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某基地(附属工程)施工组织设计简介：

"某基地(附属工程)施工组织设计"是一个具体的工程项目管理文件，主要用于规划和指导施工过程。以下是其简介可能包含的内容：

1. 项目概述：首先会介绍项目的基本信息，如项目名称、地点、建设单位、承包商、工程规模、主要建设内容等。

2. 工程背景与目标：阐述项目背景，如项目的目的、功能、预期的效果等，以及附属工程在整个项目中的重要性。

3. 施工范围与重点：明确附属工程的具体施工范围，包括建筑物、基础设施、设备安装等，以及施工的重点难点和关键工序。

4. 施工组织与管理：包括施工组织架构、施工流程、工期计划、质量管理、安全管理、环保措施等内容，以确保工程的顺利进行。

5. 施工技术方案：阐述采用的施工技术、工艺和设备，以及如何保证施工质量、效率和安全。

6. 施工进度计划：详细列出各阶段的施工任务和时间表，以确保工程按期完成。

7. 施工资源配置：包括人力资源、机械设备、材料供应等的配置计划，以及如何进行有效调度。

8. 风险管理与应急预案：分析可能遇到的风险和问题，制定相应的预防和应对措施。

9. 环保与职业健康安全：强调施工过程中的环保要求和职业健康安全管理措施。

10. 附录：可能包括相关的图纸、合同、法规、标准等参考文件。

这只是一个大概的框架，具体的内容会根据项目的实际情况进行调整。

某基地(附属工程)施工组织设计部分内容预览：

②挖土时不得碰到工程桩，以免使桩倾斜、移位或断裂。

③挖土时应注意堆积的荷载，以免护坡结构在最不利状态下受荷过久发生意外。

④挖土必须密切配合、协调作业。

1、基坑回填前GB／T 26003-2010 无负压管网增压稳流给水设备，应遵照下列规定：

①填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；

②基础墙板等现浇砼应达到一定的强度，并已做好防水层后，采取可靠保护措施，不致因填土而受损伤时，方可回填；

③基坑回填顺序，应按基底排水方向由高至低分层进行。

（3）基坑回填土方时，应在相对的两侧或四侧同时进行。每层均须仔细压密实度和所使用的压实机具的性能而定。

（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

1）承台、地梁侧用木模制作。

钢筋全部采用人工绑扎，施工时先扎承台钢筋，然后绑扎地梁钢筋。基础柱的插筋要用电焊固定在承台网片上。钢筋采用绑扎搭接，钢筋的搭接长度35d。

本工程按设计施工图，浇捣砼时，按照每一幢楼的每一层为一施工段进行浇灌，施工时全部采用商品砼。

承台砼浇捣分层进行，上部与地梁一次成型，砼的配合比、塌落度严格控制。砼采用混凝土公司汽车泵送料至作业点。砼的振捣、施工缝的留设严格按照砼有关施工规范执行，砼浇捣必须密实。

回填土前，所有隐蔽工程应做好记录。回填土采用良好的粉质粘土，回填土源尽量利用场内堆放土。手推车、卡车进行平面运输。回填土时抽干工槽内积水和阻止地面水流入，回填土分层夯实。回填时在相对两侧的四周同时进行。基础砼强度达到50%以上方能进行回填施工，回填土时作好回填土密实度检测。

4、±0.000以上结构工程施工

（1）主体结构施工方法的确定

1）中国渔政浙南基地，框架三层。

2）本工程主体结构由下往上施工，由项目部统一指挥，组织施工，确保工程优质高速建成。

3）本工程主体结构全部采用商品砼，采用混凝土公司汽车泵，能满足平面各点的运输要求，使砼的质量得到保障。

4）本工程的砼柱、梁、平板全部采用胶合模板，钢管、方木支撑体系。

5）本工程的脚手架采用钢管扣件式落地脚手架。

（2）主体砼结构施工顺序：

为了确保工程主体结构质量，工程砼结构模板全部采用胶合模板，配置数量详见主要周转材料计划表。

b 柱模采用胶合模板制作安装。柱模板竖向围檩（50*100方木）间距300×300，横围檩上下道间距600×600，柱模外四周加带对拉螺杆的方钢箍紧。

c 梁板的支撑采用挑架，支撑立柱中间为800mm，并以水平杆和剪刀撑杆联结成整体，增加稳定性。梁模支撑时，用50×100木料作横档，再用短钢筋作竖档。3形扣件加对拉螺栓拉紧。，并拉统长麻线进行校正，下口用扣件与钢立柱固定。

a 在模板安装前，应根据弹线位置，用水泥砂浆在柱外围做好5cm宽的找平层。并用短钢筋在预留柱筋根部烧焊好限位。

d 梁长大于4米时，梁底板中间应有0.1%~0.3%起拱。梁模板安装的难点主要在梁柱节点模板间的拼接，对梁柱节点处，预先在模板上开裤子档，模板和模板间拼缝大的应用老粉批嵌封钉。

a 对本工程的预埋件、预留洞，在施工前应和安装图详细对无误后方能进行施工。

b 在模板工钢筋骨架上画出预埋件和预留洞的标高、几何尺寸和位置。

c 预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。预留洞固定在模板上，如预留在钢筋上则要用短钢筋电焊固定在钢网架上。确保在施工中不会移动。

d 施工完毕的预留洞、预埋件要清监理和有关单位进行复核和验收，减少和避免将来对结构的开凿和破坏。

e 砼浇捣时，要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞的准确。

a 模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，并视气候等实际情况从严掌握。特别是悬挑模板要达到100%强度后方能拆模。

b 拆模时小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别的边角。

施工时，要严格按有关措施进行。

模板在第一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许残存的砂浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的脱模剂。

