浅水湾一标段施工组织设计

浅水湾一标段施工组织设计
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:606.21K
资源类别:施工组织设计
资源ID:117146
免费资源

资源下载简介

浅水湾一标段施工组织设计简介:

浅水湾一标段施工组织设计部分内容预览:

1.4、主要施工工艺顺序

砼垫层——基础筏基——基础梁——地下室墙——地下室墙、梁及顶板。

2.1、流水段划分:1#、2#、4#、6#各为一个施工段,分段进行流水施工。

2.2、劳动力组合:同基础工程

2.3、机械设备配备:木工锯一台,木工压刨一台,钢筋调直机一台,钢筋切割机一台,钢筋弯曲机一台,混凝土平板振动机二台,振动棒五台,小推车20辆,塔吊二台,提升机3—4台, DS3水准仪一台黑龙江某公安消防用房施工组织设计,50米钢卷尺一把。

2.4、主要施工工艺顺序

剪力墙、柱钢筋——剪力墙、柱模板——剪力墙柱砼——梁、板模板——梁、板钢筋——梁、板砼——养护。

3.1、流水段划分:装饰工程按楼层立体交叉流水作业。

3.2、劳动力组合:瓦工30人,水暖工15人,油漆工2人,架子工4人,修补5人,电工20人,防水工5人。

3.3、主要机械设备配置:塔吊二台,提升机三台,砂浆搅拌机一台,混凝土搅拌机一台,DS3水准仪一台,小推车20辆。

3.4、主要施工工艺顺序

门窗框安装——外墙装饰——内墙装饰——楼地面装饰——涂料——水电安装。

卫生间、屋面防水、给排水主立管、电气管内穿线等工程可在装饰工程施工中合理穿插。

屋面防水层施工前按规定检测下层结构含水率,含水率不大于10%,且屋面施工尽量选择天气好的时间避开雨天施工。

本工程将按项目法管理体制实行项目经理责任制,实施项目施工,对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能,在公司系统内选择能打硬仗,并取得较好施工业绩的施工队伍承担施工任务。

建立生产开会制度,每天召开一次工程例会,检查一天以来的计划执行情况,布置下一天的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成,举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议,及时解决施工中出现的问题。

采取施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理程序,做好劳动组织调动和协调工作,通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现,从而进一步通过控制点工期目标的实施来确保工期控制进度计划的实现。

倒排施工进度计划,编制总网络进度计划及各子项网络进度计划月旬滚动计划及每日工作计划,每月工作计划必须当月二十八日前完成以确保计划落实。

实行合理的工期目标奖罚制度,主要工序采取每日两班制,整个工程实行班组承包,签订合同,引入竞争机制,实行内部奖罚制度,严格执行奖罚兑现。

做好施工配合及前期施工准备工作,针对工程的特点,建立完善的工程档案,及时检查验收,做到随时检查、整理归档。拟定施工准备计划专人逐项落实,做到人、财、物合理组织,动态调配。发扬职工高度的集体荣誉感、责任感,发挥职工最大的潜能,不分节假日、星期天,必要时24小时连续施工,以优良的作风保工期。强化职工质量意识,各道检查手续严格把关,减少返工造成的损失。

最大限度地提高机械化施工程度,以精良的技术装备确保工期。

施工前,充分做好材料、机具、人员的准备工作,做好冬、雨季的施工准备工作,以确保工程顺利进行。

根据建设单位提供的坐标,建立轴线控制网,轴线控制网需经建设单位和监理单位复核认可并加以保护。基础轴线网放线后应尽量使施工中有较多的控制点。当基础施工结束后,应以轴线控制桩为依据,将轴线位置引到结构侧面,在结构施工到二层顶板时,往上每层留设200×200MM的孔洞,用于向上垂直轴线传递,楼层内弹线统一由一侧向另一测量尺分线弹线,并及时做好技术复核工作,确保测量的精确度。

采用激光铅垂仪利用矩形控制网在楼板上的预留洞,作垂直测量,同时采用经纬仪进行垂直度复测,并在建筑物大角处弹通线,以控制大角垂直。施工中模板垂直度用线坠复核。

建筑物全高竖向垂直控制在H/1000以内,即不超过30㎜。

在一层主体完成后,在内外墙面上弹出+0.5M的水平标高线,作为各层标高测量基准线。各层楼板标高均依次为基准,在大角处用钢尺直接向上引测,楼层内标高应用水平仪进行测量及符合。

按设计和规范要求,用精密水准仪观测结构沉降,观测点设置见设计图,施工期间,每层结构完成后,依据设计要求做好正式观测点,并按要求观测一次,作好记录,此后,每完成一层进行一次沉降观测。主体封顶后,第一年每一季度进行一次,第二年每半年进行一次,第三年每年一次,直至沉降稳定为止。

回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250㎜,人工打夯不大于200㎜,每层铺摊完后随之耙平。

回填土至少夯打三遍,打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉,并严禁采用水浇使土下沉的方法。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行,基础墙两侧回填土铺摊厚度不可相差太多,以免把墙挤歪。

回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管道两侧填土夯实,并应在管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,再不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。

回填土每层回填夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出回填土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

回填土全部完成以后,应进行表面拉线整平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

回填素土的质量要求:当垫层厚度不大于3m时,其压实系数不得小于0.97,当垫层厚度大于3m时,其压实系数不得小于0.95;回填灰土的压实系数不得小于0.95;基槽回填土和地坪下回填土亦应符合以上规定。

