资源下载简介

镇江大棚施工组织设计简介：

镇江大棚施工组织设计是指在镇江地区进行大棚建设时，为确保工程的顺利进行，对施工过程中的各项活动、资源、时间、人员等进行系统规划和管理的详细计划。以下是其可能包括的主要内容：

1. 项目概述：介绍大棚的规模、类型（如塑料大棚、玻璃大棚等）、功能及预期目标。

2. 施工队伍与组织：列出参与建设的施工队伍，包括项目经理、技术人员、工人们等，并明确各自的职责和任务。

3. 工程流程与时间表：详细列出大棚建设的各个阶段（如地基处理、骨架搭建、覆盖材料安装、设施调试等），并设定各个阶段的起止日期。

4. 资源需求：列出施工所需的各种材料、设备、劳动力等资源，并确保其供应的稳定性和及时性。

5. 施工方法与技术：描述具体施工工艺和质量控制措施，可能包括施工标准、技术规范和安全操作规程。

6. 风险管理：识别可能遇到的施工风险，如天气条件、设备故障、人力资源短缺等，并提出应对策略。

7. 施工现场管理：包括现场布局、环境管理、进度控制、质量检查和安全管理等。

8. 成本预算：对整个施工过程的费用进行预测和控制，包括材料成本、人工成本、设备租赁等。

9. 质量保证与验收：明确验收标准和流程，确保建成的大棚符合设计要求和国家相关标准。

总的来说，镇江大棚施工组织设计是为了保证项目的高效、安全、质量达标，同时也是为了控制成本、优化资源配置和确保工程顺利进行。

镇江大棚施工组织设计部分内容预览：

5.2.3.2、钢筋绑扎：

钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋网必须全部绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。

绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系南京某大桥施工组织设计.doc，讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。为保证钢筋的位置正确，对钢筋密集的梁柱接头，宜采用梁底筋─柱箍筋─梁上部筋的顺序进行绑扎。

5.2.4、混凝土工程

本工程砼拟采用商品砼。现场用砼输送泵水平垂直运输到指定点浇注，同时塔吊配合施工。

5.2.4.1、施工前的准备工作

5.2.4.1.1 及时了解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门取得联系，施工过程中确保砼浇筑的连续性。

5.2.4.1.2 水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂的检验与复试报告必须齐全。

5.2.4.1.3 浇筑前必须完成各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位进行验收，签好隐蔽验收记录。

5.2.4.2、砼浇筑前的准备工作

5.2.4.2.1 检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。

5.2.4.2.2 检查砼浇筑机械设备的完好性，以及材料是否准备充分，浇筑时泵管不允许晃动。

5.2.4.2.3 对施工操作人员进行技术质量安全交底，确定浇灌顺序和施工缝的留设位置和方法。

5.2.4.2.4 清理模板内的杂物及钢筋上的油污，对模板的缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。

5.2.4.2.6 砼的浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞的位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。

5.2.4.2.7 砼浇筑时先浇柱子，按要求分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推进。

5.2.4.2.8 砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝，因此在前一层砼入模后的砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑要求，必须认真控制砼的厚度，结合泵车泵送能力，计算出确保砼浇筑中所需用的泵车数量，来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣棒要充足，并配备一定数量的操作工进行砼面的整平和覆盖养护工作。

5.2.4.3、浇筑方式

5.2.4.3.1 采用泵送砼,泵送至浇筑部位。

5.2.4.3.2 砼浇筑应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间不超过120min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。

5.2.4.3.3 严格现场管理制度，一切行动服从指挥。

5.2.4.4、砼的振捣

5.2.4.4.1 本工程砼采用插入式振动棒振捣。

5.2.4.4.2 采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长度的1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不大于作用半径的1.5倍，与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼的深度不小于50mm。

5.2.4.5、砼的养护

5.2.4.5.1 砼浇筑完后１２小时内即加以养护，平面砼根据季节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮的方法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，一般不少于7昼夜。

5.2.4.5.2 砼试块在标准养护室内养护，同时要加制三组试块与构件同条件养护，以便确定拆模时间及等效龄期。

5.2.4.6、施工注意事项

5.2.4.6.1 委托拌制砼的搅拌站，应在合同签定时提供给项目资料员一份完整的生产许可证、配合比报告单、砂、石、水泥外加剂的完整技术资料，并认为正确有效后，方可组织生产供货。

5.2.4.6.2 商品砼应按项目部的通知，标号及数量进行供货，到达现场的砼应逐车核对塌落度，按规定制作试块进行强度检验。严禁在运行中，严禁在输送泵料斗中任意加水现象的发生，如经发现，立即停泵，更换合格车辆内的砼，对当事人进行处罚，对支持其这样办的人员更要严惩，以保证砼的内在质量。

