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高大支模专项施工方案编制指南，148页PPT可下载！.pptx简介：
高大支模专项施工方案编制指南，148页PPT可下载！.pptx部分内容预览：
设计与施工流程分解：（3）滑移轨道的设计与施工
3、高大模板支撑体系设计
3、高大模板支撑体系设计
3、高大模板支撑体系设计
DB63／T 955-2020 电梯安全使用管理规范.pdf3、高大模板支撑体系设计
3、高大模板支撑体系设计
设计与施工流程分解：（8）钢结构桁架平台上槽钢设计及立杆搭设根据高支模架体排布图，在钢结构桁架平台上布置14#槽钢作为高支模架体的基础，槽钢与钢结构桁架平台采用点焊形式连接，具体14#槽钢平面布置图见下图；钢结构桁架平台上槽钢之间采用木枋间距300mm，上面满铺模板以便施工人员操作施工。
3、高大模板支撑体系设计
3.6、对于对于超高超长的悬空楼板——支撑架体平剖图
85m、89m悬挑结构区域
3、高大模板支撑体系设计
钢桁架平台的安装与拆除注意事项：钢桁架采取散件拼装，整体滑移的方式安装，拼装时采用T1与T4（TC6013塔吊）安装，吊装时，构件均为散件吊装，最大截面为HW400*400*13*21，最大长度为6米，最大单件重量为1.0t，塔吊吊装满足要求。构件运至楼面后进行桁架拼装。桁架按设计图拼装完成后，两侧分别采用10t的电动葫芦拉设于柱预埋件上，进行滑移，滑移至设计位置后，进行固定连接。在所有工作完成后，进行钢桁架平台的拆除。拆除时，先解除钢桁架与主结构的固定连接措施，然后采用电动葫芦将钢桁架滑移至结构板面内。最后将钢桁架进行切割拆除，并采用塔吊散件吊运至地面。
3、高大模板支撑体系设计
混凝土施工浇筑顺序混凝土浇筑分三次进行施工，分别是：①85m标高以下框架柱砼浇筑→②85m标高梁砼浇筑→③89m标高梁板砼浇筑。时间间隔要求：①85m标高以下框架柱砼强度达到设计强度的80%以后进行下一次混凝土浇筑；②85m标高梁砼强度达到设计强度的80%以后方可进行89m标高层梁板砼浇筑。89m标高层混凝土浇筑顺序如图：原则：少站人、少堆积、多观察。
3、高大模板支撑体系设计
超高、超跨、超长悬挑楼板成型效果图
主要包括以下几项：（1）技术准备1）包含对施工图纸及施工工艺的理解、设计与交底；2）对于悬挑部位的计算，应提前与设计院复核受力情况后，对结构楼板是否需要加强应予以明确。（2）施工准备1）材料准备：钢管扣件等材料需要一次性投入，对于需要悬挑的支撑平台，工字钢或钢桁架平台需要提前下料准备；2）机械准备：吊装期间的塔吊的时间安排，配套的大小型机具准备；3）劳动力准备：特种作业人员应提前入场备案并教育，施工过程专职安全员应全程旁站监督。（3）材料进场验收制度等1）相关材料进场，应对其厚度、尺寸、规格、出厂合格证进行复核，确保材料规格与计算书采用的标准一致；2）材料进场后应立即送检，确保材料合格后进行使用，因此需要提前进场。
主要包括以下几项：（1）材料下料、进场计划（2）悬挑支撑平台搭设计划（3）架体开始搭设到搭设完成计划（4）钢筋绑扎及混凝土浇筑计划
6、施工工艺及构造措施
架体底部不要垫木质垫板，以防受力后变形、沉降
6.1、支架基础及排水处理高支模支撑基础楼板下的支撑体系与同层其他支撑体系分开搭设，在高支模施工期间，支撑基础楼板下的支撑体系不得拆除，待高支模结构楼层板混凝土达到设计强度方可拆除。在每道立杆底部设置φ14槽钢通长布置，单独涂统一颜色的油漆作为标识，严禁立杆直接落在板表面上，槽钢与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净。此外，对存在积水情况的及时进行处理，若因为阴雨天气，地下室内立杆基础积水较多，就近引入集水坑，增设水泵抽水，排至场内施工道路一侧排水沟。
6、施工工艺及构造措施
6.2、立杆的构造要求（1）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；在接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／500，且控制在50mm以内。（3）每根立柱底部应设置可调底座，可调底座厚度不宜小于5mm，大小不小于150mm。（4）严禁将上、下立杆错开固定在水平拉杆上。（5）高大模板支架立杆的纵横距离除满足设计要求外，不应大于800mm。（6）梁板底立杆采用可调托座时，可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆；托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm，调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，插入深度不得低于150mm。（7）板底立杆端部向下250mm处用普通钢管扣件设置扫天杆，整个板面横纵拉结，连成整体。纵横向水平杆最上层步距要求为750mm。（8）梁下立柱与满堂架连接，当梁底立柱间距为800mm时，梁底立柱与满堂架通过水平杆连接，当梁底间距为400mm时，梁周边两侧加设一道立柱，通过水平杆联系。
6、施工工艺及构造措施
