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榆树河煤矿基建工程施工组织设计简介：

"榆树河煤矿基建工程施工组织设计"是一个详细的项目管理计划，它主要用于指导榆树河煤矿新建或扩建项目的施工过程。这个设计通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：对项目的总体介绍，包括项目名称、地点、规模、建设目标等基本信息。

2. 施工目标和任务：明确建设的总体目标，以及各个阶段需要完成的主要工作任务。

3. 施工进度计划：详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

4. 资源配置：包括人力资源、物资资源、机械设备等的配置计划和管理策略。

5. 施工方法和工艺：介绍将采用的施工技术、工艺流程和质量控制措施。

6. 安全管理：对施工过程中的安全风险进行评估，制定相应的预防措施和应急计划。

7. 组织结构：施工团队的组织架构，明确各部门和岗位的职责。

8. 环保与节能减排：考虑施工过程中的环境保护措施和节能减排方案。

9. 施工监控与评估：设定监控和评估机制，以确保计划的执行和项目的顺利进行。

这份设计是煤矿工程建设的重要文件，它对工程的顺利进行和项目的成功完成具有决定性影响。

榆树河煤矿基建工程施工组织设计部分内容预览：

本矿井进风井为混合斜井，进风量为23 m3/s。井筒防冻采用有风机井井口房混合方式，热媒为0.3Mpa饱和蒸汽。加热后空气温度为45℃，空气进入井筒后的混合温度为2℃，加热空气耗热量总计656KW。

1、工业场地采暖总热负荷

根据计算结果，工业场地冬季采暖期热负荷为761KW，井筒防冻热负荷为656KW，热水供应热负荷为286KW，总热负荷为1703KW。

锅炉上煤及除渣为锅炉厂家配套的的上煤机和螺旋除渣机DB41T 2089-2021 锅炉大气污染物排放标准.pdf，烟气除尘由锅炉厂家配套的高效除尘器。

经矿井用电负荷统计计算，全矿共有用电设备98台，其中工作74台，备用24台，设备装机总容量1605.25KW，其中工作1254.25KW，备用351KW，矿井地面0.4KV母线上的最大计算负荷是：

P=379.2KW Q=342.5KVAR S=510.9KVA COSφ=0.74

在0.4KV母线上补偿192KVAR无功容量后：

P=379.2KW Q=150.5KVAR S=407.9KVA COSφ=0.93

中央变电所0.66KV母线最大负荷是：

P=385.3KW Q=425.3KVAR S=645.3KVA COSφ=0.75

矿井10KV母线上的最大计算负荷是：

P=864.5KW Q=575.8KVAR S=1038.7KVA COSφ=0.83

在10KV母线上再补偿240KVAR无功容量后：

P=864.5KW Q=335.8KVAR S=927.4KVA COSφ=0.93

矿井年耗电量2244900KW·h 吨煤电耗15KW·h／t。

在矿井工业场地内，建一座2×315KVA、10／0.4KV变电所。变电所内设高、低压配电室各一个。高压配电室采用单母线分段。二回引自阿格35／10KV变电所的10KV架空线路为高压配电室的二回电源进线。从高压配电室配出四回出线，其中二回下井至中央变电所为中央变电所的高压电源。另二回为二台10／0.4KV变压器的高压电源。高压开关柜选用XGN2－10（Z）型高压真空箱型固定式开关柜，弹簧操作机构。

地面变电所选二台S9－315／10、10／0.4KV、315KVA变压器。正常时二台同时运行负荷率为65％，一台故障时可保全部一二类负荷用电。

为防止雷电波入侵，在10KV电源进线终端和两段10KV母线上，均装设避雷器。为防止真空断路器操作过电压，在高压开关柜两段母线上装设组合式金属氧化物避雷器。

在工业场地内建一回架空敷设的三相四线制380／220V配电线路，作为广场动照网电源。工业场地建筑的室内外照明电源均引自广场动照网。

本矿井属低瓦斯矿井，有煤尘爆炸危险，斜井开拓。

井下主接地极设在水泵房的主副水仓中。接地极采用2块面积不小于0.75m2，厚为6mm的镀锌钢板，主副水仓中各一块。在机电设备处分别设局部接地极，局部接地极通过电缆的接地芯线、铠装电缆的金属铠装、机电硐室内的接地母线与主接地极可靠连接，形成不间断的井下接地网，从井下接地网上任意一点测得的接地电阻不得大于2欧。

（六） 监控、信号及通信

在掘进工作面设置风、电、瓦斯断电闭锁装置。

在采煤工作面设置瓦斯报警断电装置。

在地面调度室设置火灾预报束管监测系统，对井下发火地点进行实时监测，一旦某一点的有关指标达到或超过临界值，立即发出报警，采取措施，把火灾消灭在萌芽之中。

在混合斜井设置KXT19型矿用PLC多功能提升信号装置，为转发信号系统。井底发来的信号，由井口转发给绞车房。通过规定的“打点”次数，达到传递信息的目的。提人、提物、检修相互闭锁。该系统具有数字和汉字双显示功能、信号指令间闭锁功能、信号与开车回路闭锁功能、双功扩音通讯功能、提人报警功能等项功能。

在刮板运输机、调度绞车设置直通联络信号系统，通过规定的“打点”次数达到相互联络的目的。

带式输送机采用BXK11型胶带机集中控制设备，该设备信号与控制设备配套使用，可集中监控转载机和皮带机。具有速度、温度、跑偏、满仓、断带、沿途停车等项保护功能。并可实现与工作面运输机的联动闭锁。

