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龙岗区翔鸽路市政工程实施性施工组织方案简介：
龙岗区翔鸽路市政工程实施性施工组织方案部分内容预览：
7.3.3制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和有关标准的要求。
7.3.4强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检，专业工程师（或施工员）专检，专职质检员复检（或抽检）的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，通知施工员进行专检，专职质检员进行复检，对工程质量重要部位可能出现的质量不稳定的关键工序在专职质检员复检，经复检合格后报监理工程师签证同意后，才能进入下一工序的施工，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。
7.3.5坚持隐蔽工程的验收签证制度DB36∕T 1332-2020 水利工程标识标牌，所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行，并及时办理监理工程师合格签证手续。
7.3.6严把材料（含成品、半成品）质量关，搞好工程质量关键环节。
(1)要求投入本工程的材料，必须是符合设计要求和技术规定，并经监理工程师批准，同意使用的材料。为保证投入工程使用的材料符合质量要求，定购材料时，要求查核供应商是否具有真正符合标准的法定证明书，包括厂商的材料检验合格证，质检站复检合格报告单，并将证书的内容与实物进行取样对照，无法通过取样对照核实的材料，则取样送监理工程师指定的质检站检验，经场外核实材料符合要求才决定购进。投入工程的材料，在未取得符合质量要求的证明之前，一律不得进场。
(2)为保证主要材料的质量，在材料运至施工现场时，由专职质检员配合仓管人员对材料进行复检，要求达到送检样品与批量材料质量统一，证书与实物统一。
(3)施工现场设立的施工材料仓库，地面要平整，要进行防潮处理，保持干燥状态防止材料受潮。
7.3.7坚持重要工序质检员跟班作业制度，专职质检员在重要工序施工过程中实行跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。要求质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。
7.3.8实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收单、开工报告、分部分项工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，横向上在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。
7.3.9实行严格的质量奖惩制度，对施工质量有功的个人给予重奖，同时，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予重罚，并及时调离现有工作岗位，以促使创优工作在一个良好激励机制下进行。
7.3.10加强宣传质量管理教育，树立质量第一的观念。每周坚持召集一次全体施工人员的质量意识教育，加强职业道德教育，提高员工的工作责任心，用令人满意的工作质量保证工程质量。
7.3.11充分发挥施工组织管理机构的作用，严格执行施工验收规范和有关操作规程，加强对分部分项工程的质量评定工作，发现问题及时提出返工整改意见和措施，确保工程的施工质量，争创优良工程。
根据本合同工程的实际情况及工程特点，采取积极有效的质量保证措施，确保质量方针和质量目标的实现；同时编制单项工序的质量保证措施，使施工全过程均处于受控状态。
7.4.1建立完善的质量管理体系
建立完善的质量管理体系，对施工中的每一个环节都进行全面控制，保证质量体系的有效运行。
7.4.2建立质量管理的有关制度
建立全面质量管理的各项制度，并严格按制度办事，是提高工程质量，确保创优规划实现的有效措施。
(1)岗前培训及持证上岗制度。坚持“三检、四按、五不准、六做到”。
三检：“自检、互检、交接检”；
四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；
五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量不闭合不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；
六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
(2)学习制度。每道工序开工前，项目部施技科对所属施工队伍技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图，增强主动性。
(3)会议制度。项目部每天召开工程碰头会，总结当天施工情况及质量情况，安排第二天工作；每周召开工程例会一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况，研究解决存在的各种问题每月末召开施工总结会。
(5)质量检查制度。重点抓好以下几个方面：
① 严格质量“三检制”。施工队积极组织施工班组开展自检、互检和交接检活动，并建立交接卡片，列项记录，做到不合格的工序不出手，不出班组；上道工序不合格，下道工序不施工。
