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某市商业广场3号楼地基与基础施工方案简介：

商业广场3号楼的地基与基础施工方案通常会经过严谨的设计和规划，以确保建筑物的稳固性和安全性。以下是一个基本的概述：

1. 地质调查：首先，对施工地点进行详细的地质勘查，了解土壤类型、承载力、地下水位等信息，为地基设计提供依据。

2. 地基设计：根据地质情况，选择合适的地基类型，如桩基础、筏板基础、独立基础等。可能还会进行地基处理，如深层搅拌、换填等，以增强地基的承载能力。

3. 施工准备：设置好施工场地，安装必要的机械设备，如挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等。

4. 打桩或挖槽：根据设计，进行桩基或挖槽作业，为后续的混凝土浇筑做准备。

5. 混凝土浇筑：将设计好的混凝土倒入地基模，进行浇筑，形成地基或基础结构。

6. 检验与养护：浇筑完成后，进行强度测试和质量检查，确保满足设计要求。同时，对新浇筑的混凝土进行养护，防止早期裂缝。

7. 隔震措施：如果在市区，可能还需要考虑隔震设计，以减少地震对建筑物的影响。

8. 上部结构施工：完成地基与基础后，就可以进行商业广场3号楼的主体结构施工。

整个过程需要严格遵守相关建筑规范和安全规定，确保施工质量，并在施工过程中进行有效的环境管理，保护周边环境。

某市商业广场3号楼地基与基础施工方案部分内容预览：

垫层施工采用C15素混凝土，采用商品混凝土，管道输送至施工现场，垫层要求用插入式振动器振捣密实平整，随捣随抹，平整压光；垫层浇筑后，在12小时内覆盖麻袋等进行浇水养护，达到1.2N/㎜2强度后才能进行基础放线。

①、钢筋运到施工现场后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌，不得混淆。

②、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑混凝土地坪，设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水，堆放时，钢筋下面要垫以垫木GB∕T 35466-2017 建筑用木塑复合材料挥发性有机化合物(VOC)测定，离地面不少于10Cm，并搭设防护棚，以防钢筋锈蚀和污染。

③、钢筋半成品的分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一分部或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。

④、半成品钢筋要及时运送到施工现场，以防积压，钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，严禁用于工程上。

⑤、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50Cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格项目钢筋作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不准用于正式工程上。

钢筋加工严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目部钢筋专业工长严格复核，技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料消耗。

①、底板钢筋上部钢筋的接头位置设置在轴中处，下部接头位置设置在跨中的1/3区段范围处，同一截面位置的接头不超过50℅。

②、柱纵向钢筋的接头采用机械电渣压弧焊连接，接头形式、工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》的有关规定。机械连接施工应做强度检验，操作人员需经有关部门培训合格后，颁发上岗证，持证上岗。

③、钢筋的锚固长度、搭接长度按照施工图纸和现行规范要求施工。

④、底板钢筋支撑方法：底板厚度为60Cm。为确保板筋位置正确，本工程筏板钢筋排距用ф18钢筋撑脚固定，每0.8米设置一个。

⑤、承台、筏板钢筋绑扎顺序：承台、底板下部钢筋 底板上部钢筋 基础梁钢筋墙、柱插筋。承台、筏板钢筋先扎下排钢筋，再扎上排钢筋（加筋按设计要求设置）。清理场内杂物和剩余钢筋做到工完场清。

⑥、严格控制进场钢筋的验收制度，按规定进行各种钢筋的力学试验并附有出厂合格证，复验合格后方能使用。

⑦、钢筋制作应严格按钢筋放样图进行，放样图制作完毕必须送项目部钢筋专业工长严格复核，技术负责人严格审核签字后方可下到班组进行施工。

　 ⑧、剪力墙中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎，图纸中无明确指出的，其间距为纵筋的两倍。

⑨、剪力墙水平筋、纵向钢筋采用绑扎搭接，两头和中间用20#铁丝扎牢。先纵向筋后水平筋，水平筋分布按设计要求扎在内侧，顶端锚固按规定要求，并绑扎平整牢固。

⑩、墙、板钢筋绑扎时，四周两行钢筋交叉应每点扎牢，绑扎点的扎丝扣要成八字扣。

⑾、柱子钢筋插入底板内轴线位置必须正确，固定牢固，柱与板或梁的交接处必须用定位箍筋点焊牢固，四角柱筋应按直角的450设置。

⒀、基础梁与暗柱剪力墙钢筋在交叉处，按轴线尺寸复核校正后，均采用相互点焊固定定位，以免钢筋在混凝土浇捣时移位。

⒁、钢筋绑扎完成后，由班组及放样员进行自检，再由质量员及施工员进行复核，隐蔽工程验收单交监理单位验收签字，符合要求后进行下一道工序的施工。

1、剪力墙、暗柱模板

②、剪力墙与筏板的水平施工缝留置在承台面向上30CM处，外剪力墙水平施工缝在墙中设置遇水膨胀止水条。

2、梁、板模

①、本工程模板采用：平板为1.4CM厚竹胶板，剪力墙暗柱、人防墙、模板采用大型钢模板，基础部分工程（筏板、承台）和梁模板采用1.4CM厚竹胶板制作定型模板施工。

②、单梁跨度大于4M时，按跨度1/1000－3/1000起拱。梁高度大于700MM时，用Ф12对拉螺杆进行加固（顶板按以上方法起拱）。

③、模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光洁、平整，无毛糙现象。模板接缝采用胶带粘接严密、平整。