模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用密封胶封闭。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模工作。

模板在校正、拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打。不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。

模板在设计时，必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形。

钢筋工程根据设计要求，柱子的受力钢筋应采用焊接接头或机械连接。梁与板水平钢筋采用焊接接头及绑扎连接。

本工程钢筋按图纸要求采购成品钢筋，按照钢筋翻样清单及制作要求加工成型。

进场的钢筋必须持有成品质保书及出厂质量证明书和试验报告单。每批进入现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量）工作，确保每次进入到现场的钢筋到位准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明标准化施工。

对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况。抽取钢筋碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验。经试验合格后，方可投入使用。

钢筋的运输和堆放不得损坏其标志。

3）钢筋搭接、锚固要求

凡施工图中未注明钢筋切断，搭接位置均按本说明要求进行。

柱子的受力钢筋接头应避开柱端加密区，且接头最低点距柱端不少于柱截面长边尺寸，且在楼板面以上750处。

a 梁、板钢筋必须在梁板支座处，负钢筋必须在1/3跨度中间范围。

b 受力钢筋搭接位置必须错开，对于梁、板在同一截面内受内钢筋搭接面积不应超过受力钢筋面积的25%，对于柱在同一载面内受力钢筋搭接面积不应超过受力面积的50%。

c 受力钢筋搭接错开位置必须不于35d，且不小于500mm。

因设计图说明应采用焊接接头或机械连接，不够详细明确，故在施工时，再提供详细的技术措施，供业主、监理审查。

a 主钢筋锚固长度在施工图中未注明者均说明要求施工。

b 钢筋的锚固长度为35d。

c 配有双层钢筋的板，应架设马蹬型支撑钢筋，支撑钢筋的直径和间距，严格按施工规范执行。

a 钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线，柱、梁弹线后方可进行钢筋施工，以确保钢管的保护层厚度，满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。

b 水泥垫块必须照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为1M间距垫一块，若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置；板双层钢筋的上皮需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再扎平板钢筋；柱筋保护层要扎边垫。保护层厚度需均匀、扎垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免今后发生露筋。

c 绑扎钢筋时先扎柱钢筋，再扎梁和平板钢筋，在绑扎时所有的箍筋均只能从柱顶上部逐一套入，套入时要注意箍筋开口的倒角的位置，柱的箍筋弯钩应交错放置，并要有1350弯钩，平直段长度为10cm。绑扎在四周纵向筋上，间距准确，成型钢筋要绑扎在主筋上。

d 柱、板插筋应加设定位筋并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定，以保证钢筋位置不受砼浇捣影响，同时接头位置要相互错开50%，即要满足；第一接头高度要≥H/6≥750≥Lc，，第二接头高度≥第一接头35d或至少≥500，并离梁底不得少于500。

e 采用电渣压力焊施工时，钢筋的端接部应切平，并清除铁锈，对焊钢筋轴线垂直对接，特别是上下钢筋的边缝一定要对齐，接头处弯折不大于2度，将头处钢筋轴线偏移不大于1.1d且不大于2mm，焊接后，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无烧伤等明缺陷，接头处钢筋位移超过规定的要重新焊接。同时为了补偿焊接时的长度损失，翻样时钢筋长度宜放5cm（即1.2d）电渣压力焊接要逐个进行外表检查，并按规定每层200个同类接头，取一组（三根）试样至实验室试验。

f 平板筋进梁锚固，上皮筋在板中搭接；搭接长度I级钢为25d，II级钢为36d。

g 梁上皮钢筋接头原则上应设在跨中，而且要求接头尽量隔跨设置；若无法达到上述要求，则应满足两根钢筋接头间的最小净距离必须大于Lc（搭接长度），底皮筋应在支座处搭接，要满足锚固长度L ae的要求。

h 本工程钢筋规格粗、分布密、倒脚多，一定要合理布置，环环用扎丝绑牢，相邻梁的钢筋能拉统的尽量拉统，以减少钢筋的搭接根数，必要时翻样会同技术员先根据图纸画出大样，然后再加工绑扎，梁箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上，板、次梁上下钢筋排列要严格按图纸和规范要求布置。

i 每层结构柱竖向钢筋，在板面上要确保位置无偏差，该工作需协同复核；如个别确有少量偏位或弯曲时，应及时在本层楼顶板面上校正偏差位，确保钢筋垂直度。确保竖向钢筋不偏位的方法为；柱在每层板面上的竖向筋应扎不少于3只柱箍脱贫攻坚投资基金城乡供水巩固提升子基金锦屏县项目施工C3标段招标文件.pdf，最下一只柱箍必须与板与板面梁筋点焊固定。

j 主次梁钢筋交错施工时，一般情况下次梁钢筋均搁置于主梁钢筋上，为避免主次梁相互交接时此部位节点偏高，造成楼板偏厚，中间梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁内筋内侧；上述钢筋施工时，总体确保钢筋相叠处不得超过设计高度。遇到复杂情况时候，需会请甲方、设计单位、监理到场处理解决。

k 梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相互交点必须户户扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢，中间可按梅花形交错绑扎牢固。

l 梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置（梁箍弯钩设置 上铁位置左右交错，柱箍转圈设置），箍筋弯钩必须在135度，且弯钩长度必须满足10d。

m 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋绑扎网必须顺直严禁扭曲。

o 浇捣砼时派专人看护基坑工程施工技术培训讲义（125页，图文结合）.pdf，随时随地对钢筋进行纠偏，。

A本工程采用商品砼，汽车输送泵输送砼方案，要求试验室合理设计配合比，适当掺用外加剂，增强砼的和易性，缓凝性。