② 在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收。未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。
③ 隐蔽工程检查。凡隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查或检查不合格擅自覆盖的，一律返工处理，费用自负。
④ 定期检查制度。除接受建设单位和上级单位组织的工程质量大检查外，项目部每月，队每周组织一次，及时发现和解决质量上存在的问题。
⑤ 重点抽查。项目部对施工队上报的质量指标和自检报告，有重点地进行抽样检查，以核定自检情况和上报指标准备程度。
⑥ 质量评定制度。对已完成的分项分部工程及时进行质量评比，树立样板工程，反馈质量信息。并把质量评定与经济利益杠杆相联系，发挥一线施工单位最大的主观能动性，自觉地重视工程质量。
⑦ 质量安全奖罚制度。对质量评定结果进行必要的奖罚，并定期进行安全检查，同样对其结果进行必要的奖罚。
a 搞好接桩复核，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩，应及时请测量单位予以加固和恢复，并重新测标。
b 接桩后所有测量标志应妥善保护，必要时加做牢固醒目的防护设施，施工中要经常检查校正，确保桩位的准确可靠。
c 所有施工测量和计算结果均应换手复核，按工程项目分类装订。
d 加密的平面、高程施工控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。砼标石的埋设深度、测量精度应符合有关规范要求。
e 各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上的施工控制桩，并应闭合，精度符合有关要求。
a 项目部设工地实验室，配齐所需仪器和人员，开工前做材料的鉴定试验和配合比试验，填发施工配料单。
b 建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度，试验、检验严格按质量要求的规定执行，做到原始记录齐全，数据真实可靠，测试手段先进。
c 会同工地负责人制作检查试件，按规范试验，施工中试验员跟班作业，负责质量控制。
d 对运到工地的主要工程材料，与物资人员配合，做好质量检验、试验，标明其使用状态，掌握砂石、水泥、外加剂及钢材等库存数量及质量情况。
e 及时做好试验原材料原始资料的整理、保管和报表工作。
⑩ 重点工序施工时制定切实可行的施工方案并严格执行。
7.5.3推行全面质量管理
(1）应用网络计划技术，优化施工组织设计，确保关键线路，合理安排工序衔接，并不断优化网络计划，选择最佳方案，进行有效地控制和监督。
(2)运用TQC管理法，使企业管理工作不断深化和不断提高；要抓好QC小组的建设，着重抓好QC小组的普及率，活动率和成果率，关键进程、特殊过程都要有QC小组活动。
(3）抓质量管理要与项目管理和实行工法结合起来，不断提高技术人员和管理人员的水平，促进创优活动不断发展。
(4）广泛应用新技术、新工艺、新设备、新材料、用“四新”成果突破创优难点，促进技术管理标准化。大力组织机械化、专业化施工，提高劳动生产率。
(5)贯彻承包经济责任制，实行技术风险承包，把工程质量与个人收入紧密挂钩，以此提高广大职工的质量意识，保证本措施的顺利实现。
7.5.4施工过程的质量控制
本工程项目建设过程分四个阶段（施工准备、施工、竣工验收和交工后服务）的质量加强控制，一切与质量有关的工作均处于可控之中。
(1)施工准备阶段的质量控制
a 坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改意见，避免产生技术事故和工程质量问题；
b 不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠；
c 严格执行技术交底制度；
d 控制物资采购。作好分供方的评价和材料的进货检验，确保用于工程的所有材料均符合质量要求。
(2)施工阶段质量控制
a 严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验；
b 实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量；
c 加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。
d 严格设计变更管理；
e 加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护，着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序；
f 注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试（检）验资料，完备手续T／CGMA 011001-2017 烟气脱硫陶瓷衬里泵技术条件.pdf，按规定计算、整理、归档。
(3)竣工验收阶段质量控制
b 作好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收；
c 按规定整理、编制竣工验收文件。
(4)保修回访阶段的质量控制
工程竣工后，按合同规定DB32／T 4040.4-2021 政务大数据 数据元规范 第4部分：综合法人数据元.pdf，在一定期限内对工程进行回访，听取业主意见，属于施工质量问题，负责维修，不留后患。