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昆山市某仓储项目一期工程施工组织设计简介：

一份仓储项目一期工程施工组织设计通常会包含以下几个部分：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点（昆山市），建设单位、施工单位、设计单位等基本信息，以及工程的规模、结构类型、主要工程内容等。

2. 工程目标：明确施工的总体目标，包括工期、质量、安全和环境保护等方面的具体指标。

3. 施工组织：包括施工组织架构，项目经理、项目管理团队的组成，以及各部门的职责划分。

4. 施工进度计划：详细的施工流程图和时间表，包括各个阶段的起止日期，关键节点的控制，以及施工周期的划分。

5. 资源配置：包括人力、物力、财力的配置，如施工机械设备、施工材料的计划采购和使用，以及劳动力的合理安排。

6. 施工技术方案：介绍主要施工工艺和技术，可能包括仓储设施的设计、施工方法、质量控制标准等。

7. 安全管理：安全措施和应急预案的制定，包括防火、防爆、防坍塌、防高空坠落等各种安全风险的预防和控制。

8. 环保与文明施工：如何在施工过程中减少对环境的影响，如噪音控制、尘土控制、废弃物处理等，以及如何做到文明施工，提高工地的形象。

9. 质量管理：质量管理体系的建立，包括质量控制点的设置，质量检测计划，以及质量保证措施。

总的来说，这份施工组织设计旨在为项目的顺利进行提供一个全面、系统的指导，确保工程的高效、安全、优质完成。

昆山市某仓储项目一期工程施工组织设计部分内容预览：

3.卡环的选择:根据以上验算单根钢丝绳最大受到拉力为25.56KN,故可选择GD4.5,容许荷载为44.1KN,满足使用要求。卸扣的选用卸扣的选用

按照下列表格中相关数据取值

a) 安装前首先在厂区内，设立永久性的行列中心线和水准标高控制点。对厂房柱基的轴线和行线尺寸进行复查，准确无误方可进行安装。

b)立柱安装前仔细检查立柱是否在运输过程中有损坏，对造成损坏的部分，应进行矫正DB13／T 2845-2018标准下载，矫正后的立柱应符合下表要求：单层钢柱外形尺寸的允许偏差(mm)

c)钢柱吊装应按吊车行走路线示意图顺序吊装（见附图：吊车路线行走图），以方便半成品的进场。

d)吊装顺序：1至26轴方向，同时G轴至A轴方向，最后雨棚等。

e)钢柱吊装前，应首先用水准仪根据图纸柱底标高仔细测量并在地脚螺栓的底部螺帽上测出，并用油漆在螺杆上作好记号，然后根据已测出螺杆上的标高用水平尺修正其他三个地脚螺帽，轴线和标高两方面均无误后方能进行吊装。

f)钢柱吊装就位后，用两台经纬仪在夹角900的两个方向观测柱身在自然状态下的垂直度，用一台水平仪复查标高，再检查柱底中心线位置，准确无差异后用垫木塞紧柱底和基础混凝土顶面之间的空隙。

g)钢柱吊装采用捆绑式吊装；吊装时，应保持钢柱的平稳和垂直。

h)吊装就位后应立即进行钢柱的初校，并保证立柱垂直度在L/1000之内后，拧紧柱底地脚螺栓后，吊装钢丝绳方可松开。

i)钢柱的校正可利用手拉葫芦、钢丝绳和花篮螺母进行调整。调整后的平面位置、标高应符合设计和工艺要求。

j)钢柱校正后，方可安装柱间支撑，支撑安装前，应检查其几何尺寸，如与图纸不符或有弯曲时，修理后再安装。支撑与柱连接后，即时固定。

a) 屋面梁安装前，在地面上将几段拼装成一个单元（屋面梁的两端与钢柱相连），应用测量仪器校正屋架平直度，用钢尺检查跨距、对角线，用钢线检查弦杆弯曲。直线段内不能有折角。吊装前应将相应的支撑节点板和配件安装固定，同时拉好生命线，检查固定情况。

