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PPR管施工组织设计简介：

PPR管施工组织设计是一种详细的工程项目管理文件，主要用于指导PPR（Polypropylene Random）管的安装施工过程。PPR管是一种常用的塑料给排水管材，因其轻便、耐腐蚀、安装方便等优点被广泛应用在建筑给排水、暖气等领域。

施工组织设计主要包括以下几个部分：

1. 工程概述：对PPR管工程的基本情况进行介绍，包括工程规模、施工地点、主要材料、施工工期等。

2. 施工准备：包括施工队伍组织、施工机具设备配备、施工图纸审核、施工前的现场勘查和准备工作等。

3. 施工工艺流程：详细描述PPR管的安装步骤，如管材切割、管件连接、管道敷设、系统试压等，并制定出具体的操作规程。

4. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

5. 质量控制：提出质量控制措施，如材料检验、施工过程中的质量检查、成品的验收标准等。

6. 安全措施：包括施工安全操作规程、应急预案等，确保施工过程中的安全。

7. 环保与文明施工：提出施工过程中的环保措施和文明施工要求，如噪音控制、废弃物处理等。

8. 施工组织与协调：明确各个部门和人员的职责，以及施工过程中可能出现的问题和协调办法。

该设计的目的是为了确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，同时兼顾安全和环保。

PPR管施工组织设计部分内容预览：

2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 3) 管材切割

 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

 连接前《水利工程设计防火规范 GB50987-2014》，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。

连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。

 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。

×：固定支架：｜滑动支架 6) 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图：

利用两管箍安装 　利用管箍和三通安装

聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离(mm)

8) 在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。

9) 水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。

聚丙烯管安装允许偏差（mm）

DB42∕T 1764-2021 高速公路服务区（停车区）服务管理规范 三、系统水压试验要求

　　管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mpa。 　　 在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气.对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。

 试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。

 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。

 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后，稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查，不渗不漏压力下降不超过0.03Mpa为合格。

1、搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。 2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。 3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。 4、管材和管件加热时，应防止加热过度，使厚度变薄。管材在管配件内变形。 5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。 6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。 7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。

 管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

 埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向GB／T50507-2019 铁路罐车清洗设施设计标准及条文说明，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。

 道安装后不得作为拉攀、吊架等使用。