某项目中央空调了施工布置、施工技术方案安装施工组织设计

某项目中央空调了施工布置、施工技术方案安装施工组织设计
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某项目中央空调了施工布置、施工技术方案安装施工组织设计简介:

在介绍项目中央空调施工布置、施工技术方案和安装施工组织设计时,我们需要考虑以下几个方面:

1. 施工布置:首先,施工布置阶段会考虑到空调设备的布局,包括主机、冷却塔、空气处理单元、管道系统等的位置选择,以及与建筑结构的协调。会考虑到设备的进出风、维护空间、电力和制冷剂管道的走向,确保设备的高效运行和人员的方便操作。同时,施工区域的划分、施工通道的设置也是布置的重要部分。

2. 施工技术方案:技术方案会详细阐述空调系统的安装方法、材料选用、施工工艺流程等。包括但不限于制冷剂的充装和连接、冷却水系统的安装、电气系统的布线和接线等。还会涉及设备的调试方法,以确保设备在安装完成后能正常运行。此外,可能还会包含节能减排、环保措施等现代施工技术的应用。

3. 安装施工组织设计:这是指导施工活动的具体计划,包括施工的步骤、时间表、资源分配、人员配置、质量控制和安全管理等。它会明确每个阶段的任务目标、完成时间、责任人员,以及可能出现的问题与应对措施。施工组织设计应保证施工的顺利进行,同时确保工程质量和施工安全。

总的来说,项目中央空调的施工布置、技术方案和安装施工组织设计是一个系统性、科学性的过程,需要综合考虑设备性能、施工环境、工艺流程和安全管理等多个因素。

某项目中央空调了施工布置、施工技术方案安装施工组织设计部分内容预览:

(1)现场必须具备性良好的焊接设备,焊接I、II级管道及不锈钢管道的氩弧机必须具有高频引弧装置,气体滞后装置和电流衰减速减装置。

(2)焊接回路零线必须使用专用卡具固定于施焊的管道上,严禁使机泵等设各串入焊接回路。焊接不锈钢时,零线固定卡具必须使用不锈钢。

(3)每次施焊前,焊工必须在度验板上度焊焊接设备,焊接工艺的可靠性,不得在钢管上引弧和度验电流。

(4)管道上焊接的临时附件和永久性附件,必须距管道焊缝10mm以上,焊接头不允许有十字焊缝出现。

(5)焊件焊接时应放置稳固RB/T 057-2020 生物质能源林基地认证要求.pdf,以免在焊接过程中产生附加应力。

(6)坡口加工

①I、II级焊缝的坡口加工,应采用机构方法,III、IN级焊缝的坡口加工,可采用热加工方法,但必须去除坡口表面氧化皮,并将影响焊接质量的凸凹不科处打磨平整。

②坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油、漆、污垢、锈、毛刺及镀锌层等应清除干净,不得有裂纹、夹层等缺陷。尿素级不锈钢坡口表面,应用砂纸打磨,除去毛边毛刺。

③除特殊要求外管道焊口加工成“V”型坡口。

(7)焊缝接头组对定位焊口组成根部间隙,对口错边量等应满足设计要求,点焊工艺应与正式焊接工艺相同。

(1)焊前应对焊口组成质量进行检查,每道焊口应一次焊完。多层焊时,相邻两层间接头错开,以提高焊缝接头的致密性。

(2)管道焊接时,应检查对口平直度,距接口中心200mm处测量允许偏差为1mm/m,全长不超过l0mm。

(3)在管道焊接时必须全线找正,垫牢,避免焊接过程中变形偏差,错口或不同心等缺陷。

(4)管道焊缝位置,两直管段环缝间距离不小于10mm,焊缝距弯头处不小于100mm,卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置,且不易在底部,环焊缝距支,吊架间距不小于50mm。

