资源下载简介
新源大厦钢结构施工组织设计简介：
新源大厦钢结构施工组织设计是一个详细的施工规划，它是针对新源大厦这个大型钢结构工程的施工过程进行的精心设计。这个设计通常包括以下几个关键部分：
1. 项目概述：首先，它会介绍新源大厦的基本信息，如建筑规模、结构类型（钢结构）、工程难点等，以明确施工的背景和目标。
2. 设计原则：根据工程特点，确定施工的技术标准、质量要求、安全规范等，强调高效、安全、环保的施工原则。
3. 施工准备：包括人员配置、设备采购、施工图纸审查、技术交底等内容，确保施工前的准备工作充分。
4. 钢结构制作：描述钢结构的制作工艺流程，包括材料采购、加工、焊接、防腐处理等环节。
5. 钢结构安装：详述如何在现场进行钢结构的吊装、定位、固定，包括吊装机械的选择、施工顺序、安全措施等。
6. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个施工阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。
7. 质量与安全管理：设置质保体系，确保钢结构的质量达到设计标准；同时制定安全规程和应急预案，保证施工安全。
8. 环境保护与文明施工：提出减少施工对环境的影响，提升工地形象的措施。
9. 风险评估与应对：识别施工过程中可能遇到的问题和风险，制定相应的预防和应对策略。
总的来说，新源大厦钢结构施工组织设计是工程实施的蓝图，旨在确保项目按照预定的计划、质量和安全顺利完成。
新源大厦钢结构施工组织设计部分内容预览：
严寒季节除注意常规的安全措施，应考虑霜冻防滑措施。
霜雪之后，登高设施、构件、操作工具、行走道路、有关设备等施工范围应将霜雪除清扫干净后再进行正常操作，以防滑跌造成事故。
在工地上不应许明火取暖SY／T 7476-2020 油气输送管道地质灾害防治工程施工规范.pdf，禁止用电炉，碘钨灯和气焊设备取暖。
霜雾、大雪天气停止施工。
塔吊的防风措施，钢结构施工用塔吊在6级以上不能施工，超过4级不能顶升。夜间不施工时，塔吊回转扣扬装置应打开，使其能任意回转，若巴杆不应许自由回转，下班后须锁定，如果正值台风季节或大风天气，塔吊巴杆还应择地种根，使其固定。
施工中压型板极易被风刮走，因此须采取一定的安全措施，已经铺在钢梁上的压型板应按标准焊牢固或使用自攻螺栓固定，遇台风季节，应采取加压与设拉索等措施。铺设剩余的边角料，应及时回收做好落手清工作，对于尚未铺设的压型板应重新归理整齐捆扎固定。
本工程属高层钢结构，应执行〈〈关于高层建筑工程消防设施配置的规定〉〉和〈〈施工现场防火规定〉〉。
施工平面图标明重点防火部位。
氧气、乙炔要分开存放，氧气库与乙炔库之间距离不得少于2米，库墙应为实体防火墙。施工时氧气瓶和乙炔瓶装有防回火装置，两瓶之间距离不少于6米，与明火作业点距离少于10米，夏季施工时应对氧气瓶、乙炔瓶（库）采取避阳措施。
施工现场焊割作业必须符合防火安全要求，严格执行“十不烧规定。
焊割作业严格执行动火审批制度，做到“二证，一器，一监护“，即焊工操作证，动火许可证，灭火器到位，监护人落实。
焊割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃物品，高层作业设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。
立体交叉施工，，焊割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他作业。
消防设施根据施工现场防火要求和施工进度，按GB140——90〈〈建筑灭火器配置设计规范〉〉合理配置灭火器。施工区域每100米配置两只灭火器，24米以上高层施工应落实消防水源，高层用水泵、消防水箱由总包提供。
重点防火设置防火警示标志。本大楼西侧为首气加油站，西侧脚手架应采取石棉板全封闭，平面满铺石棉板，东（南、北）风力超过四级，西侧禁止动火作业。
高空作业安全及文明施工主要措施。
所有参加本工程施工人员必须严格执行国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，切实做好自身安全保护工作，进场施工前，都必须经过专业安全培训和教育持证上岗，施工期间做到“三不伤害“。
