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施工电梯卸料平台安全专项施工方案简介：

施工电梯卸料平台安全专项施工方案，是一种针对施工现场中施工电梯卸料平台的施工过程进行的详细安全规划和管理措施。这个方案的主要目的是为了确保在使用施工电梯进行建筑材料运输和卸载的过程中，作业人员和设备的安全，防止因操作不当、设备故障等原因引发的安全事故。

这个方案通常会包括以下几个方面：

1. 施工电梯卸料平台的设计：根据工程的实际情况和建筑规范，设计满足安全标准的卸料平台，包括平台尺寸、承载能力、稳定性、防护栏杆等。

2. 施工操作规程：明确操作人员的职责、操作流程、安全操作规范，如物料的放置、卸载、平台的使用和维护等。

3. 安全防护措施：设置安全警示标志，配备必要的安全设施，如防护网、安全带、防滑设施等，以防止人员坠落和物料散落。

4. 应急预案：制定突发事件的应急预案，如电梯故障、风雨天气、人员受伤等，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处理。

5. 安全培训：对操作人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。

6. 定期检查和维护：规定施工电梯和卸料平台的定期检查和维护制度，确保设备始终处于良好运行状态。

总的来说，施工电梯卸料平台安全专项施工方案是保障施工现场安全的重要工具，它旨在预防和减少施工过程中可能出现的安全风险，保护人员的生命安全和财产安全。

施工电梯卸料平台安全专项施工方案部分内容预览：

脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N1/A =33.391 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N1= 8.348 kN；

GB／T 41516-2022标准下载基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。

p=33.391 kPa ≤ fg=170.000 kPa 。地基承载力满足要求！

普通型钢悬挑扣件式双排脚手架工字钢及钢丝绳计算书

在脚手架全高范围内卸荷3次；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以卸荷吊点分段计算。

第1次卸荷点高度为4.200米，钢丝绳上下吊点的竖向距离ls为9.000米，吊点水平距离2.0倍于立杆纵距；

第2次卸荷点高度为8.200米，钢丝绳上下吊点的竖向距离ls为9.000米，吊点水平距离2.0倍于立杆纵距；

第3次卸荷点高度为12.200米，钢丝绳上下吊点的竖向距离ls为9.000米，吊点水平距离2.0倍于立杆纵距；

各卸荷点钢丝绳卸荷计算方法是相同的，下面我们仅给出第一次卸荷的计算过程，其他的卸荷点直接给出计算结果。

卸荷点处立杆轴向力计算：

P1 =kx×N1×n=1.5×11.239×2=33.717 kN

P2 =kx×N2×n=1.5×10.103×2=30.309 kN

a1=arctg[9/(1.8+0.2)]=77.471度

a2=arctg[9/0.2]=88.727度

各吊点位置处内力计算为(kN)：

T1 = P1/sina1 = 33.717/0.976 = 34.540 kN

T2 = P2/sina2 = 30.309/1.000 = 30.317 kN

G1 = P1/tana1 = 33.717/4.500 = 7.493 kN

G2 = P2/tana2 = 30.309/45.000 = 0.674 kN

其中T钢丝绳轴向拉力，G钢丝绳水平分力。

2.钢丝绳的最小直径计算

卸荷钢丝绳的最大轴向拉力为[Fg]= T1 =34.540 kN。

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

[Fg] =α Fg/K

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

计算中[Fg]取34.540kN，α=0.85，K=6，得到：

选择卸荷钢丝绳的最小直径为：d =(2×34.540×6/0.85)0.5 = 22.082 mm。

3.钢丝绳的吊环强度计算

吊环强度计算公式为：σ = N / A ≤ [f]

[f] 为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

选择吊环的最小直径要为：d =（2×[Fg]/[f]/π）0.5 =（2×34.540×103/50/3.142）0.5 = 20.971 mm。

实际吊环选用直径D=22mm 的HPB235的钢筋制作即可。

第1次卸荷钢丝绳最小直径为 22.1mm(钢丝绳型号：6×19)，必须拉紧至34.540 kN，吊环直径为 22mm。

第2次卸荷钢丝绳最小直径为 22.4mm(钢丝绳型号：6×19)，必须拉紧至35.450 kN，吊环直径为 22mm；

第3次卸荷钢丝绳最小直径为 23.3mm(钢丝绳型号：6×19)，必须拉紧至38.484 kN，吊环直径为 25mm。

钢绳做安全储备，按照承受全部荷载计算，通过软件电算程序计算得到钢绳的支点从左至右支座反力分别为：

R1=12.422kN。

水平悬挑梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

RAH = ΣRUicosθi

其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisinθi

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为：

RU1=12.764kN。

1.钢丝拉绳的内力计算

钢丝拉绳的轴力RU取最大值进行计算，为

RU=12.764 kN

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。

[Fg] = αFg/K

得到：[Fg]= 19.621kN ≥ Ru＝12.764kN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

2.钢丝拉绳的拉环强度计算

钢丝拉绳的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为

N=RU=12.764kN

钢丝拉绳的拉环的强度计算公式为

σ = N/A ≤ [f]

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2；

所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(12763.770×4/(3.142×50×2)) 1/2 =12.7mm；

实际拉环选用直径D=20mm 的HPB235的钢筋制作即可（《扣件架规范》第6.10.4条规定吊环应使用HPB235钢筋且直径≥20mm）。

悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算

悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

悬臂单跨梁计算简图

其中 k = m/l,kl = ml/l,k2 = m2/l。

本方案算例中，m =1.4 m，l = 2.1 m，m1 = 1.3m，m2 = 0.2 m；

k=1.4/2.1 = 0.667

k1=1.3/2.1 = 0.619

k2=0.2/2.1 = 0.10

悬挑梁的截面惯性矩I = 2370 cm4，截面抵抗矩W = 237 cm3，截面积A = 35.5 cm2，线密度G = 27.9 kg/m。

外立杆轴向力设计值N1= 11.188 kN；

内立杆轴向力设计值N2= 10.093 kN；

把以上数据代入公式，经过计算得到：

支座反力 RA = 29.169 kN

最大弯矩 MA = 16.563 kN·m

最大应力 σ = 16563406.605 /( 1.05 ×237000 )= 66.560 N/mm2

悬挑梁的最大应力计算值σ=66.560 N/mm2 小于抗压强度设计值205N/mm2，满足要求!

TB／T2920.1-2008标准下载最大挠度 νmax= 4.514 mm

悬挑梁的最大挠度4.514mm 小于最大容许挠度2600/400mm，满足要求!

悬挑梁采用20a号工字钢,计算公式如下：

σ = M/φbWx ≤ [f]

得到 φb'=0.929。

经过计算得到最大应力 σ = 16.563×106 /( 0.929×237000 )= 75.229 N/mm2；

悬挑梁的稳定性计算σ =75.229N/mm2 小于[f]=215N/mm2DB13(J)T 8411-2021 住宅室内装配化装修技术标准 (1).pdf，满足要求!