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中国XX机关经济适用房桩基及基坑支护工程施工组织设计简介：

中国XX机关经济适用房桩基及基坑支护工程施工组织设计是一份详细的施工计划，主要用于指导和管理经济适用房项目的桩基和基坑支护施工过程。以下是其可能包含的主要内容：

1. 项目概述：介绍项目的地址、规模、建设单位、设计单位、施工单位等基本情况。

2. 施工目标：明确桩基和基坑支护的施工质量、安全、进度等目标。

3. 施工组织：包括施工组织架构，项目经理、技术负责人、各工种负责人等的职责分工。

4. 施工方案：详细描述桩基的施工工艺（如钻孔桩、沉管桩等）、基坑支护的方式（如地下连续墙、钢板桩等）和施工流程。

5. 施工进度计划：按照工程的总体计划，划分出桩基和基坑支护的施工阶段，并设定关键节点和里程碑。

6. 资源配置：包括施工设备、人力、材料等资源的调度和管理。

7. 安全管理：制定安全措施，包括预防和应对安全事故的应急预案。

8. 环保措施：考虑施工过程中可能产生的噪音、尘土、废水等环境污染问题，制定环保措施。

9. 质量保证：设定质量控制点，制定质量检查和验收程序。

10. 应急处理：针对可能遇到的自然灾害、设备故障等突发情况，制定应急处理方案。

这份施工组织设计是项目管理的重要工具，确保项目的顺利进行并符合相关法规和标准。

中国XX机关经济适用房桩基及基坑支护工程施工组织设计部分内容预览：

每桩水泥用量分两次用完，一般第一次用量为总用量的2/3，第二次喷浆用量为总用量的1/3。

⑵ 水泥采用p.o.32.5普通硅酸盐水泥。

⑶ 当水泥型号发生变化时，要先进行复检，合格后才能使用。

⑷ 制备灰浆前DLT 2122-2020 大型同步调相机调试技术规范.pdf，灰浆搅拌机的用水量，及每盘水泥用量应严格标定，并在施工过程中严格控制用水量。

⑸ 水泥与水应充分搅拌均匀，搅拌时间不少于两分钟，搅拌好的水泥浆过筛后倒入集料斗中。

⑹ 开启灰浆泵后，在下沉喷浆过程中不得中断，操作人员应注意观察灰浆泵的工作情况，发现问题立即通知前台停止下沉。

7.3施工中特殊情况处理

⑴、深层搅拌桩施工中，下沉一般不应冲水，当个别土层较硬下沉太慢时，可少量加水，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清，方可提升。

⑵、当出现断浆现象时，应使搅拌头下沉至停浆点下0.5米，待恢复供浆时再提升喷浆。

8.1施工工艺及施工要求

8.1.1、施工工艺流程

放点定位→机械就位→置入注浆管

结束移位←边注浆边拔管←

8.1.2、施工技术要求

⑴ 机械就位应平直、稳固，花管中心对准桩位、垂直度<1%，经现场质检员检验合格后方可开孔。

注浆管采用φ50mm的金属管，直插到孔底。

配制浆液水灰比控制在1.0，水泥浆搅拌时间不得少于2分钟，且放置时间不超过2小时。

将配制好的浆液由注浆泵自孔底压出，注浆的流量为7~10L/min，注浆压力0.2~0.4MPa，每次拔管高度宜为0.5m，注浆过程中，由专人详细记录每个孔的浆液用量，水泥用量每米60kg左右,完成后清孔并用C30微膨胀混凝土封孔。

8.2施工中常见问题预防及处理

⑴、注浆过程中，如发现穿孔现象，应采取跳打工序施工和间歇注浆。

⑵、注浆量过小，未达到额定注浆量时，应增加注浆压力。

⑴、土方开挖：将基坑内土方统一开挖至圈梁底部标高。

⑵、放线定位：测量员依据设计图纸用经纬仪放出冠梁的位置，要求误差＜2cm，并做好标记。

⑶、放样完毕后，测量员先将放样结果交项目技术负责验收，验收合格后，再报请建设方及监理验收，否则重新放样。

⑷、复检：建设方，监理检查验收放样结果，合格后在放样单上签字认可。

⑸、凿除支护桩桩顶的浮浆：支护桩凿至设计要求的标高，松散层要清理干净，无碎块。

⑹、立模:根据冠梁的设计宽度、长度、高度立模。钢模板在使用前要修理平整、边直，模板制作要牢固且成直线，做到几何尺寸准确无缝隙，不漏浆。

⑻、需焊接的钢筋焊接之前，应清除钢筋焊接部位的锈斑、油污及杂物等，钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。

