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木栈道及木平台专项施工方案简介:
木栈道及木平台专项施工方案,是针对特定的木制结构栈道和平台的施工流程、技术要求、安全措施和质量控制等制定的详细计划。这个方案通常包括以下几个部分:
1. 工程概况:对项目的地理位置、规模、结构形式、使用功能等进行介绍,明确施工目标。
2. 设计与施工图纸:详述木栈道和平台的设计图纸,包括尺寸、材料、结构形式等,以及施工的具体步骤和方法。
3. 施工准备:包括材料准备、施工工具设备、施工人员培训、场地准备等。
4. 施工工艺:详细描述每一道工序的施工方法,如木材的选材、加工、防腐处理、安装等。
5. 质量控制:提出质量标准和控制措施,如木材的含水率控制、结构稳定性检查、防腐处理效果检测等。
6. 安全措施:强调施工过程中的安全问题,如高空作业安全、防火防潮、施工人员防护等。
7. 应急预案:对可能遇到的施工风险和问题,制定相应的应急预案。
8. 进度计划:明确施工的各个阶段和时间节点,确保工程按时完成。
9. 环保与节能减排:考虑施工过程中的环保措施,如废弃物处理、噪音控制等。
总的来说,木栈道及木平台专项施工方案是确保施工质量和安全的重要文件,是施工过程中的重要参考和指导。
木栈道及木平台专项施工方案部分内容预览:
(3)国家及省、市、行业相关工程技术标准及规范.
第二节 专项施工方案
1、施工准备 (1)在基坑开挖之前,场内所有的红线桩及承台的定位桩,全部经甲方和我方测量核准。明确在桩基施工阶段红线及定位桩是否产生位移,若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。 (2)测量放线及测量桩点的保护,对场边道路及场内的临时设施做好定位标记,以备观测。 (3)在基坑开挖前,要根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。 来源: (4)因此,在基坑开挖前,基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外,用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。 (5)所有的测量木桩、红线点一经核实后DB51/T 2441-2018 房屋地址信息规范.pdf,项目部就应落实专人对其进行定期检查复核,以确保红线的准确性。 2、夜间施工照明的准备 (1)挖期间,准备好夜间照明设备。以防备抢工期时夜间加班备用。所有用电均可以从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架至土方开挖区域。 (2)整个施工现场的预备夜间照明通过用钢管架子架高安置的2个2000W大太阳灯照明。增加活动灯架,每个灯架安装1000W小碘钨灯,每两个基坑配置一个灯架。 考试就到考试大 (3)现场上,放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。 3、基坑开挖方法 (1) 根据施工现场回填的沙质土壤地质状况以及含水率和开挖深度,我公司决定对木栈道和木平台基础开挖采取整体开挖方式,以确保施工人员的安全,提高施工质量。开挖机械采用200型挖机。原土壤标高为21.00米,正负差为0.15米。基础面标高为18.00米.开挖方案为深度2.85米—3.15米,坡脚至承台边线为1米,坡度为1200,在部分失稳地段采用钢板桩临时加护。(2)人工开挖的主要是机械挖至以上30CM,30CM以下部分用人工挖掘以防止对地基的扰动。 (2)土方外运 :由于我方木栈道施工一方临河,河水水位涨落不定。土方开挖先全部堆放在基坑西侧,形成木栈道施工围堰。保持边坡安全距离,混凝土基础浇筑完成后根据设计要求回填部分土方至设计高度。 其它剩余土方都要运载到甲方指定的地点堆放。清除施工围堰在木栈道的西侧,土方车却只能在围堰的东侧装载,受到挖机机械臂长的限制以及围堰宽度的影响,土方装载须同时用两台挖机接驳才能完成。围堰土方主要是沙壤土,以河水的长期浸泡下很松软,无法承受大型机械的施工压力,加上大型机械临水施工。为了保证挖掘机的施工安全,在清除施工围堰时采用6块12厚1200*6000钢板交叉垫底施工作业。项目部拟采用5吨自卸翻斗车外运,才减轻对边坡的承载。
(3)基坑排水 基础土方工程施工期间,项目部决定在沿木栈道轴线边侧用人开挖一条排水沟,排水沟宽300mm,起点深为200 mm按0.5%的坡度进行施工,且为保证排水沟的顺畅流动。。
4、分段开挖时的边坡确定
(1)挖土注意事项: A基坑土方开挖必须严格按施工方案进行,严禁超挖。 B基坑四周不得任意堆放材料。 C挖土过程中如出现土体较大位移,应立即停止挖土,分析原因,采取有效措施。 采集者退散 D坑周围的地表水应及时排除。 E开挖土方时应有足够的照明,电工应日夜值班。
(2)基坑下人坡道溜槽的搭设 等土方挖至一定程度后,就组织人员用竹笆,防滑木条,48mm钢管搭设下人坡道,坡度为1:2。大的美女编辑们
(3)土方开挖质量要求和质量保证措施 土方开挖质量要求 A主体部分开挖标高允许偏差±15cm。 B边坡放坡允许偏差±25cm,但边坡不得挖陡。
(4)土方开挖质量保证措施 A开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员(工长)、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸,同土建代表办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 B要及时复撒灰线,将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内,标高白灰点不少于2个。 C认真执行开挖样板制,即凡重新开挖边坡坑底时,有操作技术较好的工人开挖一段后,经测量人员或质检人员检查合格后作为样板,继续开挖。施工人员换班时,要交接挖深、边坡、操作方法,以确保开挖质量。 D开挖边坡时,尽量采用沟端开行,挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。 E土方开挖后,及时跟进浇筑砼垫层,并要注意成品的保护工作。 F认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。 G土方工程竣工后要绘制竣工图,四土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。
(5)土方开挖安全要求和安全保证措施 A开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多,配合工作多,土质条件差以及运土路线复杂等特点,制定安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。 B每天检查挡土设施是否完好,并及时行修复。 C下雨期间进行挖土时,做好防滑措施。 D夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。 E为预防边坡塌方,一般禁止在边坡上侧堆土,当在边坡一侧放置材料时,应距离边坡上边缘1.0m以外,材料堆置高度不得超过去时1.5m。 F提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除。 G若边坡经上述措施之后,仍有失稳现象,则应征得设计单位与临理单位同意,采用加大边坡坡度或用压密注浆加固土体等方法,以确保基坑施工的安全。 H阴雨天气,在边坡上应加盖塑料薄膜,以防止边坡上的土体流失.
