陆港蒸压加气混凝土砌块专项施工方案

陆港蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
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资源类别:施工组织设计
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陆港蒸压加气混凝土砌块专项施工方案简介:

陆港蒸压加气混凝土砌块专项施工方案,主要是针对在陆港(通常指港口的陆地部分)建设中使用蒸压加气混凝土砌块(AAC砌块)进行墙体、结构等部分的施工设计。蒸压加气混凝土砌块是以煤灰、铝粉和水泥等为主要原料,通过高压蒸养工艺制成的轻质、高强、保温隔热性能优异的建筑材料。

该施工方案的主要内容可能包括以下几个方面:

1. 料源选择与质量控制:明确AAC砌块的供应来源,对其性能、规格、质量进行严格把控,确保符合施工要求。

2. 施工准备:包括测量放线、基础处理、施工工具准备等,保证施工的顺利进行。

3. 施工工艺:详细阐述AAC砌块的安装步骤,如砌筑、接缝处理、防水防潮措施等,确保砌块的稳固和结构的完整性。

4. 质量管理:包括施工过程中的质量控制措施,如施工质量标准、质量检验频率等,以确保工程质量。

5. 安全措施:针对AAC砌块的特性,制定相应的施工安全措施,防止因材料特性带来的安全风险。

6. 环保与节能减排:考虑到AAC砌块的环保性能,可能涉及施工过程中的废弃物处理和节能减排措施。

7. 应急预案:针对施工中可能出现的问题,制定应急预案,确保施工的顺利进行和人员安全。

最后,这个施工方案需要经过相关部门审批并严格按照执行,以保证工程的顺利进行和质量达标。

陆港蒸压加气混凝土砌块专项施工方案部分内容预览:

21#楼框架结构3层,建筑高度15.3m,2933.5㎡,地下车库钢混结构34829.56㎡,人防4215.2㎡。总建筑面积234362.2㎡。

3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。

3.1.2本工程首先砌筑地下室,地上由一层依次往上砌筑,材料进场布置在施工道路旁。地下室砌块由劳动车从地下车道或南北院子拉至施工地点,地上二层以上由施工电梯(井架)完成垂直运输工作。砌筑砂浆使用指定厂家生产的商品砂浆。砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块(承重粘土砖、承重多孔砖、非承重多孔砖)的检测工作。

3.1.3各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工JTG∕T 5190-2019 农村公路养护技术规范,并保证高质量、快进度的完成施工任务。

3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成,技术负责人对施工员、施工员对班组工人进行技术交底,施工员质量员做好现场砌筑质量的控制。

基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶混凝土塞实(至少7天)→清理施工现场

4.2.1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,砌筑墙面完成后应适当浇水养护。

4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖,墙底部应砌混凝土普通实心砖(承重实心粘土砖,或现浇混凝土坎台,其高度不宜小于200mm。

1、砂浆采用M7.5、M5混合砂浆。

2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。

1、砌块砌筑主控项目:

(1)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。

(1)砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。

(2)砌块运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。

(3) 填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。

(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑三皮混凝土实心砖。

1、组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。

2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。

3、墙体底部砌筑混凝土实心砖(有水房间浇筑钢筋混凝土)。

4、砌筑时应做好放线、立皮数杆、排版等工作。

5、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。

6、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。

7.3、填充墙砌至离板、梁底3-5㎝,应待砌体沉实后(7d),用C20微膨胀混凝土把下部砌体与上部板、梁分层填实。

7.4、填充墙构造柱除图纸中注明外按以下要求设置和配筋

(a)、墙体转角,(b)不同厚度墙体交界处,(c)较大洞口(≥1500),(d)悬臂墙端部,(e)墙长度超过墙高2倍,(f)墙长超过5米。

加气混凝土砌块T形砌法

7.5、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。

8.1、水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。

8.2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。

8.3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽钢丝网增强。

劳务队伍按暂设工程的需要进场,劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素,砌筑分包单位选用流水作业;施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。

1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块,主规格(长×宽)为600×200、600×100、,厚度有240mm等。设计要求砌块强度等级A3.5,密度等级B06。

2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。

1、砂浆用M5.0、M7.5混合砂浆,准备好砂浆试模(3块为一组),每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组,当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000 m2应增做一组试块;小于1000㎡按1000 m2计算 。

2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。

2、材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。

砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。

6.3.1做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

6.3.2立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。间距15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

6.3.3依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。

6.3.4楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。

6.3.5按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。

6.3.6部分混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制。

七、质量标准及保证措施

7.1.1蒸压加气混凝土砌块及其他材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

7.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。

7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。

7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。

7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。

7.2.2接槎处砂浆密实,灰缝平直。

7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。

7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表:

7.3.2填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处。

检验方法:观察和用尺量检查。

7.3.3砌筑时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

T/CBMF37-2018 超高性能混凝土基本性能与试验方法.pdf抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:观察和用尺检查。

7.3.4蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm。

抽检数量:在检验批的标准间中抽查10%,且不应少于3间。

检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。

7.3.5填充墙砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,砌块表面湿润后再将其用微膨胀混凝土分层压实。

水利水电施工组织设计样本抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应少于3片墙。

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