资源下载简介

某地外滩名门桩基工程施工组织设计简介：

某地外滩名门桩基工程施工组织设计是一份详细的施工规划文件，它主要针对外滩名门项目的桩基工程进行规划和管理。以下是其简介的可能内容：

1. 工程概述：首先，会介绍工程的基本情况，如项目名称、建设地点、总建筑面积、桩基数量和类型等基本信息。

2. 施工目标：明确桩基工程的质量、安全、进度和成本目标。例如，要求桩基深度、承载力、稳定性和施工精度达到设计标准。

3. 施工组织设计：详细描述施工流程，包括桩基定位、钻孔、灌注混凝土、检测等各环节的作业方法和工艺要求。可能会包括施工队伍的组织、设备配置、施工顺序和时间安排。

4. 施工技术方案：介绍采用的桩基施工技术，如预制桩、钻孔桩、CFG桩等，以及相应的施工技术和质量控制措施。

5. 施工安全与环保：强调施工过程中的安全措施，如预防坍塌、保护周边环境、噪音和粉尘控制等，以确保施工过程的合规性。

6. 监理与验收：阐述监理单位的职责和验收标准，确保工程的施工质量和达到设计要求。

7. 应急预案：为应对可能发生的施工风险（如恶劣天气、设备故障等）制定相应的应急预案。

这份施工组织设计是施工团队进行工程管理的重要依据，旨在保证工程高效、安全、质量可控地进行。

某地外滩名门桩基工程施工组织设计部分内容预览：

导管应具有足够的刚度和强度，且便于拆装；②导管的分节应满足工艺要求，插管的长度不小于四米，副管一般为2.75米，为方便导管的设计，需配备一米左右的分管；③导管应具良好的密封性，管节间采用橡胶密封圈以丝扣结接；④为避免挂靠钢筋笼，插管上倒数第二节导管上设锥形翼铁。

导管放入孔内时，应将橡胶圈安放周整、严密，确保密封良好。导管在桩孔内的位置应保持居中，防止跑管，转换钢筋笼并损坏导管。

放置隔水塞：隔水塞的放置应紧贴导管内的泥浆液面，防止由于导管内的空气产生高压气囊，造成导管密封性的破坏。

料斗安装于导管的顶端，承接斗车运输的砼用。料斗的质量要求不漏浆、挂浆，下泻顺畅。容积满足初灌量的要求，底部锥尖的夹角一般不大于80度。本工程取用1*1*0.8m的棱锥形料斗。

本工程隔水栓采用翻板圆铁板。其面积略大于导管的横截面积DB13／T 2983-2019标准下载，置于料斗的颈口，用Φ14钢筋连接到料斗口外，下料时用钻机副卷扬提升钢筋打开封底。

5.3.2砼运输及灌注

本工程采用商品砼灌注方法。 砼搅拌由专人负责管理。二次清孔终孔前，提前15分钟通知商品砼搅拌站所需砼的强度等级和数量。根据不同的桩长和孔径考虑乘以试锚桩施工时的桩身平均充盈系数为实发砼的立方量。进场商品砼应具备合格证和原材料检验证明及配合比通知书。砼灌注时，每根桩留置试块一组，自养三天后送实验室标养检测。在灌注首批混凝土前，先配置0.1~0.2m3水泥砂浆翻入漏斗中，然后再入混凝土。确认初灌量备足后，即可松开隔水塞借助混凝土的重量排除导管内的水，将隔水塞在孔底，灌入首批混凝土。

b混凝土灌注具体要求：

首批混凝土灌筑正常后，应连续不断灌注混凝土，严禁中途停工。 砼灌注过程中，应用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提升、逐节拆卸导管，保持导管的合理埋深。 应在每次起升、拆卸导管前，探测一次混凝土面的高度，探测的次数应不少于拆卸导管的节数。遇到特殊情况（局部严重超径、缩径、漏失层位和灌注量特别大的桩孔等），应增加探测的次数，同时观察返水的情况，以正确判定砼的灌注情况。

