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衢州市西区某小区道路及排水工程施工组织设计简介：

衢州市西区某小区道路及排水工程施工组织设计部分内容预览：

一）衢州市西区某小区道路及排水I标工程招标书。 （二）衢州市规划设计院设计的西区某小区工道路及排水工程施工图纸。 （三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准

工程位于衢州西区某小区边，起始桩号A0+015.026~A0+406.509，本标段全长 411米。 道路路面采用水泥混凝土路面，主干路，组团路，支路车行车道路面结构采用 18cm厚水泥砼路面+15cm厚水泥稳定砂砾基层。人行道路面结构采用5cm预制砼 人行道板+2cm厚M5.0水泥砂浆卧底+15cm3%水泥稳定砂砾石；道路等级城市道路 支路。小区主干路宽14m=3m人行道+8m行车道+3m人行道，小区主团路宽分别为 10m（1.5m人行道+7m行车道+1.5m人行道）6m（行车道）小区支路：行车道宽 为4m，小区宅前路宽2.5m。 前期准备工作已经就绪，根据深圳市建筑工程招投标暂定办法规定实行公开招 标，择优选取施工单位进行工程施工。 工程有关施工图已由深圳设计有限公司设计完成。现场已具备施工条件

DB63／T 1485-2016标准下载第三章分项工程施工方案

将建设方移交给施工单位的水准点（高等水准点，需在工地所在附近区域）做 好整个工程水准的基点，采取四等水准点将高程引测到施工路段的两侧比较合适的 地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超过 100米为宜，可以设置在固定的电杆或房屋的墙角处，也可设在高程桩上。当进行 到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点），这样大大提高工作效率，确保测量成果的精 度。

纵向中心线与横断面方向线即可交出并位中心点。有了若干个并位标准点，附近上 下游的井位还可用在中心线上测距离确定并位

③基层面控制 一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。高程标志桩设在 施工（铺、压）不易破坏的位置即可。

了基层的压实，又保证了基层的平整，表面上根本见不到石子，也减少了与面层的 粘结力，从而也减少了路面的断板现象。 ③养生：浇筑结束后的稳定层，必须及时洒水养护，禁止用高压水冲洒，一般根据 气候状况洒3～5次，原则是保持其表面潮湿，维持不少于7天时间。在次期间禁 止一切会导致基层破坏的车辆在上面通行。同时要保持表面不受污染，保持清洁。 水泥稳定砂砾基层施工工艺流程框图

3、水泥砼面层 ①施工顺序 测量定线→模板安装→拉杆、传力杆安装→砼搅拌、运输→砼摊铺、振捣整平、提 桨→滚洞滚压揉桨→抹平→压纹→切缝→养护→灌缝。 ②施工方法： 砼施工采用”贴边法”进行作业。先施工纵向中间板带，然后再贴边分两侧进行施 工。 a模板 该工程水泥砼路面施工侧模，必须全部采用定型钢模板。侧模的固定全部采用铁 （或钢筋头）打入基层的方法，打入时，模板内侧铁必须紧靠模板，间隙可用木 板嵌紧，严禁使用砂砾石塞垫，并支立牢固，防止砼振捣时模板下沉而影响砼板厚 度的均匀一致和路边积水。侧模立好后，必须选用废机油等，在横内侧刷均匀一薄 层，以方便脱模。 b、砼摊铺 砼拌和摊铺时，必须按先模板边缘、板角、接缝等处的顺序进行；粗骨料过于集中 的部位，必须将其分散到质量均匀的砼拌和料中去；用铁锹铲运砼拌合料时，必须 采用"扣锹”的方法。 C、振捣、整平、提浆 砼的振捣主要依靠插入式振捣器，辅平板式振捣器。砼摊铺整平后，先用插入式振 捣器沿砼板四周满振1～2遍，再采用”行列式”振捣法在板内全幅满振一遍（须 注意：插入振捣器的作用范围一般仅有30～40厘米）然后采用平板振捣器全幅满 振三遍以后，直至板面泛出砂浆为止，砼振实以后，用铝合金沿模板顶面抓走2～3 遍，进行板面整平，最后再用滚洞沿板面纵向滚压揉浆找平。 d、抹面：第一遍采用抹光机抹光，并必须随机进行板面平整度的检查；紧接着采 用机抹子，辅以手工铁抹进行第二遍的抹光，抹至表面平整均匀一致为止；第三遍 抹光在压纹前进行，与第二遍的间距时间，应视气候情况严格掌握，抹面时，操作 人员必须在架设的”横跳”上进行作业，采用手工铁抹子进行精细压光，消灭砂眼。 压纹：采用专用钢制压纹滚轮进行板面压纹。压纹时，必须设置压纹滚轮导向杆， 用力、轮速应均匀一致，无重压和脱皮等现象。

该工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切缝专用机进行切缝，并选用厚5毫米的切 缝刀片，切缝深度设计要求为1/3h。 f、养生 该工程水泥砼面层成活后的养护作业，必须分为初期养护和后期养护。初期养护为 水泥砼成活后至板面可以上无明显脚印为止，采用塑料薄膜三角罩进行遮盖的喷水 养护法，以防风吹，日光直射和雨淋。后期养护采用麻袋（或草袋）鱼鳞式”覆 盖的洒水养护法。

该工程水泥砼路面施工一律采用路面砼切缝专用机进行切缝，并选用厚5毫米的切 缝刀片切缝深度设计要求为1/3h

水泥路面施工工艺流程图

缝厚度在皮数线上标明皮数。 根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖 的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎 砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重水泥配料精确度控制在+2%以内砂 石配料精确度在±5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料 完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用 完毕。

砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重水泥配料精确度控制在+2%以内砂 石配料精确度在±5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料 完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用 完毕

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟 两条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm， 最大不超过12mm。 红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度 应等于或大于斜槎高度。 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预理电缆支架应在砌筑墙体时预留和预理。

砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟 两条伸缩缝中间砌体的两侧。 红砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm2022年一级建造师-市政-05、水泥混凝土路面构造（笔记）.pdf，最小不小于8mm， 最大不超过12mm。 红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度 应等于或大于斜槎高度。 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预理电缆支架应在砌筑墙体时预留和预理。

基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 （2）做灰饼（打墩）： 先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线”打墩”；打墩”时应 先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面 左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。

墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密

厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙 面的封闭度。

在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样 砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准 用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、 阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。

等中层灰有七成干后，用1：2.5水泥砂浆面层，厚度为20mm，分两遍压实抹光，先 用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆”收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆 后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整， 但不应压光，而应是一个粗糙的面。 （6）质量保证措施： 基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹 灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。

（6）质量保证措施： 基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹

混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等 均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构 件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工

预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊 装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固 定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。 运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度 不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。 盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线【冀】12J3-2：外墙夹芯保温，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在 盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于 盖板就位。 吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和