1. 材料的准备和材质控制
安装基板的材料主要 采用全新的厚度为20mm九合板,方木、步步紧,14~20铁丝,,圆钉,钢管支撑、钢斜撑.有缺陷的板材、木方坚决不用支撑用钢管为外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,扣件为可锻铸铁制作,起栓拧力距应达到65N/M,小楞用60×80方档。
(1)、工程施工时严格按施工组织设计施工,同时严格遵守相关工种应按安全操作规程作业。
(2)、工程中,所用的施工机具要做到一机一闸、一保一箱,接线要符合要求,做到专人专机。
(3)、夜间施工保证有足够的照明。
(4)、浇注混凝土板时在上架设高度为25cm高的走道,走道转:用脚手片满铺四个角绑扎牢固,走道的横杆距离为0.3m宽度为1.2m,有4个支点支撑浇注柱时,搭设操作平台,四周按要求设防护栏杆,中间传递人有可靠的立足点。
(5)工程中钉子长度就为厚度的2~2.5倍,上材料要堆放均匀,不准集中堆放,堆放荷载不得超过2.5Kn/m2。
(1)、基础施工,在地面以下支模时,应检查土壁的稳定情况,基坑边缘1米内不得堆放及支承件,向基坑内吊运时应有专人指挥,绑扎钢筋及浇筑混凝土时不得站立在上操作,振捣混凝土时振捣器应防止直接振击。
(2)、墙、柱现场拼装时,的排列、内外钢檩的位置、紧固件和钢箍等的位置均应按设计规定就位。分段分层支模时,必须由上而下各种支承件应由紧固件固定。安装预制大,应边就位边校正,同时安装连接件和设置支撑。预制大在固定后方可脱钩,以防倾覆。支撑宜形成整体,防止浇筑混凝土时变形。
(3)、安装独立梁时设操作台。梁板的支柱应使上下层在一条直线上。支柱、纵横向水平杆和剪刀撑等均应按设计的规定布置。支柱宜用长料,同一支柱转:的连接头不宜超过两个,负荷较大的支柱的接头宜采用对接。楼层较高时若支柱有两个以上接头时,则需有加强措施。底层支柱下设通长垫板,支承地基土要平整夯实。如在已拆除支撑的下层结构上支模,必须验算该楼层结构的承载能力。
(4)、在砖墙上支圈梁时,防止撞动最上一皮砖。
(5)、支构造柱时,应在外墙面采取加固措施,防止外墙砖变形。
(1)、拆除前必须办理审批手续,经项目技术负责人或项目经理审批签字后方可拆除。未到规定时间或结构混凝土未到规定强度不得拆模。
(2)、按照施工组织方案配备足够数量的,不能因为周转数量少而影响施工工期或提
(3)、拆除时不能采取猛撬,以致大片塌落的方法以拆除。
(4)、拆除地下钢模时,应注意土壁的稳定,拆下的及支承件应随拆随运走,不得堆于坑边。
(5)、拆除现场拼装的墙、柱、梁,应逐块拆除,不得将成片的先拆除连接件后再撬落或拉倒。
三 混凝土施工方案
根据本工程所处的位置及流动作业的特点。本工程混凝土采用搅拌站提供的商品混凝土,混凝土的强度等级:垫层C20、基础,独立柱,地梁,平板均采用。该商品混凝土由 南昌大风商品混凝土有限公司 提供。根据现场特点及商品混凝土施工工艺要求,特制定以下方案:
商品混凝土送到时工地,另用手推车送到每一个独立基础中浇筑,梁和平板采用泵送。
1.施工工艺流程基础浇筑混凝土的施工工艺流程为:基础垫层→独立柱→梁和平板。
2.混凝土性能的要求由南昌大风商品混凝土在浇筑前提供。
3.混凝土浇筑前施工准备
(1)、机具准备及检查
混凝土浇筑前,对料斗、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具,应有备用。所用机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
(2)、保证水电供应及掌握天气变化情况
在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电、供应部门取得联系。如经常停电,应备一台发电机。同时,注意收听天气的变化情况GB∕T 14370-2007 预应力筋用锚具、夹具和连接器,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。
(3)、检查模板、支架、钢筋和预埋件
(4)、浇筑混凝土时应注意的几点
混凝土必须认真振捣,严格控制混凝土的均匀性和密实性。当混凝土拌合物运至浇注地点后,要立即浇筑入模。浇筑时,应防止混凝土的分层离析。
浇筑混凝土时,设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况,当发生变形、移位时,应立即停止浇筑经行处理。
在混凝土泵送前,先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分,经检查管道无异常后,再用1:1水泥砂浆经行润滑压送。
泵送混凝土工作要连续进行,当供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,以保持连续泵送。慢速泵送时间温榆河别墅建筑方案设计,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处要设专人将大块石头记杂物及时拾出。