施工期间指挥工与塔吊司机联系使用无线电对讲机，对讲机的选用频道要一致，尽量避开其他施工单位的频道以防相互干扰，联系信号应上下明确统一，简单明了。
起重作业严禁超载，对于重型构件，应停机进行重新复核，起重工做到“十不吊“。
高空作业严禁向下抛扔物件，施工人员必须携带工具袋，将施工用小工具放在工具袋内。
施工用的塔吊应设置防雷装置，除了做好保护接零外，还须重复接地。塔吊应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准立即采取措施纠正。
所有大容量电气设备均必须单独设置配电箱，一机、一闸或单独配置电源，防止过载。
考虑到高层钢结构施工的特殊性，应将各类用电设备放入设备平台内，随楼层吊装的进度一起运至高空，这样便于各类设备的集中管理和使用安全。
应选派与工程难易程度和技术复杂性相适应的电工进驻现场进行用电操作。此类专职人员应熟练掌握用电基本知识与技能，做好各项本职工作。施工现场应建立安全用电制度，各类人员必须认真执行。
选用符合相应的国家标准、专业标准，并且有产品合格证和使用说明书的各类电动工具和设备，此类工具和设备以及用电线路应按规范规定做好保护接地接零工作，其接地电阻应符合规范。所有用电设备必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
施工现场的塔式起重机应设置防雷装置。它除了做好保护接零外，还必须做重复接地。对于施工塔吊还应在现场做接地电阻值的数据测试，超出标准应立即采取措施纠正。
所有大容量的电气设备（≥15KW）均必须单独设置配电箱，一机一间或单独配置电源，防止过载。
八.管理人员配备情况：
十二.新源大厦钢结构工程
上海中远川崎重工钢结构有限公司
现场实际情况，总配电箱由总包敷送到现场，钢结构安装用电设2路分配电箱，，配电箱分别布置在两短线核心筒（东西头）。
电线、电缆的敷设必须按照JGJ46——88规定，施工现场必须采用TN—S供电系统，使用五芯电缆，严格JGJ59——99标准实行三级配电，二级保护，做到一机、一闸、一漏、一箱。
钢结构安装过程中，电焊机集中在工作平台上，电缆线逐渐升高，电缆线用网套固定在框架上，间距为25m。
安全用电技术措施及电气防火措施
对所有供电线路要巡查、维修及保养。
各类电箱及电器设备的检查、维修、保养，电工维修做好记录。接地接零系统做好检查维修及复查测定，用电设备做好绝缘测定并做好记录。塔吊等设备做好防雷措施。移动机具、移动照明、手持电动工具要定期进行检查保养。电工必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱动电气设备。各类配电箱、开关箱必须符合要求，各类电动机械接容量配置保险丝。动用电焊设备要办理动火手续。禁止乱拉、乱接电线及插座。
对重点防火区域采取相应的电气防燃、防爆措施，集中的电气设备，配置电气灭火器，并设值班人员。
十三.扭剪型高强度螺栓
上海中远川崎重工钢结构有限公司
本工法的特点是采用高强度金属材料通过多种工艺，制作成螺栓，彻底改变了传统的单一 电焊焊接和铆钉连接做法。高强度螺栓是依靠高强度螺栓施加强大的预拉力，将连接板夹紧，利用连接板层接触面间的摩擦力来传递构件内力。与传统的焊接相比，使用寿命长，施工速度快，操作方便，受气候影响范围小，施工检验方便，受力明确，又减少环境污染，有利于操作工人的身体健康。
使用于高层钢结构建筑，工业厂房，轻钢结构，公路桥梁塔架，管道支架，起重机械等其他钢结构用摩擦型连接。
采用专用工具，按规定的顺序和扭矩，紧固节点处的高强度螺栓。从而达到设计对节点连接的受力要求。
高强度螺栓连接副的一般规定及验收。
1.1高强度螺栓连接副由一个螺栓，一个螺母，一个垫圈组合而成。
1.2高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，并按批提供出厂质量保证书（螺栓楔负载螺母保证荷载，螺栓硬度，垫圈硬度等机械性能以及紧固轴力平均值和变异系数），高强度螺栓连接副必须分批验收，并在同批内配套使用。
1.3高强度螺栓连接副，按性能等级的不同，均须制出明显的标志，以便使用时不混淆出错。
