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三矿桥施工*案简介：

三矿桥施工*案可能是指某个具体的工程项目，由于没有提供详细信息，我无法给出详细的施工*案简介。一般来说，桥梁施工*案会包括以下几个关键步骤：

1. 项目规划：确定桥梁的位置、结构类型（如梁桥、拱桥、斜拉桥等）、跨度、荷载等级等基本参数。这一步可能还会考虑地质、环境、交通等因素。

2. 设计：根据工程需求，进行结构设计，包括桥梁的几何尺寸、材料选择、施工*法等。可能涉及到专业设计软件的使用。

3. 施工准备：包括场地平整、桩基施工、材料采*、施工设备配置等。

4. 主体结构施工：根据设计图纸进行梁体、墩台、桥面等主体结构的施工。可能采用现场浇筑、预制装配、悬臂施工等*法。

5. 电气、通信、排水等附属设施安装：在主体结构完成后，进行桥面铺装、交通安全设施、照明、监控等设施的安装。

6. 质量控制：对施工过程进行严格的监控，确保各阶段施工符合标准，保证桥梁的安全和耐久性。

7. 验收与调试：施工完成后进行验收，包括结构强度、安全性能、功能性等各项指标的测试。

8. 交付与运营：通过验收后，交付使用，进行日常维护和管理。

具体的三矿桥施工*案应由专业的工程团队根据现场实际情况制定。

三矿桥施工*案部分内容预览：

（2）对所需要的机械应及时进入施工现场，并处于待命状态。

（4）梁板进行拆除：将吊车及梁板车准备就位，将拆除下的桥梁板直接放置板车上运走。

（5）保留原有的墙身和侧墙。

施工顺序：钻孔前准备→测量定桩位→制备、埋设钢护筒→安装钻机、制备泥浆→定位复测→钻孔→清孔→检查→钢筋笼的加工及安放→安装导管→钢筋笼就位检测及清孔复测→灌注水下砼→制作试块→截桩头→质量检验

（1）试钻：钻孔对孔壁稳定性要求较高，为保证钻孔机性能良好，以确保再钻进过程中不因机械故障而中断进行试钻工作[名企]建筑营造工艺工法标准—铝合金门窗篇，试验钻孔机性能。

（2）埋设护筒：采用钢板卷制护筒，筒径较桩径大20cm，护筒埋设长度以穿过地表松散杂填土层进入新鲜土层50cm为易，当护筒埋下后，必须采用粘性大的素土夯填护筒周围，以防止护筒周围漏浆，筒顶高出原地面30cm。

（3）钻机就位，钻盘中心定位：钻机就位于6m长的*木或钢制路基板上，并加木塞契予以调平，钻盘中心必须对准桩基中心，在钻进过程中必须随时复测，以防止因地基下沉等原因造成孔位倾斜、偏位等。

（4）泥浆配制：泥浆的配合比和配置*法通过试验确定，钻孔过程中，应随时对孔内泥浆的性能进行检查，不符合要求应及时调整。钻孔泥浆易进行循环处理后重复使用，减少排放量。施工完成后废弃的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施，严禁随意排放。

（5）钻孔：穿越护筒底脚时，应缓慢钻进，并控制泥浆泵间断钻孔，以不使钻头出浆孔堵塞为准。一般进尺10cm冲孔一次，以确保筒底脚段的孔壁牢固成筒体。

成孔：根据护筒、钻盘标高及每节钻杆长度，计算出钻盘面到水头之间的钻杆余尺，控制孔深，再用测绳量测孔深。

第一次清孔：当钻头接近桩底设计标高前，逐步降低泥浆比重，并缓慢回旋钻进，将孔底泥块打碎，进行第一次清孔，将泥浆中的沉淀物循环到泥浆池内沉淀打捞。

（6）安放钢筋笼：清孔满足要求后安放钢筋笼，在制作钢筋笼时要将声测管牢固的焊接在钢筋笼上，保证声测管位置正确，焊接牢固，不产生渗漏。利用吊车起吊安上钢套后放入孔中就位，安放钢筋笼的过程中保持泥浆比重和泥浆的正常循环，减少对孔壁的扰动。

（7）第二次清孔：在第一次清孔达到要求后，由于安放钢筋笼及导管，至浇注混凝土的时间间隔较长，孔底又会产生沉渣，所以待钢筋骨架安放就绪后混凝土浇注前，再利用导管进行第二次清孔，清孔的*法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内从孔底沿着导管外置换沉渣。

（8）灌注水下混凝土：采用导管法灌注水下混凝土，导管直径30cm，使用前做水密性试验和接头抗拉试验，并逐节进行编号。砼利用输送泵直接送入导管顶的漏斗内。在浇注第一盘砼时保证砼翻起埋住导管口，保证导管口被埋不小于1.0m，随后继续灌注砼使导管埋深达到3.0m，而后导管的埋深始终控制在2.0m~6.0m之间。在灌注砼的末期不要急于拆短导管，而加大导管埋深，采用埋深控制的高值，以增加砼的压力，确保桩头砼的质量和密实度。

