设置拍土架，将A区作为马道，自卸汽车运行路线为从1#门进，2#门运出；当开挖A区土方时，在1#门口设置拍土架，自卸汽车运行路线为从1#门进，从1#门运出，收尾平台设在A区北侧。

(2) 本工程土方量较大，由于施工现场较狭小，不具备存土能力，因此本工程土方需外运。

(3) 基坑平面尺寸为93.0×99.5m，开挖深度最深为10.06m。

(5)挖土时，由测量员指挥民工按厚度推铲土层，严禁超挖。为了准确控制清槽土层厚度， 可由测量员事先在槽底设定厚度标记。

4.2.1 轴线控制网的建立

4.2.2 高程控制网的建立

根据测绘院提供的高程控制点BM1、BM2作为永久控制点，使用水准仪，采用附合测法，将水准点引测到现场周围永久性建筑物上，建立高程控制网。

基础垫层打完后，进行基础放线（撂底），架立经纬仪于坑边的轴线控制桩，向下投测。“两点间通视法”如图所示：

4.2.4 ±0.000以上部分施工测量放线

待基础施工完毕，出±0.000以后，采用外控法向上传递轴线；由于地上部分新建建筑物北侧与原建筑物相连，无法外控，使用激光铅直仪内控轴线。内控法的具体做法：基础底板放线完毕，待支顶板时在模板上留洞，位置为13轴1000mm控制线与P轴1000mm控制线，和7轴1000mm控制线与P轴1000mm控制线交点处，留洞尺寸为100mm×100mm。打完顶板混凝土放线时，架立激光铅直仪于基础底板控制线交点留洞处，竖直向上投测。方法如下图

当结构出地面时，重新以测绘院给定的BM水准点校核建筑±0.000高程，无误后，在新建建筑物首层外墙上清晰弹出+50cm水平控制线，便于日后向上传递高程。高程传递时使用50m钢尺沿外墙竖直传递。不得逐层传递，必须以首层+50cm控制线为准。

（3）施工测量精度控制

现场测量放线时，要遵循：以精定粗、以长定短、以大定小的工作原则。

钢尺量距精度：≤±1/10000

角度测量精度：≤±20″

楼层竖向标高：≤±3mm/层

4.3.1基础底板和外墙混凝土自防水采用C35防水混凝土，抗掺等级为P8，加入31 74 HEA外加剂；外墙后浇带采用止水钢板；墙体水平施工缝，采用BW遇水膨胀止水条；地下室外墙穿墙螺栓加焊止水片。

4.3.2“外防内贴”保护墙砌筑

建筑物北侧有护坡桩，防水采用“外防内贴”法施工。永久性保护墙厚度240mm，高度3500mm。考虑到混凝土外墙浇筑时对保护墙的侧压力，采用“丁字墙”施工，并在保护墙外侧回填级配砂石，高度低于保护墙。

铺贴卷材前必须严格检查验收基层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层严重凸出、粗糙、起砂现象，必要时剔凿处理。将清理出的砂浆余渣、尘土及杂物铲除扫净。在干燥的基层上刷基层处理剂，要求涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏刷和透底的现象，涂刷的底胶经4h干燥后，手摸不粘时，即可进行下道工序。阴角部位使用水泥砂浆抹成圆弧形，基层干燥后进行卷材的铺贴施工。

4.3.4铺贴卷材（热熔铺贴法）

（1）施工时，阴阳角处铺贴500mm宽附加层，每边个250mm。卷材先铺贴立面，后铺贴平面，平、立面交接处交叉搭接。

（2）卷材搭接长度长边为100mm，短边150mm，相邻接缝相互错开。

（3）底板卷材双层铺贴要上下层交错布置，不能有上下层通缝现象。

（4）卷材铺好后，立面卷材顶端应予以临时固定，并做好保护。平面做豆石混凝土保护层，然后方可进行防水结构的施工。

（5）所有阴阳角必须提前修整成圆弧面，圆弧半径150mm，阴阳角处铺贴500mm宽附加层，每边各250mm。

4.4.1 钢筋接头连接形式

钢筋接头连接采用搭接连接、直螺纹连接、冷挤压连接和闪光对焊连接。

DB62／T 2994-2019 公路混凝土桥梁预应力设计规程.pdf（1）钢筋调直：I级钢筋采用冷拉机械调直。

1）采用钢筋切断机将同规格钢筋根据不同长度长短搭配、统筹安排，先断长料，后断短料，减少损耗。钢筋下料时避免使用短尺量长料而产生累积误差。

2）对于机械连接和焊接钢筋的切断，使用无齿锯下料。

3）在切断过程中，发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等，必须切除。

采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲、钢筋弯曲时用石笔将弯曲点位置标记在钢筋上，弯曲后钢筋未端的弯钩直径不小于钢筋直径的2.5倍DB34／T 4017-2021 山岳型旅游A级景区自然灾害风险防控和应急处置规程.pdf，且弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。

根据设计图纸中的钢筋位置间距，弹好钢筋的分档标志，摆放底板下层钢筋。先摆放集水坑部分的下层筋，再摆放连接大面积的下层筋。摆放钢筋时先摆放短向（东西方向），后摆放长向（南北方向）。下层钢筋绑扎好后放置35mm混凝土垫块，间距1.5m梅花型布置，然后摆放通长钢筋马凳。