高强度螺栓连接副的储运，保管和发放
2.1高强度螺栓连接副在运输和搬运过程中应轻装，轻放，轻卸，以防止损伤螺栓。
2.2高强度螺栓连接副应按不同的规格，批号分类保管，不得在露天堆放，在储运过程中，应防止受潮生锈。
2.3高强度螺栓连接副在安装使用前，严禁任意开箱，以防沾污和表面状态的改变。
2.4高强度螺栓连接副的领取，发放应按当天施工需用量，不得随意多领，施工结素后剩余的连接副应严格按批号分别妥善保管，不得乱扔混放，沾染污物及碰损螺纹。
高强度螺栓连接副施工要求
3.1钢结构的连接接头，应经检查合格后，方可紧固。
3.2高强度螺栓连接副施工前，应先复验连接构件摩擦面的抗滑移系数，合格后，方可安装。
摩擦面的抗滑移系数检查应以钢结构制造批分单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，以单项工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者作一批。
抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为用一 材料，同一摩擦面处理工艺，同批制造，使用同一 直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。
抗滑系数检验的最小值必须等于或大于设计规定值。当不符合上述规定时，构件摩擦面应重新处理，处理后的构件摩擦面应按规定重新检验。
3.3高强度螺栓连接副长度的选用按下式计算：
式中：L`——连接板层总厚度（逢1，2，3，4进5，逢6，7，8，9进10）
L——附加长度见下表：
3.4高强度螺栓连接板接触面应平整，当接触有间隙时，小于1.0mm的间隙可不处理，1.0——3.0的间隙应将高出的一侧磨成1：10的斜面，使间隙小于1.0mm，打磨方向应与受力方向垂直，大于3.0mm的间隙应加垫板，垫板两面处理方法应与构件相同。
3.5高强度螺栓连接安装时，在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉，数量由安装时可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定：
不得少于安装孔数的1/3。
不得少于两个临时螺栓。
冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%
扩孔后的螺栓孔（A、B级）不得使用冲钉。
3.6不得用高强度螺栓兼作临时螺栓。
3.7高强度螺栓安装应顺畅穿入孔内，严禁强行敲打，入不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行休整，休整后的最大孔径应小于1.2倍螺栓直径，修孔时，为了防止铁屑落入板逢中，绞孔强应将四周的螺栓全部拧紧，待连接板密贴后，再进行，严禁用气割扩孔。
3.8高强度螺栓的穿入方向宜以施工方便为准，并力求一致，高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
3.9高强度螺栓安装时，构件的摩擦面应保持干燥，整洁，不得在雨中作业，应清除飞边，毛刺，焊接飞溅等；焊疤氧化铁皮和不需要的涂料等。如采用生锈处理方法时，安装前应视锈蚀程度不同进行处理。
有少量微锈的，可用钢丝刷除锈。
锈蚀比较严重的沈丹高速公咱施工组织设计，须用砂轮机除锈，但使用中要慎重。
砂轮机打磨方向应同构件受力方向垂直。
砂轮机打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍。
砂轮要来回均匀打，不能将连接面处理成凹凸面。
3.10高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧。对大型节点应分为初拧某污水处理厂粗格栅进水泵房工程施工组织设计.doc，复拧，终拧。初拧、复拧和终拧应在24小时内完成。
3.11高强度螺栓连接副初拧、复拧、终拧时，一般应按由螺栓群节点中心位置顺序向外缘拧紧的方向施拧。应先腹板后翼缘，焊接和高强度螺栓并用连接。当设计无特殊要求时，应先按栓后焊的顺序施工。