6.3、扫地杆构造要求（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆固定在立杆最下方盘口下方，距底座上皮不大于200mm处，横向扫地杆固定在立杆最下方轮扣上。（2）架体遇到高低跨部位时，立杆基础不在同一高度上，必须将高跨立杆的扫地杆向低跨满堂架延伸拉通。（3）当地基高差较大时，可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座讲行调整。可利用普通钢管扣件对轮扣式立杆进行横纵拉结，向两侧伸出不少于两跨进行拉结固定。
底部采用可调底座的情况
6、施工工艺及构造措施
6.4、水平杆构造要求（1）纵向水平杆采用搭接或对接，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1／3。（2）若采用搭接，其搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。（搭接要求不少于3根立杆）。（3）每步纵横向水平杆必须拉通。（根据图纸要求，在楼层结构上预埋足够多的连墙件，大横杆最好和连墙件连接，或者连墙件联系不少于3根立杆。）（4）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
6、施工工艺及构造措施
6、施工工艺及构造措施
6、施工工艺及构造措施
6、施工工艺及构造措施
6.7、支撑架与结构连接（1）支撑架与结构柱抱接：柱采用钢管和扣件进行连接，竖向间距为2～3m，水平间距6～9m。（2）周边与结构的连接：高支模周边区域每层梁板上预埋50cm钢管，间距为2～3m，水平间距6～9m，用于高支模架体拉结。6.8、跨度大于4m的梁板起拱要求现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4m时，模板应按要求起拱，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。
6、施工工艺及构造措施
9、架体水平防护及临边防护（1）高支模区域在梁下和中间各设置一道水平防护层（水平安全网），水平防护层高差不超过5m，水平安全网应随架体同步搭设。（3）对于高大支模两侧存在高低作业时，应在高支模的立面布置安全网进行立面防护。
6、施工工艺及构造措施
6.9、架体水平防护及临边防护（3）搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。作业面须满铺脚手板，离墙面不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
（4）为方便人员检查，可在楼梯最近的部位架体上设置爬梯，或在架体上设置一个斜梯，可以检查高支模的防滑扣，架体自由端高度、主次龙骨间距、可调支座的间距等上部构造措施是否到位。
6、施工工艺及构造措施
6.10、后浇带支撑体系后浇带模板支撑体系采用单独搭设，不得与满堂支撑架支设为一整体,以便于将来梁、板混凝土达到一定强度后将其它满堂脚手架拆除，保留后浇带部分的模板和支撑。后浇带宽度为800mm，后浇带两侧立杆纵横间距为900mm，扫地杆距地为300mm，步距1500mm。后浇带纵横向设置剪刀撑（采用钢管扣件），其间距不得大于6m；同时梁下支撑立杆垂直面上必须设置剪刀撑四栋住宅楼小区施工组织设计(砖混、条基).doc，全面设置，不得跳跃设置；后浇带二侧立杆与剪刀撑成45~60°夹角，夹角采用旋转扣件连接牢固。
6、施工工艺及构造措施
6.11、结构加固措施截面大于400×1000的梁下立杆落在楼层结构上，对该楼层结构采取加固措施。具体措施为：截面大于400×1000梁下立杆落在楼层上时，梁投影面下结构板下层模板支撑体系增加立杆根数。本工程非高支模区域立杆间距为900*900，投影面处立杆间增设立杆，立杆底板设置防滑扣。立杆和满堂架连接牢固。
7、质量、安全管理措施
7.1质量管理措施主要包括以下几项：（1）管理体系和岗位职责1）建立以项目经理为首的高大支模质量管理体系。（2）材料进场验收1）高大支模相关材料进场确保与技术方案中采用的材料保持一致；2）钢管、扣件、安全网等需要提前送检，确保复试合格后方可使用。（3）质量管理要求1）立杆基础确保平整坚实，无松动悬空现象；2）立杆的沉降与垂直度偏差应符合预警要求；3）检测复核：现浇结构模板安装、预留预埋洞口偏差、梁板起拱、接缝位置、构件位置偏差等（4）成品保护1）已经完成的支撑系统及模板安装不允许碰撞或随意拆除。
7、质量、安全管理措施
7.2安全管理措施主要包括以下几项：（1）管理体系和岗位职责1）建立以项目经理为首的高大支模安全管理体系。（2）安全保证的措施1）支撑系统上中下各设置一道水平安全网GBT31438-2015 混凝土灌注桩用钢薄壁声测管.pdf，间距≤5m；2）高大支模两侧存在交叉作业的需采用立面防护；3）在楼梯最近的部位架体上设置爬梯，或单独搭设马道，方便人员上下作业及检查；4）高处作业防坠落的措施；5）材料加工、吊装、安全培训、教育、旁站、雨雪大风天气等其他安全措施。（3）过程安全巡查1）检查安全保证的措施是否到位；2）检查支模架的构造措施是否按方案实施。（4）架体验收项目部参与高大支模施工的过程验收、施工单位各部门联合验收、外部验收等。