装饰工程_施工工艺

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资源类别:施工组织设计
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装饰工程_施工工艺简介:

装饰工程的施工工艺是一个复杂的过程,涉及到多个环节和工种的协同工作。以下是装饰工程中常见的施工工艺简介:

1. 基础处理:包括清理墙面、地面,填补裂缝,找平,确保地面和墙面的坚实和平整,这是后续装饰材料安装的基础。

2. 防水处理:对于厨房、卫生间等需要防水的区域,会进行防水涂料或防水卷材的施工,防止水分渗透到结构内部。

3. 涂装:包括墙面刷漆、贴壁纸、木饰面等,通过涂刷或粘贴等方式进行装饰。

4. 安装:如安装吊顶、地板、门窗、橱柜、灯具等,需要精准测量和施工。

5. 装饰品安装:如瓷砖铺贴、石材安装、装饰画、窗帘、地毯等。

6. 细节处理:包括水电管线的隐蔽工程、收口处理、打磨抛光等,确保装饰效果和使用功能。

7. 清洁验收:施工完成后,进行彻底的清洁,并与业主进行验收,确认工程质量。

每个步骤都需要严格按照施工规范进行,确保工程质量和安全性。同时,装饰工程的施工工艺还会根据具体的装饰风格和材料有所差异。

装饰工程_施工工艺部分内容预览:

    2.2.7  冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

    2.2.8  应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1∶3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

    2.2.9  抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

    2.2.10  抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润办公楼装饰装修工程施工组织设计,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

    3.1  工艺流程:

    3.1.1  混凝土顶板抹灰:

搭脚手架 →基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰

    3.1.2  混凝土墙抹灰:

基层处理 →吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板 → 抹底灰→ 抹中层灰 →抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

    3.2  顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1∶0.3∶3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

    3.3  混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆:

    3.3.1  搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.5m左右。

    3.3.2  基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理°办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

    3.3.3  弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。

    3.3.4  抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆)打底,厚度为5mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

    3.3.5  抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm。抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。

    3.4  混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:

    3.4.1~3.4.3  同混凝土顶板抹水泥砂浆。

    3.4.4  抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量  10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。

    3.4.5  抹中层灰:抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆,中层灰厚度为6mm左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。

    3.4.6  抹纸筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

    3.5  混凝土墙面抹水泥砂浆:

    3.5.1  基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。

    3.5.2  吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶ 3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2~1.5m左右。

    3.5.3  墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。

    3.5.4  做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

    3.5.5  抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

    3.5.6  抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

    3.5.7  抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

    3.5.8  抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶ 2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm(要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

    3.5.9  抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

    3.6  混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面:

    3.6.1~3.6.5  做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。

    3.6.6  抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

    3.6.7  抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

    3.6.8  做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。

    3.6.9  抹纸筋旱面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍;另一人随即抹平。按照先上后下的顺序进行,再赴光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。

    3.7  冬期施工:

    3.7.1  冬期施工,应采取保温措施。涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。,环境温度一般为+5℃。,最低应保持0℃以上。

    3.7.2  砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。

    3.7.3  用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行。

    3.7.4  冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时,应设通风设备排除湿气。同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。

    1  保证项目:

    4.1.1  室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

    4.1.2  各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  表面:

    中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。

    高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

    4.2.2  护角、门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

    4.2.3  孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐、光滑;管道后面平整。

    4.2.4  分格条(缝):宽度、深度均匀一致JC∕T 779-2010 玻璃纤维增强塑料浴缸,条(缝)平整光滑,楞角整齐,横平竖直、通顺。

1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查

2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查

3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查

4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查

5 分格条(缝)平直 3 ?拉5m小线和尺量检查

    嵌塞密实(铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定,并事先粘贴好防护膜),门口应钉设铁皮或木板保护。5.1  抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆

    5.2  推小车或搬运东西时,要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

    5.3  拆除脚手架时要轻拆轻放,拆后材料要码放整齐Q/GDW 1597-2015 国家电网公司应用软件系统通用安全要求.pdf,不要撞坏门窗、墙面和口角等。

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