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110KV变电站施工方案标准简介：

110KV变电站施工方案标准主要是指在建设110千伏电压等级的变电站时，根据国家或行业的相关规范、规程和标准制定的详细施工步骤、技术要求、质量控制等内容的指导文件。这个标准主要包括以下几个方面：

1. 设计施工图审查：施工方案需要基于设计图纸进行，确保变电站的电气设备布局、接地系统、消防设施、防雷设施等符合国家和行业标准。

2. 场地准备：包括地质勘探、土方开挖、基坑处理、地基加固等，确保基础稳固，满足设备安装要求。

3. 主体结构施工：包括变电站主体结构的建设，如变压器、断路器、隔离开关、母线等电气设备的安装位置、高度、间距等。

4. 电气安装：包括电缆敷设、开关柜安装、继电保护及自动装置调试等，保证电气系统的安全运行。

5. 防火和防雷措施：根据相关标准设置防火墙、防火门、避雷针、避雷带等，确保变电站安全。

6. 系统调试与验收：施工结束后，需要进行系统调试，包括设备功能测试、保护整定、通信系统测试等，确保变电站的整体性能满足规范要求。

7. 环保与安全措施：施工过程中必须遵守环保法规，做好噪音、尘土、废弃物的控制，并确保施工人员和周边环境的安全。

以上只是一个大概的概述，具体的施工方案标准会根据《电力设施安装工程设计规范》、《电力工程质量检验及评定规程》等相关规定进行详细制定。

110KV变电站施工方案标准部分内容预览：

5．2．3．2检查隔离开关（包括接地开关）所有导电部分的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；

5．2．3．3检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；

5．2．3．4支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；

5．2．3．5 隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；

5．2．3．6隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常GB／T 15726-2021 玻璃仪器 内应力检验方法.pdf，平稳，无卡阻冲击等异常情况；

5．2．3．7 检查隔离开关（包括接地开关）动静触头表面镀银层，并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵活，正确可靠，带有接地刀刃和隔离开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；

5．2．3．8 隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。

5．2．3 CT、PT、避雷器安装:

A、复核基础中心线误差小于 5mm，高度误差小于 5mm，水平误差小于1mm；

B、CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；

C、同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求；

D、底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；

E、PT 安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于 5mm；

F、避雷器安装前，依据装箱清点附件；

G、依据说明，在地面组装均压环和底座，再吊装就位；

H、放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；

I、设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定。

6 铝镁管型母线安装;

6．1 铝镁管型母线焊接;

A、采用交流电氩弧焊进行焊接。（在焊接前，必须上报焊工的铝镁管件焊接资质证，然后按施工要求做焊样送专业检测部门检测合格后方可正式投入施工，且在施工过程中必须对焊口进行随时抽样检查，自检数量不小于总焊口数量的50%）

B、为保证焊透，焊牢，铝锰管在焊接联接前每根管口要打磨成35度的坡口。

C、因铝镁合金的溶点温度比三氧化二铝底1/2，所以要用合金磨头清除表面的三氧化二铝。在管口20mm范围内，管内管外都要用不锈钢钢丝刷刷出金属光泽来，确保焊接质量。

D、 用2—3mm厚不锈钢板在焊缝内侧做撑板，以免在焊接时焊缝内侧出现塌陷现象。

E、 两根管子焊接时，管口间距离应保持2—3mm的间隙，以保证焊透，焊牢，由于焊缝内侧加有撑板不会产生钝边。焊接过程中，每层都需要清洗三氧化二铝，这样才能保证焊缝质量，达到规范要求。

F、用铝焊丝进行焊接，焊丝牌号是S331，焊接前要将焊丝的三氧化二铝清洗干净，使其有金属光泽度后才能使用。

G、 焊接结束后要对焊缝进行清洗，保持铝镁管母线的清洁。

6．2 铝镁管型母线安装;

⒈ 铝镁管型母线单根虽说有86m长，但是它中间装有伸缩节，焊接时每根长度就以有伸缩节的位置处计算长度，实际长度就不长了，这样以来重量就轻，但容易变形，所以采用分段人工吊装。

⒉ 吊装前按图要求先将铝镁管型母线支撑器安装到位，安装时要注意；活动支撑器和固定支撑器不要安装错位，必须按图安装。

⒊ 吊装铝镁管型母线时应先内后外，。

⒋ 铝镁管型母线安装完成后，安装钢铝过渡设备线夹和钢芯绞线。钢铝过渡设备线夹安装前要进行清洗，清除表面三氧化二铝，铝锰管型母线与钢铝过渡设备线夹联接处要用酒精进行清洗，以保证导压性能。

⒈ 支架焊接牢固，焊缝光滑，无假焊，漏焊。油漆表面光滑，无流淌绉纹等现象。

⒉ 所有安装用支架安装是否牢固，表面油漆无损伤，接地牢固明显。

⒊ 变压器安装完成以后，观察变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、挂油现象，观察低压瓷瓶有无渗油。

⒋ 电压互感器，电流互感器，避雷器，SF6断路器，隔离开关，穿墙导管等电气设备安装完成后要进行外观检查，有无损坏，固定是否牢固，接地是否可靠，瓷瓶有无损伤。

⒌ 铝镁管型母线焊接完成后，要对焊缝进行检查；焊缝是否牢固，光滑，是否清洁。铝镁管型母线外是否变形等，如达不到要求不能进行安装。

⒍各类绞线，夹具，线夹安装位置是否正确，联接是否牢固。 自检后，进行专检按照监理提出意见进行进一步的完善处理。

7 电缆敷设、接线及电缆通道安装，：

电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分，它是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。

7．1电缆通道安装要求

A.电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；

B.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm；

C.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm；

D.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；

E.当直线段钢制电缆桥架超过 30M，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；

F.电缆支架全长均应有良好的接地；

G.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。

7．2 电缆敷设的规定及要求：

A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；

B.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；

C.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为：高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；

D.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；

E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；

F.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等。

7．3 电缆接线的规定及要求：

A.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁

B.电缆终端与接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制

C.作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；

D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；

E.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；

F.接地线截面应满足国标要求，电缆截面 120MM2 以下接地线截面应不小于己于 16MM2，电缆截面 150MM2以上接地线截面应不小于 25MM2，电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；

G.在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作。

8 接地装置施工技术措施

⒈ 接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；

⒉ 作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于 5M，接地体与建筑物之间的距离不小于 1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于 3M；

⒊ 接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；

⒋ 接地干线、接地引线之间搭接长度不小于 100MM，且焊接面不少于 3 面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用 45 度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；

⒌ 接地体可利用以下自然接地体：埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外)；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；

⒍ 接地线应尽量利用(爆炸危险场所除外)：建筑物的金属结构(梁、柱子等)及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构； 电压位 1KV 及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外)；

⒎ 为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；

⒑ 凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；

SY／T 7331-2016 潜油电动柱塞泵机组.pdf⒒ 接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；

⒓ 在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；

⒔ 接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合。

9．1 盘柜安装工艺流程

A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；

B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；

C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及 D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；

E.盘柜固定要牢固木地（楼）板施涂清漆打蜡施工交底记录，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施。柜体垂直度，水平误差等应符合要求；