在水下灌注混凝土时，应根据实际情况严格控制导管的最小埋深，以保证桩身混凝土的连续均匀，不使其可能裹入混凝土上面的浮浆皮和土块等，防止出现断桩现象。对导管的最大埋深，以能使管内混凝土顺畅流出，便于导管起升和减少灌注提管、拆管的时间来确定。最大埋深一般不宜超过最下端一节导管的长度或6米。浇筑至桩顶部时，应适当减小导管的埋深，以便于混凝土的顺畅流出，本工程浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，随浇注振动，每次浇注高度不大于1.5m。

导管的埋深值，根据本工程的桩径、孔深情况按下表规定执行。

混凝土灌注上升速度不得小于2m/h，灌注时间必须控制在埋入导管中的混凝土不丧失流动性的时间内。本工程采用商品混凝土，从搅拌至灌注入孔时间不得大于砼初凝时间。

⑤桩顶的灌注标高及桩顶处理

桩顶的灌注标高，按本工程设计要求。灌注完毕前，应准确探测混凝土面的高度，以保证桩顶标高。

a使用测量仪器必须经过标定并处于有效期内。

b测量坐标数据测量员计算后，由技术负责人复核后方可使用。

c测量定位的完成后，必须报监理单位审查后，方可使用。

d测量允许误差：轴线定位点≯10mm，桩位定位点，高程定位点≯20mm

6.2.1桩位、钻机平整度检查：安装钻机时，转盘中心与钻架上的吊滑轮在同一垂线上，钻杆的位置偏差不应大于两公分。由质量检查员及测量员进行桩位复核，用水平尺对钻机磨盘进行水平校核。具体要求，桩位偏差不大于1cm，钻杆垂直度要求不大于1%，符合后，报监理验收后，由质量检查员发给钻机班组开孔通知单。

6.2.2当孔壁、孔底发生漏浆情况，应立即回填粘土至漏浆段以上0.5米后，用钻头上下反复挤压粘土，待孔壁、孔底漏浆处堵塞后，再正常钻进。

缩径时，应在缩径段来回扫孔，塌孔时投入粘土块，使钻头慢速不进尺，并降低泥浆输入速度进行固壁，然后慢速通过。当钻孔倾斜或孔径不规则时，可往复提钻，从上到下进行扫孔。

6.2.3钻孔孔深检查：根据钻具总长减去余尺得出钻孔深度，并用测绳实测复核。经监理及质检员验收通过后方可终孔。

孔径检查：严格控制钻头直径，经常检查钻头的磨损情况，及时修补。

6.2.4成孔及沉渣量检查

6.3钢筋笼制作质量控制

6.3.1钢筋原材料控制

钢筋原材进场后，必须按规格分别堆放，并设置告示牌。对未经复测的原材料钢筋不得使用。

钢筋笼制作完成后，对各型号钢筋笼分别堆放，不得混放。

钢筋笼制按检查：钢筋笼的制作必须严格按照规范规定及设计要求，加工好的钢筋笼经过质检员自检监理复检后方可下入孔内，钢筋主筋的焊接，按300头/批进行随机抽检，对每个焊接接头的外观质量由质检员进行外观检查，并报监理复检

6.4混凝土灌注质量控制

6.4.1混凝土浇筑检查：

检查导管的密封性（进行导管试安装及水压试验，检验水压0.6MPa）。

检查导管的外观情况，是否平直，定长偏差不得超过管长的0.5%；连接部位内径偏差不大于2mm；内壁光滑平整；连接成导管柱后，轴线偏差不大于±20mm。

检查混凝土的塌落度等指标是否满足180~200 mm的标准。

检查导管的埋深情况，并根据混凝土面的上升情况与浇筑方量进行比较，计算出桩身局部的充盈系数。随着孔内砼面的上升，需快速拆除导管，拆管时间不超过15分钟。拆下的导管应冲洗干净。

