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内蒙古某电厂新建工程×MW机组#标段组织设计施工方案简介：

内蒙古某电厂新建工程×MW机组#标段组织设计施工方案部分内容预览：

喷水填料式除氧器及水箱1 台；水箱有效容积250m3。5 号和6 号表面式低压加热器各1 台，及其相应的抽汽管道、阀件和附件等。

7&8 号复合表面式低压加热器共2 台，及其相应的抽汽管道和附件等，2 台7&8 号复合低压加热器分别布置在两个凝汽器壳体的喉部。

2.2.1.14 辅助蒸汽系统

含：高低压辅助蒸汽联箱和全部进、出管道、阀件、附件；其中：1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间，1 号机辅助蒸汽联箱与2 号机辅助蒸汽联箱联络蒸汽管分界在9、10 柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。

汽机房固定端的热网站：热网加热器（暂定加热器容积未200m2）、热网水泵、疏水泵各2 台挡土墙设计手册，10m3水箱1 台，主厂房内热网系统的供汽、疏水、供水、回水管道系统。其汽水管道的安装分界为主厂房外2m。

2.2.1.15 凝结水系统及其它

凝结水贮水箱1 台(300m3)、凝结水输送泵1 台和上水泵1 台，以及有关连接管道（包括主厂房区管道）、阀件、附件等；

系统内其它设备、管道、阀件、附件等。

除盐水母管(双母管)至的分界在主厂房区外2m 处。汽机房内除盐水母管1 号机和2 号机分界在9、10 号柱中间。接口焊接工作由后施工者负责。

2.2.1.16 高压加热器疏水放气系统

含：1 号高压加热器至2 号高压加热器的正常疏水管道、2 号高压加热器至3 号高压加热器的正常疏水管道、3 号高压加热器至除氧器的正常疏水管道以及1 号、2 号和3 号高压加热器至凝汽器的事故疏水管道、阀件、附件等；高压加热器和除氧器的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；除氧器溢流、放水管道、阀件、附件等。

2.2.1.17 低压加热器疏水放气系统

含：5 号、6 号、7 号、8 号低压加热器疏水管道、阀件、附件；以及除氧器在内的放气、安全阀排汽、放水、设备防腐等附属系统；低压加热器事故疏水系统等管道、阀件、附件等，包括暖风器疏水箱(1台)、疏水泵(2 台)，以及相应的疏水管道、阀件、附件等。

2.2.1.18 凝汽器抽真空和各种接口系统

含：真空泵组3 台50％容量（汽侧），真空泵1 台15％容量（水侧）。

真空系统管道、阀件、附件等。

与凝汽器相连接的疏水扩容器及其管道、阀件、附件等。

2.2.1.19 主厂房内循环水系统

含：1 号机循环水管道：自凝汽器进水口和出水口起，至A 列毗屋A0 列柱中心线向外2m 止。其接口工作由1 号标段完成。

1 号机组凝汽器胶球清洗装置2 套（包括系统）。

凝汽器循环水进出阀门、管件，附属系统等。

循环水管道穿过汽机房A 列毗屋A0 列地下建筑的密封处理由该段管道的安装者负责实施。

分界焊口由后施工者负责完成。

2.2.1.20 开式循环冷却水系统

含：氢冷升压泵2 台；开式循环水过滤器2 台；开式循环冷水热交换器2 台；

系统管道、阀件、附件等。

1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水母管由1 号标段负责，1 号、2 号机工业水系统至空压机的冷却水分支管道分别由1 号标段与2 号标段负责，1 标段与2 号标段分界在母管三通处。

2.2.1.21 闭式循环冷却水系统

含：闭式换热器、闭式循环冷却水泵2 台；闭式循环冷却水膨胀水箱1 台和加药箱1 台。系统管道、阀件、附件等。

2.2.1.22 其它

(1) 润滑油净化贮存及排空系统

含：两台机组共设有干净和脏油组合油箱50/50m3 1 台，设备及其有关管道、阀件、附件等，由1号标段负责；

进油、排油管道（包括主油箱和事故组合油箱的放油管道，接至主厂房A 列外事故油池）、阀门、附件等；

进出本系统的2 号机油管道，1 号标段应负责自接口处向2 号机侧的第一个阀门（包括阀门的法兰、连接件）的安装。

(2) 主厂房仪用压缩空气和主厂房厂用压缩空气系统

含：系统管道、阀件、附件等；

主厂房仪用压缩空气和厂用压缩空气母管1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。

(3) 空预器冲洗水系统

含：100m3 空预器冲洗水箱1 台，冲洗水泵1 台及冲洗水管道、阀门、附件均由1 号标段负责安装。

空预器冲洗水管道1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。

空压机布置在集中控制楼零m 处，空压机房所有设备、管道及其阀件、附件等均由1 号标段负责安装。

含：螺杆式空压机4 台及其附属设备，出力为40m3/min，0.8MPa；；

仪用贮气罐75m3 容积2 台；

厂用贮气罐30m3 容积1 台；

干燥装置2 套，出力为80m3/min；

空压机房起吊装置1 台；

空压机房内管道（包括压缩空气管道、冷却水管道等）、阀件、附件等，主厂房外及空压机房外的厂区压缩空气管道由1 号标段负责，＃1 标段与2 号标段的分界在2 号机组主厂房外侧柱轴线外2m 处。