⑼、浇注砼：冠梁浇注可用C30自拌砼，砼塌落度为6～8cm，也可采用C30商品砼，用振动棒振动密实，砼要连续浇注，且边浇注边振动密实，直到砼面出现浮浆为止。

⑽、养护，拆模：砼浇注完成后要覆盖草包洒水保湿养护，养护期间上部不可重压或破坏。养护7天后拆模，但仍须保湿养护至其强度达到要求后，方可进行基坑开挖。

⑾、试块制作：根据规范和南京市质检站的要求：同一班组同一标号砼每100m3制作一组试块，现场养护28天后由我方质检员会同监理送至有资质的检测单位标养到期后试压。

桩施工结束一周后，接近桩身部分人工开挖并凿去桩混凝土，露出钢筋笼主筋，凿毛桩顶并清洗，然后铺设梁主筋、箍筋，桩主筋与梁顶持平，具体配置详见大样图。梁浇注时尽量不设施工缝，如需设置时，施工逢应留置在相临支撑点的三分之一处。

① 确保桩顶泥土清除干净，砼面上要凿除浮浆。桩顶清除至设计标高，要求清除平整。按照设计图准确测放挖土标高，准确进行圈梁边线和轴线定位。

② 在隐蔽之前，对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、搭接长度 、焊接质量、保护层厚度做好检查验收工作。钢筋绑扎前要检查,不得有油渍、漆污、老锈等。各接点绑扎及预埋件埋设和焊接一定要按图施工，各绑扎、焊接头、保护层应符合设计及规范要求。绑扎好后不得踩踏,经监理验收合格后，进行支模工序，浇筑混凝土。

③ 在联系梁、砼角支撑、圈梁（围檩）、支护桩连接节点处，加密配筋。

④ 模板支撑须牢固、稳定标高尺寸符合要求，接缝严密，确保保护层厚度，保证砼浇筑，振捣不出现漏浆、爆模。检查模板并在模板内侧涮上脱模剂，钢模要平整,要牢固，不应有通缝。要求双侧模除有支撑加固外，还应有每隔2～3m有一道φ8拉固两侧模板。模板经监理验收后才进入下道工序。

⑤ 混凝土须按要求运输、浇灌、振捣及养护。搅拌好的混凝土需按要求进行外观检查与抽样制作试块。

⑥ 混凝土应振捣密实,表面平整,不得出现蜂窝、麻面和露筋现象。

⑦ 在施工过程中尽量少留施工缝，重新浇灌砼时，应将该施工缝凿毛并清洗干净，在界面用高标号砂浆湿润后，继续砼浇灌。

⑧ 混凝土支撑需养护到设计强度时，方可进行土方开挖。

10.1、排水沟与集水井施工

基坑顶面四周均设置排水沟，以防地表水流入基坑。排水沟距离基坑边1.0m，排水沟截面尺寸为400×400mm，120砖砌体、底部垫层为50mm碎石，10mmM10砂浆，沟底、沟壁10mm厚防水砂浆。

基坑底面四周均设置排水沟，及时排除坑内积水、雨水。排水沟距离紧靠基坑底边支护桩设置，坑底排水沟宽400mm，深400mm，间距≤20m，排水沟坡度0.5%，排向集水井，集水井（400*800）每隔20米设置一个。

