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市公交汽车站办公楼施工组织设计简介：

市公交汽车站办公楼施工组织设计简介主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的名称、地点、规模、建设内容（如办公楼的设计、结构、面积等）以及建设单位、施工单位等基本信息。

2. 施工目标：明确施工的目标，包括工程的质量、安全、工期等，如确保办公楼达到设计要求，满足使用功能，同时保证施工过程的安全无事故。

3. 施工组织：阐述施工组织设计的总体思路，包括施工流程、施工方法、施工阶段划分、施工队伍配置、机械设备选择等。

4. 施工进度计划：详细列出施工的各个阶段和关键节点，以及每个阶段的工作内容和预计完成时间，以确保工期的合理安排。

5. 质量控制：阐述如何保证施工质量，包括施工过程中的质量检查、质量标准的执行，以及质量事故的预防和处理措施。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全管理，包括制定安全操作规程，定期进行安全培训，设置必要的安全设施，以及应对突发事件的应急预案。

7. 环保与文明施工：描述如何在施工过程中保护环境，减少噪声和扬尘污染，以及如何进行文明施工，保持工地整洁。

8. 施工资源配置：详细列出人力、物力、财力等资源的配置和管理计划。

9. 风险管理：分析可能遇到的施工风险，如地质、天气、资金等，并提出相应的应对策略。

以上是市公交汽车站办公楼施工组织设计的一般框架，具体内容会根据项目的具体情况进行调整和细化。

市公交汽车站办公楼施工组织设计部分内容预览：

⑤、模板采用大钢模，钢模之间采用U型卡连结间距小于300

⑥、模板与砼接触面在支模前清除干净，满刷隔离剂；

⑦、柱模板基脚用1：2水泥砂浆补牢，梁、柱之间的缝隙用木枋及竹胶板补牢，梁侧钢模如不符合模数，与现浇楼板现浇相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。

4、 模板支撑操作过程中，施工管理人员严格按技术规范要求进行

检验2000浙S8：建筑给水交联聚乙烯管、聚丙烯管安装图.pdf，达到施工验收规范及设计要求后签证同意进行下道工序。

框架梁、悬挑梁、现浇板底模的拆除时机应满足施工规范规定：

侧模的拆除，在能保证构件的表面及棱角不因拆模而受损坏时拆模，对于跨度大于8M的梁板和悬挑部分，砼强度达到设计强度的100％后拆模，其余构件砼强度达到设计要求强度的75％后拆模；拆除的模板，人工检测、修复、清除表面砼渣、刷隔离剂后按施工总平面布置进行堆码整齐，进行下次周转。 6、模板安装检验评定 （1） 保证项目

模板及其支架有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。

模板最大接缝宽度不大于2.0mm合格，1.5mm优良。清理粘浆、漏刷隔离剂每件计面积不大于2000cm2合格，1000cm2 优良。

基础截面尺寸不大于±10mm

相邻两板表面高低差2mm （4）检验与评定

按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－9进行，达到优良标准。

各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定取样试验合格后方可加工制作。场外加工制作，运至现场堆放安装，主筋接头位置应相互错开，同一截面钢筋接头面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%。

严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。

按设计要求设置保护层（从钢筋外边缘算起）,分别为楼板：受力钢筋15mm，分布筋10mm； 基础主筋：40mm ，梁受力钢筋25mm； 柱受力钢筋30mm ； 箍筋、构造筋15mm；预制不同厚度50×50的M5水泥砂浆垫块，柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋外皮绑牢，每边不少于两块，垂直间距不大于500mm；梁侧边每边不小于一块，水平间距不大于1000mm；梁底及板底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000mm。

部分现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋，其末端可不制作弯钩，并且严禁使用焊接接头，当其末端需制作90°或135°弯钩时，弯曲直径不小于钢筋直径的5倍，受拉钢筋绑扎接头其搭接长度为50d，受压钢筋绑扎接头其搭接长度为35d。

柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子主筋，直径大于等于φ18的钢筋采用电渣压力焊连接，直径小于φ18的钢筋采用绑扎搭接。在已连接好的坚向柱筋上划好柱箍位置线，将以套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢靠，箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10d。

框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。未尽事宜按00G101图集执行。

5、主体钢筋施工质量检验评定: (1）、保证项目

钢筋品种、质量符合设计要求和有关规定。钢筋表面清洁、经除锈后无麻点。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置符合设计和规范要求。

