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北京某多层综合楼内墙装饰施工方案简介:
在北京市,对于多层综合楼的内墙装饰施工方案,通常会遵循以下几个步骤:
1. 项目评估与设计:首先,根据建筑的功能、风格、以及业主的需求,对内墙进行初步设计。这可能包括选择墙面材料、颜色、纹理、装饰效果等,同时考虑墙面的隔音、防火、防水等性能要求。
2. 材料选择:常见的内墙装饰材料有涂料(如乳胶漆、壁纸、质感漆等)、瓷砖、石材、PVC板、木质饰面等。会选择环保、耐用且与设计风格相符合的材料。
3. 施工准备:根据设计图纸,对墙面进行清理和修整,确保墙面平整,无裂缝、空鼓等问题。同时,准备施工工具和设备,如滚刷、刮刀、测量工具等。
4. 基层处理:如果是旧墙面,需要进行基层处理,如腻子修补、打磨、防水处理等,保证新装饰材料的附着力。
5. 喷涂或粘贴:根据设计,进行涂料喷涂或墙纸、瓷砖的粘贴。如果是木质饰面,可能需要进行木饰面板的裁切和安装。
6. 装饰细节:进行线条勾勒、嵌入装饰物、灯具安装等,提升墙面的美观度和功能性。
7. 清洁与验收:施工完成后,对墙面进行全面清洁,确保无尘土和污渍。最后,进行验收,确保工程质量符合设计标准和规范。
以上是一个基本的内墙装饰施工方案,具体实施可能会根据工程实际情况和设计要求进行调整。在施工过程中,一定要注重安全和环保,同时尽可能缩短施工周期,减少对业主生活的影响。
北京某多层综合楼内墙装饰施工方案部分内容预览:
2)修补腻子:用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用纱纸将凸出触磨平,并将浮尘等扫净。
3)刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面平整度来决定,一般为三遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每次最后收头时,要注意收的干净利落。干燥后用砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
4)施涂第一遍涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清理干净,然后刷第一遍涂料。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
5)施涂第二遍涂料:操作要求同第一遍。涂膜干燥后GB 50422-2017 预应力混凝土路面工程技术规范,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光后清扫干净。
6)施涂第三遍涂料:操作要求同第二遍。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接。
a所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
b涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
c涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
d涂饰工程的基层处理要符合基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝,内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》的规定。
b涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
1)涂料墙面未干前室内不得清刷地面,以免粉尘沾污墙面,漆面干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水沾污。
2)涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰损坏。
3)涂刷墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
1、镶贴前找好规矩,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮和镶贴块数,进行预排按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖,使用前在清水中浸泡2~3小时后,阴干备用。
2、先按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼,灰饼间距1.5m左右。
3、对于整面墙要挂线、冲筋、打点,对整墙面平整,用抹灰厚度进行控制,采用9厚1:3的水泥砂浆打底压实抹平搓毛。
4、打底灰在贴砖前要进行平整、垂直、空鼓情况检查,合格后方可进行粘贴。面砖上墙时注意以上口齐线和立缝一侧齐线,灰要饱满挤实,面砖粘贴前墙面要刷素水泥浆结合层一道。
5、在抹平的基层上进行弹线,首先弹出窗口定位线。窗口两侧不得出阴阳膀,窗口的上下不得出现1/2以下的碎砖。
6、贴砖完毕后,应自检有无空鼓、不平、不直等现象,发现问题及时返工修理
7、用长毛刷蘸稠状白水泥素浆涂缝,然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀,面砖擦干净
四、轻钢龙骨石膏板隔墙:
1、天地龙骨沿线固定,用射钉固定,间距不大于600mm,龙骨连接用铆钉。
2、固定边框龙骨:固定在砼柱上的铆钉间距900mm,固定在加气混凝土砖墙上的用塑料涨栓。
3、安装竖向龙骨:间距603mm,在每隔1.2m高处加38mm通贯龙骨一道。要求龙骨竖直,上下各用两个拉铆钉固定。
门窗洞口处的节点加附加龙骨,配电箱机消火栓箱处按双排龙骨墙制作。电气管线的敷设,安装附墙设备,并采取局部加强措施,避免切断横竖龙骨,避免走横管。
4、龙骨检查补强:检查龙骨架的牢固情况,尤其是门窗洞口,各种附墙设备、管道安装部位。不牢固的应加龙骨。龙骨立面垂直偏差3mm,表面平整度2mm。
石膏板竖向铺设,长边落在边龙骨上,墙体两侧的石膏板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上,洞口上方的石膏板避免对洞口角上开缝。