轻型管井长6米，间距1.2米，每列管井距坑壁不大于20米，列间距不大于40米，抽水到基坑回填完成为止。

土方开挖时应严格按施工方案的要求组织施工，开挖过程中应分区、分块、对称、平衡地开挖。

正式开挖前要保证桩、砼支撑、连系梁等达到养护时间。

基坑土方的开挖应分层、分块完成，坑底留200mm由人工清除，不得超挖，开挖到位后立即作砼垫层，然后再掏挖集水沟井。

基坑开挖及地下室施工期间应保证坑边的堆载离坑边的距离符合要求，挖出的土方及时外运，保证基坑的安全。

基坑开挖过程中应注意对支护结构的保护，不得在桩、墙的顶部碾压，运输车辆应严格按规定的路线行驶，必要时必须对支护结构采取保护措施后方能从上面经过。

10.2.1施工思路

根据土方运距合理确定挖掘机、破碎机和运输汽车数量。

CAT320挖掘机6台，最大挖深4米，回转半径5.5米，抓斗1m3。10 m3自卸汽车20辆。破碎机2台。推土机2台，开挖现场1台，弃土区1台。

①场地平整：因现场地貌变化较大，开挖施工前须详细研究开挖方案，基坑周侧土方须平整，多余土方挖除外运。

②开挖顺序：基坑土方开挖，首先沿基坑四周（除了土方运输的施工通道外）分层挖沟，分层深度与土钉施工配合作业。开挖宽度视现场情况进行，达到分层分阶梯下挖，以便土方翻运。

石方破碎必须自上而下分层分段依次进行，严禁掏空坍塌施工，破碎机破除留出工作面后挖掘机方可装土外运，破碎机、挖掘机不得在同一位置同时作业。

遇危岩、孤石、崩塌体、古滑坡体等不稳定迹象时，须制定切实可行方案后方可施工。在施工区域，有碍施工的原有道路、管线、古墓应通知有关部门且妥善保管。

④为确保边坡稳定，防止边坡滑移及可能出现的险情，土方开挖时，相关施工技术人员必须24小时值班，观察边坡位移等相关数据，出现险情及时汇报项目部、监理和业主，不可盲目施工。

⑤开挖应严格控制基底标高，严禁扰动基底和超挖。

⑥土方开挖应分层进行，挖出的土方严禁堆放在坡顶，必须运至业主规定弃土区域。

⑦挖至设计标高后应及时进行垫层及其上部结构的施工，严禁基坑长时间暴露。

10.2.2基坑开挖、基坑换撑与支撑梁的拆除设计要求

①桩及梁等需达到设计强度后方可进行土方开挖。

②土方开挖必须分区、分段、分层进行。

③为确保基坑开挖对周边环境的影响，基坑四周严禁堆土或堆载，地面超载应控制在15Kpa以内。

10.2.3、基坑开挖测量控制

在基础施工阶段采用外控法，一次性建立统一的平面施工控制网。

先整体，后局部，高精度控制低精度；控制点选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件好，分布均匀。

控制点引测：根据甲方提供的城市高程控制点，在场内引测3个控制点，要求埋深1.5米，用砼浇筑并以钢管作标记，并测定高程作为工程定位放线依据。

③ 控制网布设：依据建筑物轴线控制点，沿距建筑物基坑边线约2米远位置测设轴线方向控制基准点，埋设外空基准点，要求埋深0.5米，并浇筑砼稳固。

高程控制网起始依据：工程控制网依据业主提供场内高程控制基点测设。

高程控制网的布设：考虑到施测方便，高程控制网拟布设在周边转角部位，100*100mm木方桩打入地下约1米深度，在该竖平面上涂上红色“▲”标记，并在旁侧注明相对标高。

高程控制网的精度等级及测量方法：测量仪器选用DS3型水准仪，往返观测，根据《工程施工测量规范》标高控制网拟采用四等水准测量方法测定。

基坑标高控制：本工程土方机械开挖，只留一步（300mm厚）人工清理土方，清理至设计承台底标高处。在土方施工预留清底的300层面上，每隔3米设水平控制基底标高。土方开挖时派专人测量基底土层开挖标高，防止超挖。

GB51348-2019 民用建筑电气设计标准.pdf10.2.4土方开挖过程中应注意的问题及应急措施

10.2.4.1土方开挖过程中应注意以下问题：

⑴ 土方开挖前，由施工员和安全员应对所有参与此项工作的施工人员作专项的技术及安全交底（注：须有书面形式），同时在每个交接班前后进行专项口头技术安全交底；

⑵ 土方开挖过程中应由专职技术人员对轴线及高程进行不间断测控（注：包括对基坑围护的配合监测）私人别墅建筑结构带效果图，严禁超挖；

⑶ 土方开挖进度必须结合每层锚杆施工进度进行，不得超挖；

⑷ 土方开挖过程中，挖机距离围护桩、边坡净距应大于350以上，其余土应由人工负责清挖，挖机严禁触碰围护桩及土坡，以免造成围护桩、土坡损坏及桩体位移；