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石阡县石固乡烟水配套工程施工组织设计简介：

石阡县石固乡烟水配套工程施工组织设计部分内容预览：

石固片区又是石固乡的烤烟主要产地。规划2020年烤烟栽种面积将达到5700亩，但从最近10年烤烟生产的统计资料表明，由于受夏旱的影响，产量极不稳定，夏旱受灾面积大，发生频率占该乡自然灾害发生频率的79.5%，严重制约烤烟种植业的发展和烟农的经济收入。

1.3.2工程的难点和重点

铜仁地区2007年（石阡县）烟水配套工程2标，从涉及的内容来看，包含有土石方开挖工程、砌石工程、砼工程、管道安装等。工程难点是点多面广，管线长，水池分散，施工用水、用电，材料运输困难。调节水池和灌溉水池则分散在14片坡土上，即无公路或农村便道，又无施工用水源有可资利用，所用水泥、管材、管件等全靠人力二次甚至三次搬运。特别是尧家林调节池、太坪坡灌溉池周围几公里内无石料可供开采，施工所用的砂、石材料全靠人工背或马驮上山，施工难度很大，管槽土石方开挖，灌溉水池土石方开挖，砼拌和等，除在靠近村寨有电源外，其余因为没有电源，只有靠人力施工或用柴油作动力的小型施工机具。各个工作面有独立的施工场地基本上不会存在工作面见的相互干扰。怎样在各个工作面合理配置资源，是项目能否如期完成招标文件规定及本投标书承诺的质量、工期目标的关键。我单位拟派多年从事水利工程施工管理，并在水工建筑、水文及工程地质方面有丰富经验的工程师担任项目经理，安排年富力强、实践经验丰富、理论水平较高的水工及设备安装方面的工程师担任技术负责人；选派现场管理经验丰富的人员，组成工种齐全的项目班子，为保质保量、按期完成该工程打下坚实的基础。本工程重点分三个方面，第一方面为首部枢纽、蓄水池工程土石方开挖；第二方面为管槽土石方开挖、管道安装，管槽回填；第三方面为混凝土浇筑、砌石。第一和第三方面的重点工作相互之间都有不可分开的联系，因为土石开挖与砼浇筑、砌石的施工工序是相互关联的，所以，如何安排这两个部份的施工顺序是与资源投入是本工程的重点之重。其他第二方面输水管道工程的施工虽然与其它施工项目并不太大联系，但由于这部份工作量大，施工线路长，在资源投入上仍然应该引起重视。

第二章 施工总平面布置、施工导流及临时工程

YS／T 864-2013标准下载2.1施工总平面布置概述

铜仁地区2007年（石阡县）烟水配套工程第2标主要施工内容为: ① 首部枢纽工程；② 输管道工程；③蓄水池工程。设计招标工期6个月 。因此,在施工布置中,根据现场条件,对设备的配置、施工临时设施规划和堆料场及相关辅助设施本着科学配置、合理规划,确保优质、高效、如期地完成1标工程的施工任务的原则，我们经过了现场踏勘并经认真的考虑后，拟定了施工总平面布置方案，施工总平面布置见图。

施工场地点多分散，首部枢纽工程、管道工程、蓄水池工程则分散在土坡间，场内交通根据工程施工需要修建临时交通路和人行便道。

2.3 风、水、电系统布置

2.3.1供风系统布置

施工用风采用分散式供应方式。根据开挖时间、地点安装供风设备, 经测算供风采用3m3/min的4台可满足开挖供风要求, 同时为方便管理、安全需要,风管采用软管,软管长100m。

首部枢纽工程大顶山地下泉水水质、水量完全可以满足工程施工用。根据施工最高峰日用水量计算,施工用水在水源处建一个20 m3水池,从池内抽水,采用1台（备用1台）20m扬程潜水泵给水池供水,日供水量50m3/d，完全满足施工用水供应。

管道工程、蓄水池工程由于分布在土坡间，水源条件极差。管道工程、灌溉水池的施工，附近无水源，施工用水只有在就近稻田中挖井贮水或利用小溪沟中的水，取水装入塑料桶内，然后用马驮上山或人力背上山运致施工现场。

首部枢纽工程可从公鹅屯村组处接输电线路，安装30KVA变压器一台，架设输电线路1000m。

管道工程线路长、灌溉水池分散，尽量用附近村寨电源，无法解决施工用电问题，只能选移动式柴油或汽油发电机供电施工。

2.4 砂石料生产系统布置及说明

2.5砼系统布置图、生产流程及说明

由于本标段砼用于首部枢纽工程和蓄水池工程,拌和站设4台350型搅拌机。为保证砼拌和质量,拌和系统处必须设置相应的半自动原材料称量设备(水以体积测量),检测原材料配料重量。靠拌和站旁设临时水泥堆放仓库60m2,确保水泥防潮、防雨等。

2.6 其他生产、生活设施的布置

按有关规定和经验,本标段施工拟建生产、生活用房500m2；工程施工项目部办公用房布置在石固集镇上，根据工程施工需要在主管线和水池一定位置设立工程施工临时管理站。

第三章 主体工程的施工程序、施工方法及说明

对本合同承包项目的施工，应于精心组织、合理安排、把握难点、突出重点、相互协调、统筹兼顾，采取充分准备、先主体和重点、后附属的施工原则。按照工程项目的内在联系、质量工艺要求等，施工步骤安排如下：先进行导流围堰、土石方开挖工程，其次进行浆砌石、砼等工程、管道安装、土石方回填等工程。各单项工程施工技术及要求：

