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水泥搅拌桩施工组织设计方案简介：

水泥搅拌桩施工组织设计方案是一种详细的施工计划，主要用于指导水泥搅拌桩基础工程的施工过程，包括工程的前期准备、施工流程、设备配置、人员安排、材料采购、质量控制、安全措施等各个方面。以下是该方案的基本要点：

1. 工程概述：对施工项目的基本情况进行描述，包括工程规模、地质条件、施工环境等。

2. 施工方法：详细介绍水泥搅拌桩的施工工艺，包括成桩原理、操作流程、施工参数等。

3. 施工组织：根据工程量和施工特点，制定合理的施工组织计划，包括施工顺序、工作面安排、施工周期等。

4. 设备配置：列出所需的机械设备，如搅拌机、钻机、运输车辆等，并明确其型号、数量和进场时间。

5. 人员配置：明确施工人员的分工和职责，包括技术人员、操作人员和质检人员等。

6. 材料计划：根据施工需要，制定详细的材料采购计划，包括水泥、外加剂、砂石等。

7. 进度计划：制定详细的施工进度表，确保工程按计划进行。

8. 质量控制：提出质量控制措施，包括原材料检测、施工过程监控、成品桩检测等。

9. 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括防尘、防噪声、防滑等安全管理措施。

10. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如设备故障、天气变化等，制定应急处理方案。

总的来说，水泥搅拌桩施工组织设计方案是一个全面、系统且具有可操作性的施工指导文件，对于保证工程质量和施工进度至关重要。

水泥搅拌桩施工组织设计方案部分内容预览：

根据现场条件，施工主要利用既有道路作运输通道，对既有道路进行加强。同时我们在线路右侧修建一条6m宽临时道路（位于地界内），采用片石毛碴铺垫。

施工组织计划（含施工方案、进度工期计划、安全、质量、进度、环保措施、管理制度）

2017版 江西省通用安装工程消耗量定额及统一基价表 第01册 机械设备安装工程.pdf工程名称：佛山市和北公路DS04标段水泥搅拌桩

广东省公路工程监理站：

本表由施工单位填写一式三份，连同施工组织设计一份一并送监理单位审查，建设、监理及施工单位各留一份。

编制：

审核：

批准：

××××公司佛山市和北公路

本施工组织设计中主要内容是水泥搅拌桩施工处理。其主要工程数理如下表（表一）

本工程位于东经112˚ 58’ 57”～ 113˚ 10’ 20” ,北纬22˚ 41’ 16”～ 23˚ 19’ 00” 之间。地形以平原区为主，海拔高度一般为1.6m～3.8m，地势由北向南倾斜，沟渠纵横。鱼塘密布。

工程所经地区属亚热带气候，全年气候暖和，日照充足，雨量充沛，年平均气温21.7˚～ 21.9˚，冬季最冷月份为一月。平均气温13˚，极端最低气温0˚以下。夏季最热月份为七月，平均气温28.8˚，极端最高气温38.7˚。

年平均降雨量约1638mm，最大降雨量2000mm。年平均风速1～2m/s，冬夏季风向变化明显。本区属台风影响区，风速最大达34m/s。

（1）耕植土：层厚1.0～1.7m，平均厚度1.56m。

（2）淤泥质亚粘土：深度黑色、饱和、呈流塑状，层厚3.4～5.9m。

（3）粉细粉：深灰色、饱和、松散、夹淤泥质亚粘土层，含贝壳及腐植质。层厚4.3～9.2m，平均厚度6.7m。

（4）中粗砂：厚度5.0～8.1m，平均厚度6.2m。

2.1遵守国家法律及交通部和地方政府的法规。

2.2执行交通部公路工程的施工技术规范和质量检验评定标准。

2.3注重质量，加强环保，确保工期。

2.4注意安全，加强卫生保障工作，确保工程完工无人员伤亡事故。

2.5尊重当地宗教信仰和风俗习惯，确保文明施工。

2.6充分采用新技术、新工艺、新材料。

1、 组织机构的建立及部署

为优质、安全、快速地完成本合同工程的施工任务，我公司为本工程配备了得力的项目经理部班子。

项目经理部设项目经理1名，副经理和项目总工程师各1名，下设施工技术科、物资设备科、安全质量科、计划财务科、工地试验室、综合办公室及施工作业队。项目经理部设在本标段起点附近的大都村，作业队设在现场。

2、施工计划、劳力安排

根据业主要求，我公司结合自身的施工能力及多年来的施工经验，通过反推安排，施工工期：20××年7月20日~20××年11月10日，整个工期从开工到完工有效工作日为110天。