台柱的钢筋和桩基础的钢筋绑扎一起下入桩中，桩基础施工完成后把桩头敲掉漏出钢筋内的碎石块等杂物清理干净，支摸板浇注砼。

5、桥台盖梁、耳墙、挡块施工

钢筋布控及绑扎按照施工设计图纸施工，支模板浇注c30砼

6、桥梁支座、垫块的施工

垫块施工时的钢筋布控严格按照施工设计图纸施工，垫块施工时应按2%的坡度来对垫块进行调整。垫块施工完成后应保证支座与垫块及板紧密贴合，板底面应清洁平整，不能沾有油污。支座在顺桥向和横桥向的*向、位置应准确，安装时应进行检查核对。梁、板吊装时，就位应准确且其底面应与支座紧密，否则应将梁、板吊起，重新调整就位安放；安装时不得采用撬棍移动梁、板的**进行就位。

空心板采用直接**，安装空心板是应注意先内后外先中心后两侧的顺序，板缝间距应控制在1cm，空心板安装完成后用M15砂浆对板缝进行填筑，防止梁板位移。

在绞缝中的钢筋应按照施工设计图纸布孔绑扎，预制空心板梁结构连续端端面及绞缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧混凝土良好的结合；浇筑绞缝混凝土前，必须清洁结合面上的浮皮并用水清洗干净，洒水保持绞缝湿润。防震锚栓安装在桥台处。

桥头搭板采用现场浇注，搭板横向布置在桥面净宽内；施工时注意搭板与路面基层之间的衔接；为保证新老路衔接平顺，需将搭板外侧5米范围老油面挖除重新铺油。

TST弹塑体主要成分为高分子聚合物和沥青等，使用时加热到190℃—210℃成为流体，灌入石料中；石料采用具有棱角、嵌挤性好的坚硬石灰岩碎石，要求压碎值不大于30%，扁平及细长石料少于15%。石子必须清洗，加热温度100℃—150℃。施工工序：切割槽口、清洗、烘干、放置海绵、钢盖板、主层施工、表层施工、修正。

严格按照施工设计图纸布筋，浇筑c30混凝土，施工时应保证护栏背墙竖直，表面光洁美观。

本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。

2、质量保证体系网络图

（1）加强内部管理，明确创优目标

挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质量就没有企业信誉和效益。

严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工*案，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工*法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。

严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。

（2）严把“五关”，确保工序质量

把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和*法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。

把好材料关。所有的进场材料都必须经检验合格后*能进场。特别要控制好各种材料的材质和强度、砂子的细度模数、粗骨料的颗粒级配和各项力学指标、粗骨料的含泥量等。对工程所用的钢材、水泥除须有出厂质保证明外，还须抽样进行各项指标的试验，经试验合格后*可投入使用。

商品砼应及时抽查厂家的拌和物质量，部分现场应急的自拌砼，砼配料应经过校核的磅称称量后*可入拌和机拌和。对混凝土搅拌应实施挂牌施工，专人检查。

把好工艺关。造孔时要有专人检查桩孔孔径和垂直度。钢筋笼要按桩号编号，尺寸、形状、焊接质量是否符合要求。砼浇灌前应及时和商品砼厂家联系，保证供应，并检查应急自拌水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及离析情况。砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层高度和导管起拔高度。

严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。

隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。

认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

（1）、项目部材料员应根据材料供应计划表，分批落实采*，分类堆放，明码标记，并取得原材料的出厂合格证和生产许可证及质保单，进场后经复试合格*可通知保管员发料加工。

（2）、本工程所提供的水泥厂家应有相应资质的厂家，确定厂家前应征得监理工程师和业主*的认可。

（3）、钢筋一律采用大厂钢材。

（4）、焊接材料应和母材性能保持一致，存放处应防潮措施，避免影响焊接质量，钢材焊接应按施工规范的接头数量及时进行焊接试验。

（1）、本工程所采用施工机械，为确保设备的正常运转，所选设备使用年限均≤二年，且有检验合格证。

（2）、开工前，所有设备均在仓库或堆放场地进行维修、保养、调试，确保设备的完好率。

（3）、项目部建立机具仓库，专职设立电工、机修工，随时更换易损件和应急材料。

（4）、遵守公司的“三检制度”，即班组设立班前、班后保养检查制度，项目部机修组定期检查制度和公司设备处的抽检制度，严禁施工机械带病作业。

工期按照合同要求：210天。

在实行“项目管理”的基础上实行“目标管理”，根据质量目标、安全目标、工期目标对施工班组实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模*，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分项分块的施工任务按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序，关键线路按期或提前完成。

工程的如期完工，除了科学、完善的管理**外，很大一部分取决于工人的劳动工效。而劳动工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳动工效，本公司将利用责、权、利、互相结合的班组承包制的管理**，将施工任务责任落实到每一个施工队，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳动工效的提高。

为确保工程在计划工期内按时完成，本工程在进度计划下达给班组时，所有施工任务的计划时间均以1日历天计，任何班组在接受施工任务书后，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，若大于1个日历天，项目部将给予分包单位严厉的处罚。

配备足够的劳动力，精心编制分部分项工程计划，加强生产调度，结合工程的实际进展及时调整。

强化施工过程的质量管理与监控，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立质量管理监控点，实行重点管理。尽量避免任何性质的返工，避免因返工引起的工期延误。

确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施：

作好安全防护工作DB14／T 1268-2016标准下载，不因安全因素影响施工进度。

搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是寒暑期施工服务工作要跟上，确保职工精神饱满。

建立和健全现场各项管理制度（包括质量、安全、环保、文明施工等），不因管理不到位而影响工程施工进度。

按计划以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场造价工程师《建设工程造价案例分析》真题，避免因某种材料脱节而延续工期。

与各有关单位（包括建设、设计、监理、质监单位等）及早进行联系，建立必须的工作程序。

确保进度计划实施的具体的技术措施：