混合斜井还要承担上下人员、设备、坑木、火药等辅助提升任务。由地面车场与矿井坑木加工房、矿井机修车间等联系。

地面生产系统工作制度为年330天，每天工作16h，不均衡系数取1.25，矿井生产系统处理能力为150kt/a，地面生产系统处理能力取35t/h。

往复式给煤机：K－1，电机4kW，1台。

由于本矿井可采煤层夹矸极少，且用炮采，预计原煤中夹矸极少，故只在块煤储煤场人工拣矸即可。

矿井掘进矸石自混合斜井提到井口后，沿平车场到地面，人工摘钩后，推到卸矸段，卸入临时矸石场，然后用铲车式装载机装汽车外运。矸石用来填沟或平整场地。

矿井机修间承担矿井机电设备的日常抢修和维护。大，中修和专用设备的修理外委。

主要设备有：普通车床，刨床、台式钻床、电焊机、液压制钎机、砂轮机等。机修间面积为200m²。

坑木加工房主要任务是加工坑木，主要设备有木工圆锯机，万能刃磨机等。面积为60m²。

为保证矿井生产的原煤及销售煤的质量，应进行煤质化验。考虑到本矿井井型较小，不宜单独设置煤质化验设施，宜委托有资质单位或上级批定的部门代为取样化验。

第二章、提升、通风、排水设备和压缩空气设备

本矿井为改扩建矿井，生产能力由30kt/a扩建为150kt/a。矿井采用斜井开拓方式，生产水平为＋1650.00mm，设有混合提升主斜井和回风斜井，主斜井井口标高 ＋1855.80m，井筒净宽4300mm，采用串车提升方式，担全矿井的提升任务。

（1）井型：150kt/a

（2）井口标高：1855.80m

（3）井底标高：＋1650m

（4）井筒倾角：25°

（5）井筒斜长：487m

（6）矿井工作制度：330d/a，每天提升16h/d

（7）提升量：煤：150kt/a 矸石：4.5kt/a

（8）最大件重量：5t蓄电池电机车，自重5T ，最大下井人数：50人。

支护材料、设备、雷管、火药等。

（二）提升设备的选型和计算

（2）钢丝绳选型及难算

根据矿井煤和矸石量、辅助提升工作量和矿车钩头强度允许拉车数，确定提煤时每次串煤车6个，提矸时每次串车3辆，升降人员时，每次串车2辆（头车和挂 车各一辆）。

绳端载荷：提煤时41038N

选用24ZAB6×19S＋FC1670ZS特型钢丝绳，主要技术参数为：

单位长度重量：Pk＝2.12kg/m；

总破断拉力：QS＝384838N

钢丝绳直径：d＝24mm

经计算钢丝绳安全系数如下：

提煤时：m=7.9＞7.5；

提矸时：m=10.1＞7.5；

提人时：m＝11.9＞9.

（3）提升绞车选型和验算

提升长度：提煤和矸石时Lt＝542m。

提升人员时Lt＝487m

滚筒直径：D＝2.0m；

滚筒宽度：B=1.5m；

最大静张力：Fjmax=6KN;

最大静张力差：Fc＝40KN；

提升速度：V＝3.8m/s

提升系统的最大静张力：

提煤时：Fj＝47.97KN＜60KN；

提矸时：Fj＝37.71KN＜60KN；

提人时：Fj=31.37KN＜60KN；

提升机直径与钢丝绳直径比：D/d=2000/24=83.3＞80

提升机滚筒缠绳宽度（缠2层）B＝1.26M＜1.5M

功率：180KW； 电压：380V；

转速：735r/min； 效率：η＝92.3％；

功率因数：cosφ＝0.86； 飞轮转矩：GD2＝77kg·m2；

过载系数：λ＝2.0；

Dt=2.0m，变位重量307kg。

天轮验算：Dt/d=2000/24=83.3＞80，

天轮的滚筒上钢丝绳外偏角：α1＝1°08′08″

内偏角：α2＝1°00′02″

(6)提升系统运动学计算

提升速度：V=3.8m/s，

提升长度：提物时Lt=542m;

提人时Lt=487m,

提升煤和矸石时的速度图见图6－1－2。一次提升循环时间：Tq=212s

(7)、提升系统动力学计算

提煤时提升系统总变位质量：∑M=32818kg

提矸时提升系统总变位质量：∑M=30418kg

提人时提升系统总变位质量：∑M=29127kg

提煤时的提升力图见图6一卜2

提矸时的提升力图见图6一卜2

提升人员时的提升力图见图6一卜3

(8)、电动机校验

电动机校验以计算的系统最大载荷状态提煤时进行。

等效力：Fx=35824N

电动机过载能力(按力图中最大力Fm=53547N)：入=1．33<2×0．8

电动机富裕能力Adf=5％

(9)、提升机控制

根据提升设备选型情况和现行《煤矿安全规程》要求，提升机选用交流电控设备，随主机配套供货，系统采用柜式结构。

SY／T 7414-2018 套管和油管接头扭矩—位置控制方法3、采区(轨道上山)提升设备的选型

提升任务：矸石占3％，150×3％=4．5kt／a：

提升长度为320m，一次串车数量为矸石车2个，人车1个(头车)。

提升设备选用JTPB一1．2×1．2／24型单绳缠绕式防爆绞车一台，配用JBR0315M1一6型电动机一台，90KW 660V。提升速度2．5M／S。

DB22／T 2655-2017 独立式感烟火灾探测报警器设置要求（2）、钢丝绳选型及校验

提升钢丝绳选用18ZAB6×19S+FC一1550ZS型，钢丝绳直径d=18mm，单位长度重量Pk=1.19kg／m，钢丝绳破断拉力总和Qs=216.092KN。