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施工组织设计_037预应力孔道成孔工艺简介：

施工组织设计中的预应力孔道成孔工艺，主要是指在预应力混凝土结构施工中，为了放置预应力筋（通常是钢绞线或钢丝束）而预先在混凝土中预留的孔道的制作方法。这是一种关键的施工步骤，对于保证预应力的效率和混凝土结构的性能至关重要。

常见的预应力孔道成孔工艺有以下几种：

1. 钻孔法：使用钻机在混凝土浇筑前或浇筑后钻出孔道，钻孔方法包括螺旋钻、冲击钻和振动钻等，根据孔径大小选择不同的钻具。

2. 预埋套管法：在混凝土浇筑前，预先在模板内预埋套管，混凝土浇筑后，取出套管，孔道就形成。这种方法适用于孔道要求精度高、直径较小的情况。

3. 预留孔洞法：在设计阶段就将预应力孔道位置预留出来，浇筑混凝土时直接留出孔洞，适用于预应力筋张拉后不再变化的情况。

4. 钢管抽芯法：在浇筑混凝土时，插入钢管，混凝土浇筑后，抽出钢管，形成孔道。这种方法孔道表面光滑，但孔径可能会略小于预应力筋的直径。

5. 挤浆法：使用专用的挤压设备，通过挤压混凝土形成孔道，这种方法适用于大直径孔道，且混凝土硬化后孔道强度高。

以上工艺的选择取决于工程的具体要求、结构类型、施工条件以及成本效益等因素。在实际操作中，需要根据工程实际情况制定详细的施工组织设计和施工方案。

施工组织设计_037预应力孔道成孔工艺部分内容预览：

预应力孔道成孔工艺

　　(1)波纹管：可采用0.3mm厚的镀锌铁皮波纹管，直径为60mm，长度为8m，波纹管的连结采用直径为65mm的同型波纹管，接头管的长度为200mm，用密封胶封口。

(2) 灌浆孔(泌水孔)孔设置：为了使孔道灌浆密实和便于孔边排气，在每根管边的两端和跨中设置三处灌浆(泌水、排气)孔，其作法是：在波纹管上开洞，上覆盖海棉垫片与带嘴的塑料弧形压板，用铁丝绑扎牢固，然后用塑料管插在嘴上并将其引出梁顶面，高于顶面50～60cm。所有孔均需临时加固，防止弯曲折断。

(3) 波纹管的安装：为确保孔道位置的正确和波纹管长度的准确，必须按照施工图标定的座标按1:1放出实样， 按实样用钢筋焊成大样网架，并用钢筋安孔道位置焊成孔道形状(其标高为波纹管底标高)分成3m 一段， 待非予应力钢筋骨架成型后，将定位网片绑附在骨架的一侧，(可先立侧模的一侧，另一侧不立)，如图示。

　　波纹管接孔道定位网片标示的位置就位活动地板施工工艺技术、安全交底.doc，用10mm短钢筋作为托架，在现场焊接固定，如图所示：上加φ10横筋焊接，使其管道上下左右不能移动，其托架间距为60cm，或制作井架式托梁间距600mm 。

(4)喇叭形端板与螺旋筋的安装：喇叭形端板与螺旋构造筋是群锚体系中承受大吨位局部压力的重要部位，必须安放位置准确、牢固，使予应力孔道与端板保持垂直，其喇叭口套入波纹管的连接处，用密封胶带封牢。