施工组织设计_028钢筋轴向挤压连接

施工组织设计_028钢筋轴向挤压连接
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施工组织设计_028钢筋轴向挤压连接简介:

钢筋轴向挤压连接是一种钢筋连接方式,主要应用于钢筋混凝土结构中,特别是在高层建筑、桥梁、大跨度结构以及预应力混凝土结构中。这种连接方式主要是通过机械挤压的方式,将两根钢筋紧密地连接在一起,形成钢筋的整体,从而提高混凝土结构的强度和稳定性。

具体操作过程如下: 1. 预先加工:将需要连接的钢筋端部进行打磨和清洁,确保表面光滑,无锈蚀和油污。 2. 安装模具:将两根钢筋放入挤压模具中,模具通常由两部分组成,一部分是固定部分,另一部分是可移动部分,用于对钢筋进行挤压。 3. 挤压连接:通过液压或电动设备对模具进行挤压,使钢筋端部相互嵌入,形成机械咬合,同时在模具的加热下,钢筋的表面产生塑性变形,从而产生冶金结合,增强连接强度。 4. 冷却定型:挤压完成后,让连接部位自然冷却,使钢筋紧密结合,形成稳定的连接。

钢筋轴向挤压连接具有强度高、密封性好、施工快速、接头质量可靠等优点,但也需要注意施工工艺的控制,以保证连接的可靠性和耐久性。

施工组织设计_028钢筋轴向挤压连接部分内容预览:

钢筋连接采用轴向挤压连接技术。

(1) 根据压接连接的钢筋直径、材料及选用的连接套筒,由计算并通过试验确定压接力与压接次数。

(2) 进行操作人员的培训,经考试合格后方准上岗,无操作证者不准施工。

(3) 选择适宜的施工设备,同时应检查设备运行情况是否正常。

(4) 钢套筒运入施工现场后,应从加工的钢套筒中抽取5%进行检查验收,不合格者不准进场。

(1) 将钢筋插入套筒内,使钢套端面与钢筋伸入位置标记线对齐。

(2) 按照钢套筒压痕位置标记,对正压模位置,并使压模运动方向与钢筋两纵肋所在的平面相垂直,保证最大压接面能在钢筋的横肋上。

(3) 压接采用预先压接一半钢筋接头,然后吊运到作业部位,完成另一半钢筋接头,这样可以减少高空作业的难度,加快施工速度。

(4) 施工时要正确掌握挤压工艺的三个参数:

①压接顺序:要从中间逐道向两端压接;

②压接力:压接力的大小以钢套筒与钢筋紧密紧固为好DBJ50∕T-308-2018 城市管线和综合管廊数据标准 高清晰正式版,可按有关规定执行;

③压接道数:它直接关系到接头质量和施工速度,亦可按有关规定执行。

(1) 钢筋挤压连接,要求钢筋最小中心间距为90mm。

(2) 连接钢筋轴线应与钢筋套筒的轴线保持在一直线上,防止偏心和弯折。

(3) 连接质量必须按规范有关规定要求执行。

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