需要施工导流的项目主要为首部枢纽工程，工程施工期，导流时段为枯水期当年12月至次年2月，工地河流集水面积小，洪峰流量小，围堰、导流施工较容易。基本上都可以全断面截流、开沟临时导流。尽管围堰导流简单，但也要有足够的重视，要有防范意识，严格按导流标准进行，以免造成不必要的损失和影响工程质量与工期。

3.2 土石方工程施工

3.2.1土方开挖程序及施工方法

⑴ 开挖程序: 地形复测→定开挖边线→开挖装运→开挖面修整及边坡保护。

⑵ 方法：根据招标文件,该标段土方工程量总共13336m3,主要集中于输水管道工程、蓄水池工程。我单位拟定开采方式为人工分层开挖。根据施工图放好开挖边线后,自上而下进行边坡开挖。按设计要求坡度由上而下削坡,再进行底部槽挖,采用人工开挖、集碴。在开挖过程中随时校核测量开挖平面位置、标高、控制桩号、水准点和边坡放坡。

边坡开挖至上而下分层分台阶边开挖边运。

⑶ 土方开挖注意事项:

①即时对削坡坡面草皮植被覆盖；②在施工期由专门的施工安全员对边坡周边进行循视观察,并作好记录，发现边坡体变位，应及时向项目部汇报,已便及时采取处理措施；③开挖过程中严格按照设计开挖边坡进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位采用竹跳板、板枋材作临时边坡支护，确保边坡稳定和施工的安全。

3.2.2石方开挖程序及施工方法

⑴ 石方开挖工序: 放线→覆盖层清除→造孔→装药→引爆→出渣→修整

石方开挖段主要在首部枢纽工程、输水管道工程、蓄水池工程,工程量12269m3。为减少爆破飞石、保护环境等，在石方开挖中, 对开挖方法方案进行仔细、科学的论证, 并有必要进行相应试验, 实施中采取压重覆盖等以减少飞石。

3.3浆砌块石砌筑工序及方法

本标段浆砌体工作量: M7.5浆砌块石4943m3。

放样→拉线→建基面或施工缝处理→砌筑→养护

⑴ 每一单元工程基础或部分基础开挖达到设计要求，经验收合格后，立即组织该部分砌筑。

⑵ 砌筑所用水泥砂浆按设计要求强度，经试验室（有资质设计试验配合比的单位）提供的配合比用重量法配制，水可用体积法。机拌砂浆的拌和时间不得少于2min。出机口砂浆应颜色均匀，稠度好，砂浆沉入度4～6cm出机后用双胶轮手推车倒运到砌筑仓面。

⑶ 块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面无油污、泥垢和其它杂物；块石单块重应在25kg以上，厚度不小于22cm，且长度不大于厚度4倍。块石在砌筑前应用清水冲洗干净，并保持表面为湿润状态。

⑷ 对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后再安放块石；对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。

⑸ 浆砌块石采用挤浆法砌筑，并用灰刀刹缝使缝隙砂浆饱满密实。砌筑中砂浆初凝后，不得再托开或碰撞己砌块石，如必须拆开重砌时，必须将原有的初凝或己凝固砂浆清除干净并重新座浆。

⑹ 砌筑采用分层砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝，块石在砌筑前必须洒水湿润。砌筑时应先砌“角石”，再砌面石，最后砌筑整体，砌筑块石应大面向下放稳，尽量使石块间缝隙挤紧，再将砂浆填满空隙并根据宽度嵌入合适的片石，用锤敲击，使片石挤入缝中。严禁外立石内填心和过桥石的砌筑方法。不得有块石与块石直接接触，保证水平缝在2～2.5cm,竖缝在2～4cm之间.

⑺ 砌体外露面在8～12小时后及时养护( 天气干燥、高温时应提前),水泥砂浆砌体一般养护14天,养护期间必须保持砌体外露面处于湿润状态。

仓面清理及准备工作 →钢筋制安 →立模 → 清洗及检查验收 → 砼配制 →砼运输入仓 → 平仓振捣 → 拆模 → 养护等工序

《抗车辙沥青混合料应用技术规程 CJJ/T238-2016》⑴ 仓面清理及准备工作

浇筑砼前, 必须对基础面作检查, 用压力水冲洗仓面, 并清除污物、积渣杂物等, 根据开挖后形状进行测量放线, 保证开挖尺寸满足设计结构要求和地质条件。并将相关数据报送监理单位, 申请基础开挖验收。

① 钢筋制作: 在施工前, 首先按设计施工详图提供的钢筋数量、规格及型号进行采运进场。按施工详图所给尺寸在钢筋制作加工场进行制作, 编号堆放。进场钢筋应符合质量要求, 即有出厂合格证、试验报告、质量保证书。并按规范要求进行取样自检, 严格把关, 禁止使用不合格材料。进场钢筋应多批分型号堆放。

② 钢筋安装: 仓面清理干净、验收合格后, 将制作好的钢筋按编号运至工作面, 按设计图及相关规范要求进行安装。绑扎工艺、焊接质量和保护层应满足设计及规范要求。

施工中要保证模板的刚度和强度, 支撑牢固, 有足够的稳定性, 使得浇筑时不位移不变形；摸板表面应光洁, 接缝严密不漏浆。浇筑前在模板表面涂肥皂水或废机油。

丹阳东南新城施工组织设计由于该段砼工程有部分浇筑成型后外观棱角较多,成不规则型状, 在模板制作时考虑木模同普通钢模结合, 后部用钢管(脚手架) 连同8#铁丝绑扎加固。考虑到浇筑时模板有不可被免变位, 模板表面应稍向砼面偏3～5mm。

每一道工序都必须经技术员初检→质检员复检→申请监理工程师终检合格、检查签字后, 才进行下道工序施工。

为使浇筑的砼成型后表面光滑, 砼拌和料要求和易性要好, 按设计用二级配砼施工。