(2）、基本项目 绑扎缺扣、松扣的数量不集中，数量不大于20％。接头和弯钩的朝向正确，任一搭按长度不小于95％规定值。

(3）、允许偏差项目 钢筋网的长度和宽度±10mm 绑扎网眼尺寸±20mm 受力钢筋间距±10mm，排距±5mm (4）、检验与评定 按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

三、主体砼工程施工方案

1 、浇筑砼必须做到下列条件：

浇筑混凝土层段的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕经验收符合设计要求，振动器、振捣棒经检验试运转合格；

施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工技术交底，混凝土浇灌申请已被批准；

进场内的水泥均应有出厂合格证，且必须按规定取样做安定性、强度试验，实验合格后方可使用。

砂、石应按批量进行取样检验，并定期对现场的砂、石进行含水量测定，据此调整砼施工配合比。

严格砼搅拌用各种原材料计量把关，砼原材料的计量允许偏差为：水泥±2%；砂、石子±3%；外加剂±1%；砼坍落度控制在5—7cm为宜。

柱砼浇筑前底部应先铺一层5cm厚（稠度为7—10cm）与混凝土同配比的水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。柱子应一次浇筑完毕，施工缝留置在主梁2—3cm处，混凝土浇筑完毕后，应随时将伸出的搭接钢筋调整到位。

框架梁板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应从一端开始采用“赶浆法”，即先浇筑梁，并根据梁高分层呈阶梯状，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，并由此一步步向前推进。浇筑与振捣应密切配合，梁底及梁部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋。浇筑时严禁随意踩踏钢筋，特别是楼梯，雨蓬，阳台处的钢筋及负弯矩筋。

浇筑楼板混凝土前在柱筋上标注距楼板上表面500cm高的红线，以控制混凝土的厚度，混凝土随打随抹，待混凝土收水后，再用木拉板施以二次抹压搓平，以闭合收水裂缝。

4、正确留置和处理砼施工缝

柱在梁底和板顶各留置一道施工缝。本工程现浇梁板应在一个施工段内连续浇筑，留设两个施工段之间的施工缝时，应在次梁跨中1/3区域留置垂直施工缝，施工缝采用φ10钢筋网片，加绑16目铁丝网，将钢筋网片绑扎在梁箍筋上，中间加临时木杆顶撑，解决以往施工缝留置不规范或施工缝模板难支难拆的现象。

5、施工缝在二次浇注前，应清理干净，并凿出松动的石子，充分润水，浇注新砼时，应加强接缝处的振捣，保证新旧砼接缝严密。

6、砼浇筑完12小时以内，应对梁板砼加以覆盖并浇水养护，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。

7、主体砼工程施工质量检验评定； (1)、保证项目

水泥、水、骨料、外加等符合施工规范及有关规定。

砼试块取样制作、养护和试验符合有关标准规定，强度符合

砼的配合比、原材料计量、搅拌和养护符合施工规范规定。

无设计不允许出现的裂缝。

任何一处蜂窝面积不大于2000cm2，累计不大于4000cm2。

任何一处孔洞面积不大于100cm2，累计不大于200cm2。

任何一处露主筋不大于20cm，累计不大于40cm。

任何一处夹渣长度不大于20cm，深度不大于5cm，且不多于两处。

(3)、检验评定按《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204－92进行，达到优良标准。

工程±0.000以下 采用MU15烧结粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上MU15烧结粉煤灰砖，M10混合砂浆砌筑。

1、材料的进场及试验：

本工程所用砌块由我局材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验；

2、砌筑用砂浆、砌块垂直运输采用升降机、斗车、人工相结合,水平运输采用人力手推车运至施工点；由于砌体工程的材料均需运到各层的施工面上，而且材料用量大，因此材料的运输是必须解决的问题。为保证材料运输与砌体施工不冲突、不脱节，砖块运输全部安排夜班，白天主要运输砂浆。

  (1）、材料及主要机具：

    ① 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。

    ② 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

    ③ 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

   ④ 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；

    ⑤ 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

⑥ 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

    ① 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。

    ② 办完地基、基础工程隐检手续。

    ③ 按标高抹好水泥砂浆防潮层。

    ④ 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。

    ⑤ 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

    ⑥  砂浆由试验室做好试配2022一建建筑-考点手册.pdf，准备好砂浆试模（6块为一组）。

（1）、工艺流程：砂浆搅拌 → 作业准备 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评

（2）、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。

（3）、 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。

砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

DB3212／T 1036-2021 住宅小区物业管理服务规范.pdf②、排砖撂底（干摆砖）：