6.4.2质量事故的预防及处理措施

7施工进度安排及进度控制（附图2：进度计划横道图）

工程桩共施工工程桩1257根，计划安排钻机12台，60天内完成。

制定合理的材料供应计划、桩机行走计划和施工范围。

灌注桩的商品砼供应选择经营实力较强的经营商，并对经营商目前承接的工程进行考察，签订书面合同保证混凝土的供应。其它钢筋、焊条等材料必须满足10天使用的最低库存量。

各种施工用的桩机和辅助机械备足易耗易损件，随时换修出现故障的机具。

根据一个星期的施工进度，确定是否增减施工机具。

现场施工合理调度，防止出现窝工浪工。

对每台施工施工机械事先划定施工小区域，防止桩机行走重复和碰头现象，影响施工进度。

8.1安全生产一般规定

桩孔洞上应及时回填或做好围护。

进入施工现场人员应戴好安全帽。

施工中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

开工前应检查机械、钢丝绳，经试运转正常再开始作业。

工程项目应坚持逐级安全技术交底。

不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。

参加施工的员工，要熟知本工种的安全技术操作规程。

2m以上高处、悬空作业，无安全设施，必须系好安全带，扣好保险钩。

施工现场的洞、池等危险处，应有防护措施及明显标识。

8.2安全生产物资投入计划

8.3桩基施工安全生产专项规定

8.3.1机进退场的安装和拆除

机械设备必须在平整坚实的场地上安装和拆除。其支撑设备和负重场地坚固稳定，地基要有足够的地耐力。

采用轨道式移动桩机时，轨道的铺设应保持水平且与枕木连接固定；若采用滚管式移动桩机时，每根枕木间的距离不大于两米，相邻的枕木放置平行，宽度基本相同，且搭接口错开。

安拆钻机时由专门的机操工和具有操作证的起重工进行，严禁无证上机指挥和操作。

不得在高压线下拆装桩机。在高压线旁施工或拆装桩机，其塔架距高压线的距离应符合下表规定：

桩机离开高压线的最小安全作业距离

机上的工作台必须有防滑措施，四周有栏杆。机台上的万向节及各种卷扬齿轮必须安装安全防护罩。钻机移位前应详细检查轨道、滚轮、钢绳及其他部件的灵活性、润滑性和安全性。

如遇地下障碍物，人工开挖护筒的深度一般不超过两米，挖出的废土应堆放在距孔口0.8米以外。在松软或地下水位较高的地区开挖时应采取护筒跟进等固壁措施。

钻孔进尺时，应有胶管防缠和水龙头防护装置。

严禁施工人员进入正在施工运转的钻机底盘下或悬挂钻头的钻孔内清障或修理机械。

拆装清孔机具时，拆装工具必须妥善放置，防止掉入孔中。

清孔过程中，胶管安装必须牢固，清孔过程中各种卷扬的刹车必须死，做到人不离机。

吊装钢筋笼时，必须使用安全可靠的钢丝绳，吊钩要与笼身绑缚牢固。根据分段笼体的重量大小使用主副卷扬吊装。

下笼受阻时，禁止用笼体冲撞钻孔；严禁爬到笼身上踩踏加压，防止笼体突然下沉。

安装导管时，先检查机械的升降系统是否安全可靠；提升导管遇阻力时应有双向旋转导管，严禁强力起拔。

灌注前应对孔口的料台和防护板作好安全检查，以防人员掉入孔中。

灌注砼完成后，如虚孔深度超过0.5米应对孔口进行回填。

8.4安全生产活动与专项检查

开工前进行安全培训及安全交底。

每周项目部，由项目经理组织进行安全生产专项会议。每周安全员组织对各班组进行安全会议，并组织进行安全检查。

8.5动火、用电专项措施

施工现场用电采用三级保护措施。

现场电气线路，必须按规定敷设电线，在通道处采用加保护管理设，树立标识，接头应架空。

现场使用的移动电具一律用软质橡皮线。

DB11∕T 1150-2019 供暖系统运行能源消耗限额电源线须有漏电保护装置。

手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不应超过5m，不得有接头。

电箱、电缆接头应有明显标识。

凡一、二、三级动火范围的焊割作业，未经动火审批，不准进行焊割。

用可燃材料作保护层，冷却层的部位在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊割。 焊割附近有易燃、易爆物品，在未采取安全措施之前，不准焊割。

施工平面布置图应科学、合理。

有健全的施工指挥系统和岗位责任制度。

施工现场平整、道路畅通，排水设施得当，进出施工现场的车辆保持清洁，场地泥浆外运及管理要有专人负责。

某大学公寓施工组织设计方案.doc现场施工临时水、电要专人管理。