(5)当相对湿度大于90%,下雨、下雪或当环境温度底于一20℃时,焊接碳素钢管暂时要采用防风,防雨雪和采取采暖或对焊件预热等措施,否则不得进行施焊。

(6)焊口被冰、霜、雨、雪及水覆盖或湿润时,应清扫干净并加到40~60℃以便除湿,预热范围为焊口中心两侧不小于l00为宜。

(7)管子、管件的坡口线和尺寸应符合设计文件和施工验收规范的规定。管道坡口加工宣采有机械方法,如可采用等离子弧、氧、乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后,应除此坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凹凸不平处打磨平整。

(8)管道对接焊口的组成对应做到内壁齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不小于2mm。

(9)不等厚管道组成时,当内壁错过量超过上表规定或外壁错边量大于3mm时,应时行修正。

(10)焊接完成后,焊缝上的药皮及焊缝两侧飞溅和焊缝表面缺陷必须进行清理,不锈钢管道焊缝完成后,必须进行酸洗和钝化处理。

(11)每道焊口焊接完毕,应在单线图及管道焊口这标上施焊焊工的焊工代号。

(12)所有管道焊口在强度试验、严密性试验完成以前,不得进行涂漆、保温。

(1)各种管道的检验项目按设计文件及设计选定的规范要求执行。

(2)焊接检验要求。

①外观检查要求焊缝金属面应平缓地与线材过渡,焊缝表面应无气孔、裂纹、夹凹凸平平等缺陷。

②I、II管道焊缝庆无咬边缺陷,其他管道焊缝存在的咬缺也应地规范所允许的范围内。

③对接焊缝的焊缝高及角焊缝高角焊缝角高度应满足设计要求。

(1)管道安装完毕后,应进行压力试验.建设单位应参加压力试验.在进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入.。在压力试验合格后,应和监理单位一同填写“管道系统压力试验记录”。

(2)水管安装完毕后,冷水系统用1.0Mpa的水压试验,水压试验以保压10分钟无渗漏、无变形、压力降小于0.05Mpa为合格。

(3)在压力试验合格后,进行管道的吹扫.本工程采用水冲洗的方法。冲洗时采用流速不低于1.5M/S的流速连续进行,以排出口水色和透明度与入口水目测一致合格。当管道经水冲洗合格后暂不运行时,应将水排净,并应及时吹干。管路系统冲洗时,水流不得通过所有设备和过滤器、控制阀等。

七 工程质量、安全保证措施

工程质量目标:合格(一次性通过验收)

(1)建立完善的质量保证体系,加强工程施工和质量监控的管理,设立项目经理全

面负责工程质量,按专业设专职质量检查人员,严格执行质量否决权制度,开展班组自检,质检员巡检,项目经理每月组织全面检查,并把工程质量作为奖金分配的主要依据,优质奖金,不合格扣奖,确保优质工作。

(2)加强对施工操作工艺质量控制,逐级做好技术交底.使参加施工人员熟悉本工程主要特点、设计意图和技术要求、质量标准、操作规程及质量检验控制点,严格要求施工人员按工艺要求进行作业,使施工工艺标准化、规范化。

(3)开展工前检查工做好技术复核工作,对重要操作工序进行检查和复核.避免发生重大差错,如基准轴线的定位、管道和设备及预留孔位置及预埋件位置.各种架空、埋地管的标高和坡度的复核。

(4)加强对材料、设备和半成品进行质量控制,采取相应的技术管理措施,使这些因素被控制在允许的范围内,严禁使用不合格的材料、设备进行安装。

(5)及时办理设计变更和材料代用的审批手续,由技术负责人会同设计院、现场监理及贵单位工程技术负责人共同确定,手续完备后方可执行。

(6)认真组织隐蔽工程验收,由技术、质检负责人和甲方共同参加验收.合格签字后方可进行下道工序施工。

(7)按规定搞分部(项)工程的检查及验收以及施工质量的检查与评定。

2.2 确保合格工程的管理步骤、措施

(1)搞好图纸会审、坚持按图施工

在现场贵单位代表,监理工程师、设计代表的指导下,选择安装工程设备型号厂家,并与其工艺布置是否合理;各管道、电气线路及建筑物、装饰工程配合间是否有矛盾;是否有利于安全生产(施工);施工图纸是否完整齐全,审后必须有记录,施工过程中,若增加必须设计变更手续。