b) 屋面梁采用一台, 20T吊机进行抬吊,绑扎点分布均匀合理(祥见构件绑扎图)。绑扎完后进行试吊，一台台吊机提升，使钢梁离地约11.5㎝，检查钢丝绳松紧情况和钢梁垂直度情况及是否变形。一切正常后，由起重指挥统一指挥缓缓提升至柱顶20㎝停住，施工人员开始从地面通过专用钢爬梯到达轻便脚手架上的操作平台，插上导引撬棒，由指挥人员指挥吊机缓慢下降到柱顶停住。施工人员及时将高强螺栓穿上并紧固。屋面梁吊装就位时，应先临时固定。将吊钩适当放松，检查校正结构就位偏差，合格后方可正式固定，然后再摘卸吊钩。

c) 屋面垂直、水平支撑等的安装，应在屋架找正后进行，并应先用临时螺栓连接，经检查主体结构屋面梁、檩条等垂直度、弯曲等合格后再进行永久固定。

e)不具备地面拼装组合吊装时，应先安装辅助桁架，两端用临时螺栓固定后，再安装吊车梁。安装吊车梁时，除将梁的下缘与牛腿处用螺栓连接外，上翼缘与辅助桁架应临时固定，确保梁的稳定。

□钢柱调整固定完。

□柱间支撑安装固定完。

吊装过程中生命线布置图以及正确的生命线使用方法和安全网布置方法如下图所示，钢梁上生命线布置图见附件

安装人员生命线使用方法：

屋面梁生命线安装方法：

a)装配时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。

b)高强螺栓连接安装时，所用的临时螺栓，在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3；打入冲子时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做普通螺栓用。

c)结构中心位置调整完毕后，穿入高强螺栓，垫圈应安装在螺母一侧，不得装反。垫圈和螺母安装时要注意方向，螺栓穿入方向应一致。

d)遇有螺栓不能够穿入的螺栓孔，要用铰刀修整后再穿入高强螺栓。不得硬行将高强螺栓打入。

e)用铰刀铰孔时，要将周围高强螺栓初拧完毕（或临时螺栓拧紧），待板层间密贴后再行铰孔，以防铁屑进入板缝里。铰孔后要用砂轮机清除孔边毛刺。

f)先穿入的高强螺栓，初拧后，再卸下临时螺栓，全部换上高强螺栓。高强螺栓紧固必须分两次进行，首先为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的60～80%，再进行终拧。一般接头螺栓紧固应从螺栓群中间顺序向外进行紧固。

第八章 工程质量管理及保证措施

第一节 现场施工管理

一、本工程采用项目法施工管理配备项目经理。由公司委派工程技术负责人，配备各类专业施工及技术人员多名对现场进行管理。计划采用网络工程节点控制，尽量采用机械化作业。计划投入多台各类机械及必要的人力，财力，物力，加强施工管理，将整个工程作为优化目标，将影响施工进度、质量的各种因素作为系统项目，采用系统分析方法，编制施工网络控制进度，进行动态管理抓紧关键路线和关键质量、进度项目，优化劳动组合、合理均衡作业，提高管理层次。

二、实现安全生产，杜绝伤亡事故和实现总工期，完成上述项总体指标，要求参于施工的施工管理人员，施工工人尽心尽力，团结一致，不分昼夜的拼搏每个日日夜夜，为业主奉献一座人人赞美的建筑作品。

三、施工管理机构系统图

第二节 质量保证体系

工程质量是工程安装企业的生命，工程质量优劣，关系到建筑物使用安全，关系到千家万户生命财产，关系到使用美观效果，关系到企业的社会信誉，为此我们公司从上到下坚决狠抓工程质量，视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实，在施工中建立严格质量保证体系和技术管理体系。