施工时定位轴线桩、轴线引桩、标准水准点等,填运土使不得碰撞,并应定期复测和检查这些标准点是否正确。

夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。

基础或管沟的现浇砼应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

管够中的管线,从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护好后,再规定回天土料,不得碰坏。

基础模板均应为组合钢模板,支撑均采用外径Φ48×3.5㎜的焊接钢管。

模板支设前应根据图纸和施工方案,抄平放线,做好模板的定位工作,准确标定测量资料(如标高、中心线、控制线、预埋件的位置)。

模板拼装前均应涂刷脱模剂,不得有漏刷现象。

基础周边模板外侧上、下各设两道斜撑,斜撑应只设牢靠稳固,下部必须垫实,并有足够的支撑面积。

模板安装时应严格按照施工技术规范进行操作,模板接缝严密,所支模板必须有足够的强度、刚度及稳定性,模板的几何尺寸、标高等必须符合图纸设计要求。

模板安装完后,应认真进行检查复核,经建设、监理方有关人员验收后方可进行下道工序施工。

钢筋在现场配料,下料前应由钢筋工长(班长)认真做好翻样工作,翻样时应根据构件钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理的确定钢筋的下料长度,钢筋加工好应按不同规格分别捆绑堆放,并挂牌标识,以免混乱。受力钢筋对接采用闪光对焊,同一截面的接头数量不得大于50%。

钢筋绑扎顺序:放钢筋定位线――绑扎下层钢筋――支架立柱――绑扎上层钢筋――安置墙、柱插筋。

为保证上层钢筋的标高、位置准确无误,应设支架支撑上层钢筋,支架由同网片的钢筋制成“门”字形支架,支架间绑扎在下网进行固定,以确保支架的稳固。

钢筋绑扎前,应在砼垫层上弹出上部结构的轴线及基础梁、剪力墙、柱边线,并弹出下层钢筋的位置线。绑扎上层钢筋网时,应将下层钢筋用与结构砼成份相同的预制砼块垫支,并将垫块绑扎在钢筋上,在绑扎下层钢筋网的同时,应将上层钢筋网支架的立柱安装好,立柱下应垫设支承钢板,立柱安装好后,应立即将立柱用剪力撑彼此拉结固定,再绑扎上层钢筋网。特别要注意控制好墙、柱的插筋位置,在与下层钢筋网交叉的部位扎牢在钢筋网片上,插筋上部可用铁丝斜拉在钢筋网上,使插筋垂直,振捣砼时,振动棒振捣应注意避开插筋。

砼浇筑前,应认真进行隐蔽工程的检查验收,确保无误后方可浇筑砼。

基础砼采用商砼泵送入模,用插入式振捣器振捣。

砼的原材料质量、配合比、强度、坍落度等必须满足设计和泵送工艺要求。施工前,必须提供砼配合比、不同龄期砼强度报告,经项目部技术负责人和监理部门认可方可浇筑。

按规定(标准养护和同条件养护)要求留置砼试块,砼质量检验以现场试块为准。

泵送砼时,随时掌握砼坍落度,不符合要求的砼不得入模。

泵送砼必须满足一定的工作条件,除满足强度要求外尚应具备良好的和易性和适宜泵送的坍落度,水泥采用普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,含泥量不得大于3%,砼中砂率控制在40%左右,石子采用1-3㎝连续级配石子,石子中针片状颗粒不得大于10%,含泥量不得大于1%,砼水灰比不宜大于0.6,砼坍落度采用±18㎝。

主体工程组织瓦工、木工、钢筋工、砼工、普工等分流水段立体交叉作业,认真落实网络计划要求材料的及时供给,合理安装,以确保施工任务的完成。

所有钢筋原材料进场必须有出厂合格证和材质单,并经现场抽检复试合格后方可使用。

钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠,查对钢筋的标牌,检查其标识是否与合格证和材质单相符。

钢筋采用闪光对接焊和电渣压力焊接头必须按规定进行取样试验广西壮族自治区安装工程费用定额(2015版)(桂建标[2015]18号 广西壮族自治区住房和城乡建设厅2015年5月8日).pdf,合格后方可用于工程上。

钢筋加工配料单由钢筋工长(班长)现场翻样,配筋前要认真熟悉图纸、图纸会审纪要、设计变更、规范及设计采用的标准图,根据配筋图绘出各种形状规格的单根钢筋简图,分别计算钢筋下料长度、根数,写明使用部位、图号及变更号等,交钢筋班组加工。

钢筋现场加工时,应注意将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料,一般先下长料后下短料,减少短头,减少损耗。现场加工人员如发现问题应及时与项目部联系解决,不得任意处置。

下料样品经检查无误后,方可进行大批量下料,以免出错。

加工好的钢筋挂牌标识,分规格分型号堆放整齐。

钢筋绑扎前,首先对钢筋的数量、尺寸、规格进行检查,同时全面熟悉图纸、图纸会审纪要和规范以及配料单,并进行详细的技术交底,严格按图纸和规范要求施工。

GBT 31838.7-2021 固体绝缘材料 介电和电阻特性 第7部分:电阻特性(DC方法) 高温下测量体积电阻和体积电阻率.pdf1.3.1、剪力墙钢筋绑扎

©版权声明
相关文章