(2)搞好技术交底、落实质量管理计划

A.施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点,技术要求和质量标准及施工方法等,对保证和提高工程质量非常必要。

B.交底内容:讲解施工图纸及设计要求,施工中采用的操作方法与技术措施、技术标准、质量标准及质量改进措施,特别是关键部位,复杂问题,一定要讲清楚,并做好书面交底、生产工人必须严格工艺纪律,严格按交底要求从事生产活动。

(3)开展工作前检查,做好技术复核

这是搞好预防质量事故发生的有效方法,施工准备工作必须具有一定的完善程序,在现场贵单位代表,监理工程监督指导下,检查、复核施工中的重要操作技术工作,避免重大差错,坚决杜绝不合格品交至下道工序。

(4)做好材料试(检)验工作

在现场贵单位代表、监理工程师、监督下.严格检查材料、设备质量.并用简单的测试工具进行外形检查,并要求材料、设备的出厂合格证、质保书齐全有效。

(5)认真做好隐蔽工程的分项工程的检查验收工作

为了保证工程质量,必须存施工过程中及时认真地做好隐蔽工程和分项工程的检查验收工作,这不但能对其做好准确判断,而且能及时搜集工程质量的动态信息,为制订质量改进施工和完善质量管理工作,提供可靠的依据。

(6)搞好试车交工质量评定工作

A.试车交工:设备安装工程完工后.按规定做系统的试压、试验、调整和试运转工作.并与贵单位配合,试车前按设计要求和规范规程规定,编制试车方案,经核定后遵照执行.由专人做好试车记录工为工程竣工验收和质量评定做好准备工作。

B.质量评定:依据建筑安装工程质量捡验评定标准进行,要坚持认真负责.实事求是.使评定结果有据可查,准确可靠.

(7)掌握工程质量动态

充分运用数理统计方法,经常系统地分析工程在一个时期内的工程质量现状和发展动态,应注意以下二点:

A.按质量指标检查分项工会从的质量水平,观察其中优良品率分布情况。

B.工程完工评定的不合格品,逐项分析各种因素,分类排队,找出施工过程中的薄弱环节,有针对的采取措施,加紧预防。

(4)监理工程师、项目经理

3.安全施工目标及保证措施

无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生、轻伤事故频率降低到1.5‰以下。

3.2 安全管理保证体系

3.3 安全施工及防火的保证措施

我公司提出“无重大人员伤亡、无机械设备毁坏、无火灾事故发生、轻伤事故频率降低道1.5‰以下”的奋斗目标,在本工程施工的全过程中必须认真贯彻落实,它不仅关系到职工生命安全和国家财产遭受不应有的损失,而且是整个工程能否顺利进行的必要保证。为此,不仅要增强职工的自我保护意识,而且要强化安全生产管理,使其制度化、经常化,大家讲安全,人人管安全,人人都必须严格遵守施工现场的六大安全纪律。

建立每周一安全活动制度,并作记录。班组每天进行班前、班后的安全检查DL/T 848.2-2018 高压试验装置通用技术条件 第2部分:工频高压试验装置,及时消除事故隐患。项目部每半月进行一次安全生产大检查,解决安全生产存在的各种问题。

对进场职工进行安全生产教育,贯彻“谁负责施工,谁负责安全”的原则.下达生产计划同时必须下达书面安全生产技术交底措施.有签字手续。重大设备的运输吊装必须有安全措施,施工前确定负责人,使人人明白严格遵守。

专职安全人员必须在现场巡回检查重点是:

安全帽、安全带、安全网是否正确使用,人字梯要有安全绳,有防滑、防坠落措施。

井道口、安全楼板孔洞是否盖牢固,安全标志和警告牌是否按要求设置。

易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。

动火施工范围内有易燃易爆物品必须事前认真清除干净,动火证手续齐全并设专人监护和配备必要的消防设施,施工完毕后认真检查,不得有剩余火种。

DB∕T29-261-2019 天津市铝合金空间网格结构技术规程(2)防火措施(防火动火制度)

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