由于本工程施工简单，工程量较大，可采取平行施工。应用科学组织，合理安排，才能确保工程的顺利完成。

施工劳力安排为：共 13个机组，每机组8人，合计104人

水泥搅拌桩工程数量表 表一

确保本标段工程全部达到国家或交通部现行的工程质量验收标准，工程质量验收：分部工程合格率100%，分部工程优良率95%，单位工程优良率95%。创市优工程。

遵循国家和交通部关于安全生产的法律、法规，制定切实可行的安全保障措施，确保工程施工过程中不发生人身死亡事故；不发生重大施工机械设备损坏事故；不发生重大火灾事故；不发生负主要责任的重大交通责任事故；争创“零事故”工程。

5．1施工中明确分工，统一负责。

5．2施工前对水质进行检测，生活用水必须符合《生活用水卫生标准》生产用符合水质要求，水池加盖。

5．3每一用电单位安装独立的总开关和熔丝，临时供电站使用的安全工具和压力容器等定期检查，严禁将电线拴在导电的金属物件上，或将电线捆绑在一起，并严禁拖拉。

5．4机具设备处于完好状态，并定期检修保养，电器设备及线路必须绝缘良好，电动机具必须规定接地，禁止在运转时维修设备，机械转动时，严禁头脚伸入机械行程范围内。

5．5机械操作人员实行持证上岗，须熟悉所操作机械，车辆的性能，保养及操作方法，运输前要认真检查。

5．6起重设备必须装有安全装置，并标明吨位及符合规定的钢丝绳。

5．7夜间施工有足够的照明设施，保证安全施工。

四、主要施工材料及机械设备

1、主要施工材料及设备

施工时，横向从路中心两侧，纵向从涵洞中心向两侧，且采用隔桩跳打的方法。首先根据地质情况进行成桩试验，确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间灌量等。

粉浆 搅拌 提升

停 浆 面

(1)开工前会放、验轴线桩位，并由监理核实认可。用竹签标定出桩位，以便于施工。

(2)安装钻机，对准桩孔位，用铅垂线校正机架，上下左右倾斜不超过1.5%桩长。

(3)钻机带浆钻至设计深度后原地空钻，启动浆体发生器，等水泥浆到达桩底后再慢速提升。

(4) 调节喷浆的数量，使浆体均匀喷入,并确保延米数量为不小于55㎏。

(5)现场记录：现场完成一根桩记录一根桩，如实反映施工情况。

(6)采取电流值和桩长双控的原则进行施工，若遇电流值的显示与设计桩长不相符时，及时向监理报告。

(7)在施工过程中，若遇堵管、停电等原因不能连续完成一根桩时，再次接重叠部分不少于1.0米。

①施工过程中随时检查分析施工记录、加灰用量、桩长、复搅长度等，发现问题，及时解决。

②施工过程中，对成桩进行2%的挖桩抽样检查，桩径控制在500+10mm，钻头的磨损若超过1cm立即更换。

③成桩2天内采用轻型动力触探仪检查桩的强度，触探点在桩径方向1/4处，抽检频率为5%。根据N10贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。对不合格桩，在成桩28天后采用取芯取样检测。

④成桩28天后在桩体上部（桩顶以下0.5m，1.0m，1.5m）截取三段桩体进行现场桩身无侧限抗压强度试验。试验数量为2%，但不少于2根。

搅拌桩作为软土路基加固的基础，其质量的好坏，直接影响到上层的填筑施工，且它属于地下隐蔽工程，其质量控制应贯穿在施工的全过程中，作为关键工序加以控制。具体措施如下：

（1）根据设计中提供的各种技术资料，了解地基土的性质、埋藏条件，搅拌桩正式施工前作成桩试验，确定施工技术参数，包括钻进速度、提升速度、喷灰压力。

（2）在施工过程中必须随时检查加固料用量，喷浆高程及停灰面、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况DB61／T 991.1-2015 土地整治高标准农田建设 第1部分：规划与建设，出现断桩应及时处理。

（3）必须要使用有效的电脑自动记录仪，正确记录各种参数并自动打印输出：桩号、日期、始打和结束时间、设计桩长、实际桩深、每延米的喷浆量及累计数量，搅拌深度等。

（4）对成桩进行一定数量的抽样检查，检查桩位、桩数和桩头外观质量。发现漏桩，桩位偏差过大或桩头外观的强度偏低的质量问题时，及时采取补救措施。

（5）备制好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2h的浆液降低标号使用。浆液倒入集料时加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。

（6）泵送浆液时预制场专项施工方案，管路保持潮湿，以利输浆。派专人记录固化剂等用量，并记录泵送浆开始、结束时间。

（7）供浆连续，拌和均匀。