5.2.4.6.3 砼板面，经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度要求时，应及时补灰至设计断面要求。如经24小时以后，发现板面有裂纹时，应及时通知有关人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析原因和补救措施，对再次生产砼时，进行有效可靠的调整，不再发生类似问题。项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼的浇灌关，以保证砼质量。

5.2.4.6.4 楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内的钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，送料管也应在马凳上进行安装并将拆下的管子及时清运到架板上或浇好砼的板面上不准压在钢筋上，现场钢筋班组的值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件的质量。

5.2.4.6.5 浇灌好的构件，要注意盖好塑料布或草袋子，以防雨和防晒，并加强养护。遇雨后，要对槎子处进行认真清理和加浆后，再继续浇灌砼。

砌体砌至+0.2m标高时，对称分层回填夯实墙体两侧，密实度达95%以上，然后继续砌筑至设计标高+ 1.08m处时，再施工12cm厚C15钢筋砼彩板墙座至+1.2m标高处。施工中M5.0砂浆用机械拌制，并严格控制计量、拌和均匀。

砌筑时，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁。混水墙按清水墙标准控制，砌体水平灰缝的砂浆饱满度在80%以上，采用挤浆法砌筑，严禁用水冲浆灌缝。砖砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。

5.2.5.1 砌块特点

重量轻、保温、隔热、隔声性能好。低燃烧值、耐火性好。生产工艺简单、加工成形方便。规格多样，且可据、可钻、可钉，现场加工性能好。强度较低，不适于用作承重结构。

5.2.5.2 工艺流程

施工准备→试排块，确定组砌方法→填充墙砌筑→敷墙管线预埋→基层处理及挂网→饰面抹灰

5.2.5.3 操作要点

5.2.5.3.1 施工准备

基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位的砂浆和杂物清理干净，准确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口位置。

拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设100×120×6预埋铁件，焊1000mm长2Ф6墙体拉接筋，保证位置准确，数量、长度、满足设计及规范要求。

铺灰砌砖：砌块的底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成标准砖样式斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。

木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。

过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。

5.2.5.3.2 试排块，确定组砌方法

根据砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm，试排块尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位的排块方法，并绘出砌块排列图。

5.2.5.3.3 砌块砌筑

砌块砌筑应按《砌体工程施工及验收规范》进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能立即设置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝罐浆。

砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定，但不得大于15mm，亦不应小于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得大于20mm。

为避免洞口下部砌体产生沿45。角的斜裂缝，凡宽度≥600mm的洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋。

抗震构造：对有抗震要求的结构，当填充墙高度超过4m时，墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平腰梁。填充墙长度超过5m时，墙顶部要与梁设置拉结。

钢筋砼拦板与加气砼墙体相接时，拦板筋应与墙体设置拉结（可在墙体上增设构造柱）。

墙顶部与梁相接处采用斜砌时，其倾斜角度宜为为600。左右，端部可用梯形砌块砌并应待墙体砌筑五天后进行，以使下部墙体充分沉降。斜砌砖顶部应填塞严密。

加气砼砌块填充墙门窗框安装采用后塞口法施工，门窗框固定可采用门窗镶块固定法或胀管安装法、铁件安装法等，高层建筑宜采用镶块固定法，当为铝合金或钢塑门窗时，则应预埋素砼预制砼，并用铁件固定法固定门窗框。

5.2.5.3.4 劳力组织及安全

砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其它零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。

砌筑时预防倒塌、坠落等安全事故发生；

砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；

砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响结构安全。

5.2.5.4 质量要求

5.2.5.4.1砌体工程验收及质量标准

墙体砌筑所用原材料必须符合国家标准及设计要求。

砌块排列合理、正确、留茬符合规定，接茬牢固平整GB／T 41877.2-2022 塑料 乙烯-乙烯醇（EVOH）共聚物模塑和挤出材料 第2部分：试样制备和性能测定.pdf，预留洞预埋件位置、尺寸正确。

砂浆饱满度：水平灰缝＞85%；竖直灰缝＞80%。

砌体结构尺寸和位置对设计偏差不应超过下表规定：

5.2.5.5 砌体内、外墙装饰及墙外散水

内、外墙抹灰：墙体砌筑完后10kV及以下架空线路安装.pdf，即进行内、外墙砂浆打底抹灰施工。抹灰前应将墙面清理干净，并在前一天洒水湿润。

5.2.5.5.1 内墙：底层13mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层5mm厚用1：2.5水泥砂浆压实赶光。

5.2.5.5.2.外墙：底层12mm厚用1:3水泥砂浆打底扫毛，中层6mm厚用1:2.5水泥砂浆罩面，并按设计施做分格线。