质量方针是：优质、高速、守约、薄利、重誉

优质：坚持走“质量兴业”道路，争创优良样板工程。

高速：在保证质量的基础上，采用科学的方法和手段，按期或提前完成施工任务。

守约：信守合同，兑现承诺。

薄利：依法经营、科学管理、获取微利、服务业主、回馈社会。

重誉：重视企业信誉，树立企业形象。

1、建立以项目经理为首的质量检查机构及质保机构，进行全面的质量工作。

2、建立以总工程师为首的技术管理体系。

3、认真作好技术交底工作，组织编制施工组织设计，分级进行交底。

三、建立健全管理组织，推行ISO9001标准质量管理体系

第三节 质量管理措施

一、加强施工全过程管理，建立质量预控体系

建立健全施工全过程的质量保证体系，对工程实施质量预控法，努力提高操作人员的技术水平，有目的有预见地采取有效措施，把质量管理由事后检查转变为事先控制，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态，做到心中有标准，施工有准则，施工后达到预定的目标。

二、加强全员管理，提高工作质量

努力健全各项工作标准程序，教育企业的所有工作人员对各自工作负责，每个职工都必须高度重视工程质量，各尽职守，不断提高技术水平和管理水平，做到人人关心工程，人人管理工程，为创造优质工程而共同努力。

一是坚持质量责任制：按质量总目标分解成各分部分项工程的分目标，并落实到人，各质量责任制层层挂牌，层层落实；二是坚持质量奖罚制：对各施工班组作业项目质量等级按优良与合格分别定价，并加大其单价的差距，对关键工序实行重奖重罚，使每个员工与质量目标直接相关，建立一个良好的激励机制，最大限度地发挥每个员工的积极性和主动性；三是坚持材料进场检验制：所有材料进场必须有出厂合格证，做到不合格的材料不用于工程上；四是坚持“三检”制：加强质量的控制，确保上道工序不合格不进入下道工序；五是坚持质量否决制：专职质检员对工程质量有一票否决的权利；六是坚持质量事故调查制：对工程施工中出现的质量问题要进行调查，分析其产生的原因，制定改进措施，该追究责任的要追究责任，该罚的要罚；七是坚持工程例会制：通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行；八是坚持技术交底制：对各分部分项工程，特别是重要的施工难度较大的工序，在施工前应向班组长进行技术交底。分部分项工程开工前由工程师与施工员对工人进行交底，重要工序由项目经理与总工程师进行技术交底。

1、国际认证体系： ISO9001 系列标准。

2、国内建筑安装工程质量统一标准。

3、钢结构工程施工质量验收规范。

第四节 工程质量技术保证措施

一、施工准备的质量保证措施

1、做好施工组织设计和施工方案的优化工作，按施工组织设计做好施工前的各项准备工作。

2、做好图纸会审和设计交底工作。

3、对特殊工种人员进行必要的技术培训，并对其进行考核，保证持证上岗。

4、加强施工机械设备的维修与保养，保证施工机械设备正常运转。

5、加强各种钢构件材料的检查验收工作，按国家有关规定对其进行检验、试验，确保材料的质量达到国家标准。

6、做好施工人员的选择工作，对施工人员的技术水平进行考核，保证其施工质量达到规定标准。

7、加强计量管理工作，并按规定对计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。

二、施工过程中的质量保证措施

1、严格按事先确定施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。

CJJT 292-2018标准下载2、保证钢构件及其他次结构材质符合规范和设计要求。

4、构件安装好后，要仔细检查各部构件是否连接达标，如发现变形、松动等现象，应及时修理加固。

5、认真熟悉图纸和设计变更，注意各预埋件、预留洞口位置，下序施工前认真检查有无遗漏，安装是否牢固，位置是否准确，如有问题应及时调整增补。

6、保证钢构件接头的位置及搭接长度、焊缝要求等符合设计

7、钢构件表面的油污、铁锈等必须清除干净。

8、根据分项工程的结构特点，结合具体条件，研究合理施工方案。

9、认真处理好主结构施工与水电安装之间的关系衡阳市住宅二次供水工程技术规程(试行)（衡建发[2019]9号 衡阳市住房和城乡建设局2019年2月），积极配合做好水电安装工程的预埋预留工作。

10、各工序施工质量检查坚持执行“三检”制度，逐级检查，层层把关，并严格执行质量等级验评。