含：从主厂房外2m 处的氢气母管至1 号机充氢补氢装置的管道、阀门、附件等由1 号标段负责安装；主厂房内的氢气母管1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中心线处。

(6) 氮气、二氧化碳系统

含：1 号、2 号机组公用的氮气站和二氧化碳站、贮气瓶及其连接管道、阀件、附件由1 号标段负责安装。氮气和二氧化碳管道、阀门、附件1 号标段与2 号标段的分界在9、10 号柱中间。

(7) 柴油发电机组及附属系统

柴油发电机布置在集中控制楼零m 层，柴油发电机房内所有设备、管道及其阀件、附件等均由1 号标段负责安装。

含：1 号和2 号机组的柴油发电机组2 套(1000kW)；

油箱、管道油泵、油管道、阀件、附件、废气排放管道、油系统配套设备等；

柴油发电机房的起吊装置；

(8) 1 号机组凝结水精处理系统

含：树脂捕捉器3 台；

(9) 凝结水精处理体外再生系统

含：阳树脂再生罐1 台；

压缩空气贮存罐1 台；

其它附属设施、管道、阀门、附件等。

去2 号机组的树脂、自用水等管道由二号标段负责，其分界点为：

去2 号机组的管道自凝结水再生装置设备中心线外1m。

(10) 化学加药系统

含：磷酸盐加药系统设备、管道、阀门、附件等；

给水、凝结水加氨系统设备、管道、阀门、附件等；

给水、凝结水加联胺系统设备、管道、阀门、附件等；

闭式冷却水加氨系统设备、管道、阀门、附件等；

去2 号机组的加药支管由二号标段负责，其分界点为：

去2 号机组的加药支管同加药母管后的第一只阀门出口为界。

(11) 1 号机组汽水取样系统

含：汽水取样及分析装置1 套；

凝汽器检漏装置1 套；

汽水取样管道、阀门、附件等。

(12) 化学清洗系统

含：临时配药设备的安装、连接；化学清洗临时管道连接。

(13) 炉后废水输送系统

酸洗废水排放泵2 台；

其它附属设施、管道、阀门、附件等。

含：化学水处理站至主厂房；

化学水处理站至废水处理站；

炉后废水池至工业废水处理站；

化学水处理站至启动锅炉房；

2.2.1.23 主厂房起重设施及检修维护平台

1 号机组所有的检修起吊装置及检修维护平台 (不含煤仓间、4 号转运站输煤系统相应部分)。

2.2.1.24 热力系统保温和油漆工程含：烟风系统、热力系统设备、管道的保温；

不保温（包括120℃以下）设备、管道及其附件、设备支承钢结构、阀件等的油漆。

2.2.1.25 设备、管道防腐工程，保温油漆。

2.2.1.25.1 设备、管道安装后，二次砼浇灌工程，封堵工程。

2.2.1.26 除灰渣系统

2.2.1.26.1 1 号炉除渣系统

刮板捞渣机（含渣井、关断门）1 台，Q=20t/h~50t/h L=~54m；

钢结构渣仓（配料位计、振打器等）2 台，直径6.5m 容积170m3；

双向皮带输送机1 台，B=600mm L=12m；

渣水循环泵2 台，Q=120m3/h P=0.3MPa

过滤器2 台，Q=150m3/h

热交换器2 台，F=50m2

排污水泵6 台，Q=30m3/h P=0.2MPa

电动单梁起重机1 台，G=5t Lk=5m H=21m

电动葫芦1 台，G=2t H=9m

配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件等。

所有管道、阀门、附件等。

2.2.1.26.2 1 号炉飞灰系统

仓泵8 台，V=0.7m3（含附件）

仓泵16， V=3m3（含附件）

仓泵24 台V=1.5m3（含附件）

灰斗电加热板40 套，10kw

灰斗气化板80 块，150mm×300mm

灰斗气化风机2 台，Q=13.6m3/min P=0.08Mpa

灰斗气化风机电加热器2 台，N=60kW

输送空压机3 台，Q=40m3/min P=0.8Mpa

无热再生干燥器3 台，F=60m3/min

贮气罐1 台，V=10m3

电动单梁起重机1 台建筑工程施工质量验收资料统一规定填写指南，G=5t Lk=4m H=6m

配套钢结构、平台、走道、栏杆、扶梯、电气设备、相关设施及附件等。

输灰管道、其它管道、阀门、附件等（含耐磨弯头）。

2.2.1.26.3 灰库系统

布袋除尘器3 台JJG(冀) 183-2021 在线溶解氧测定仪检定规程.pdf，F=150m Q=6000m3/h

电动锁气器12 台，Q=150m3/h

加湿搅拌机6 台，Q=150m3/h