④、顶梁模采用钢管支撑，钢管间距0.45M。

⑤、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，顶板模支柱间距不大于0.9M，纵横方向的垂直剪刀撑沿墙边设置，并且间距不大于6M。搁栅采用30×60槽钢，间距30CM，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。

⑥、采用扣件钢管架作支撑时，扣件要拧紧，梁、板底主横杆下应双扣件设置，横杆的步距要按要求设置，基础梁模板支撑轴线与轴线之间均采用钢管连接拉通固定，以免轴线移位。

⑦、竹胶板面边缘及孔眼均涂刷防水涂料。模板使用前，认真涂刷隔离剂（水乳型）。

1、浇捣前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计相符，所安装的模板支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计相符，并签署“隐蔽工程验收单”“技术复核单”，并由建设单位工地代表或监理认可签证，最后有技术负责人签发“混凝土浇灌令”。否则，不得为抢进度擅自施工。

2、在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况，特别是台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，事先采取措施，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土的质量。

3、由资料员出具准备好的产品质量保证书、复验报告、技术复核单、隐蔽验收单和混凝土配合比试验报告级配单等资料，报监理（建设单位）审核、签证。

4、认真复核商品混凝土到场后随身单。

5、到场混凝土要按规定做好塌落度试验、混凝土试块，同时注意雨天和高温时的坍落度情况，不得随意增加用水量。

6、砼浇捣前清除钢筋、模板上的油污、锯木屑等杂质，清除积水；浇筑前模板应事先洒水湿润；仔细处理好施工缝，如凿除浮动的石子等，并浇水湿润，但不得有明水。

7、砼输送前，用水湿润管道，然后用砼同成分的水泥砂浆润湿管道。在砼输送管表面包一层麻袋，以保证混凝土的输送。

8、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋、严禁移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和悬挑板、悬挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。防水混凝土结构迎水面钢筋保护层厚度不应小于50㎜。

9、竖向结构，承台、筏板用插入式振捣器由底部向上振捣，振捣时间一般为20～30秒，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振、欠振和超振，振动棒移动间距一般为30～40CM。分层振动厚度控制在300～400MM，振捣应插入下层砼10CM以下，以保证两层混凝土的紧密结合。振捣器操作要做到“快插与慢拔”。柱的振捣应先四角后向中间，梁上部钢筋密集处可用撬棒分开钢筋间距使振动器插入，等混凝土浇捣至钢筋该部位再将钢筋绑扎恢复到原来位置。门窗洞口两侧底部同时下料，高度不宜过大，以防洞口模板位移，振捣时先浇捣洞口下部，再浇捣中间墙，洞口下部要加强振捣，并派专人用木锤拍击模板。浇灌时有专人在下部检查混凝土是否到位。

10、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗，漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2.5M，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

11、安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、螺栓、埋件、预留洞有变形移位及破坏情况立即进行整修。

12、严格控制标高，在钢筋或模板上标明红漆以控制标高，布置的间距为3米左右，主要部位拉线控制标高，认真处理筏板表面砼，筏板砼用插入式振捣后，还需平板振动器振捣平整，后用木蟹磨平，要求二磨二平，严格掌握修面时间。标高允许偏差＜10MM，重点检查卫生间和厨房间在混凝土浇捣时的板面标高控制和浇捣质量，必须按规范和设计施工。

13、砼浇筑后12小时内要覆盖麻袋等进行浇水养护，保持砼表面湿润14天，防止砼收缩产生温度裂缝。

八、强化施工组织与管理方面的措施

1、严格施工组织，责任落实到人。现场成立临时指挥小组，由项目经理，总施工负责人挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体人员做到心中有数，工作有条不紊。

2、做好外单位协调工作，取得支持与谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议，让他们了解工程进展，以取得支持。

3、搅拌车进场用对讲机联系和协调。

4、墙板、立柱、顶板砼：

（1）本工程墙板、立柱、顶板采用商品砼，用90砼泵车布料、用砼输送车定时计划供料。

（2）墙板高度大于3M应在墙板中部每隔8米左右设置浇灌口，确保不产生离析现象，墙板砼浇筑应周圈进行。

（3）柱砼浇筑时高度大于2.5M时采用导管DB32／T 4071-2021标准下载，大于4M时留设浇灌口。

1、为减少水泥水化热引起的温度应力和温度变形，建议掺入适量的粉煤灰和使用低热水泥。严格控制水灰比、塌落度，砼严禁随意加水。

2、外墙、筏板、顶板施工缝按规定要求设止水条；在砼浇捣施工前，清除表面浮浆、松动石子等杂质，用水冲洗干净，保证在施工缝处砼结合可靠，防水有效。

3、地下室外墙一般不开洞，必须开洞时按规定做好防水处理。地下室外墙安装模板用对拉螺栓都需焊止水片，并在外墙外侧内衬橡胶圈，以便拆模后拆除螺栓缩进2CM用聚合物防水砂浆粉出“小馒头”并刷防水涂料二度。

GB／T 19520.16-2015标准下载 中天五建嘉天广场项目部

2006年12月15日