清扫干净,刷50%的108水溶液一道,用嵌缝石膏压实,待干透后用白胶贴100宽白布,排气干净,表面平整。
(1)根据配制图的要求,对墙面进行实测弹出水平控制线和板材分隔线。
(2)对需做钢支架的部位,先做钢结构支架,凡是电焊处,做防锈漆二度。
(3)墙面根据板材的分隔线钻膨胀螺丝孔。
(4)对已完的钢结构支架,膨胀螺丝孔洞进行验收,合格后方可做防水剂。
(5)对花岗石的规格、颜色进行分类,并根据绘制图的排列进行编号。
对到场的花岗石的质量进行验收,不得有破碎、掉楞、缺角,要求色泽一致,纹理均匀。
(6)对板材的边角,用手提式角向机进行打磨,使边角光滑。
(1)基层砼墙面砼达到设计强度100%。
(2)砼墙面平整度,垂直度应符合国家验收规范。对明显凸出部分的砼应凿平处理。
(3)对砼基层面灰砂,油垢和油渍等应于清除干净。
(4)涂墙面防水剂:由于板材与墙身之间不填充砂浆,为防止因材料性能或施工质量可能造成之渗漏,在外墙面上涂刷一层防水剂,以加强外墙的防水性能。
(5)弹线:从结构中引出楼面标高和轴线位置,在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线,并做砂浆塌饼以控制板材安装的平整度。
(1)钻孔:相邻板块采用不锈钢销钉固定,销钉插在板材侧面孔内,孔径为0.5cm,深2cm,用电钻钻孔,这直接关系到板材的精确度,因此要求钻孔位置正确。
(2)开槽,大规格板材由于自重大,除了由钢扣件将板块下口插牢以外,还在板块中部开槽设置承托扣件支承板块的自重。
(3)安装不锈钢连接件,连接件形式见上图。
(4)根据绘制图的要求,检查调整扣件尺寸。
(5)然后根据编号安装花岗石板材,调节水平螺丝,挂直板面用统长麻线检查板材平整度。
(6)待板材检查无误后,拧紧螺丝。
(7)用胶泥封闭Φ5不锈钢销子,使其牢固不松动。
(8)待首皮花岗石板验收合格后,再安装上面花岗石。
(9)及时清理缝隙,用聚乙稀泡沫塑料填缝,不低于6mm深度。
(10)打密封膏,封闭石缝,略呈凹型表面。
(11)及时清理墙面,不受污染。
(12)板材安装:安装自下而上进行,在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两根水平控制尼龙丝,板材从中间或墙面阳角开始安装,先装好第一块板为基准,其平整度以塌饼为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定,板材安装完毕,再进行上排扣件限位上排板限位和板材安装,板材安装要求四角平整,纵横对称。上排板限位见图一。
(13)板材固定:钢扣件和墙身用膨胀螺栓固定,扣件原为一块钻有螺栓也和销钉孔的平钢板,根据墙面与板材之间的安装距离在现场用手提式压机加工成角铁型,扣件上下的孔洞均呈现椭圆形,便于安装时调节位置。
图一 图二
(14)外饰面接缝的防水处理:外饰面板材接缝的防水处理采用密封硅胶嵌缝,嵌缝前先在接缝处嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底,以控制密封度和加强密封材料的转接力。
(15)挂板位置与外脚手拉撑矛盾,采用图二所示用不锈钢拉撑片置模,拆脚手架时转动90度,隐入板材缝中。
(1)施工准备及作业条件
①根据设计图纸的玻璃隔断位置和统一测定的轴线控制线进行放线。依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同时对相邻区域内的50线进行统一,保证玻璃高度在同一标高上。
②深化设计:根据实际尺寸进行细化设计(平面布置图),并报请设计和有关部门审批后方可翻样提出加工订货计划。
③根据细化设计,对现场原预埋件进行清理,没有预埋件部位,根据实际需要增加预埋铁。
①弹线:依据图纸位置实地放样标示。
②框架系统组装:将工厂制作的铝合金框料采用冷连接,主要采用角铝或其他形状的连接件,用铝铆钉或不锈钢螺丝连结。安装时,只要用螺丝或铆钉按照正确的位置固定即可。组装完毕,应对其进行保护。
④玻璃安装:玻璃安装前,首先要对铝合金框进行全面、彻底的检查,不能有任何对玻璃产生威胁的硬物存在,然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均须更换。并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可安装。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,在玻璃两侧与底梁之间填塞橡胶条,以保两侧均匀一致。玻璃的侧边及上部,都应脱开金属面一小段距离,避免 因玻璃胀缩发生变形。
⑤打胶密封:密封胶是起玻璃与铝合金框之间软连接及密封的作用,密封胶缝的宽度必须是均匀的,以免引起玻璃的不平。同时铝合金框与地面饰面之间缝隙亦必须打密封胶应小于5mm。
DB13(J)∕T 8321-2019 装配式建筑评价标准a玻璃隔断工程所用的材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用安全玻璃。
b玻璃隔断的安装必须牢固。玻璃隔断胶垫的安装应正确。
a玻璃隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
b玻璃隔断接缝应横平竖直,玻璃应无裂缝、缺损和划痕。
c玻璃隔断嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
d玻璃隔断安装的允许偏差:
①玻璃等材料进场后,经质检等有关部门验收合格后,设专放场地并有保护措施DB32/T 2975-2016标准下载,加木垫和木框保护,水平、垂直运输至现场时,应采用专用工具,利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法,但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管,防止其它工种施工损坏。
②玻璃安装过程中,应对玻璃进行检查,有质量问题的玻璃不能使用,安装玻璃应用专用工具,要有专人配合,固定后设专人看管,并在1m线以外用专用围栏进行隔离,并在有玻璃区域用标牌写上标记,提醒其它施工人员不碰撞。在运输通道部分用2m高纤维板进行整体保护,并设标记和设专人看管。