北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计

北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计
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北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计简介:

北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计,是一个详细的施工规划方案,主要包括以下几个部分:

1. 项目概述:对北岸润和城1#楼的基本情况进行介绍,包括地理位置、建筑规模、层数、结构类型、设计风格等。

2. 工程目标:明确施工的主要目标,如工期、质量、安全、成本等,并设定相应的控制指标。

3. 组织机构:描述项目管理组织架构,包括项目经理、各职能团队(如设计、施工、质量、安全)的职责划分。

4. 施工流程:详细描述施工过程,包括基础施工、主体结构施工、装饰装修、设备安装等各阶段的施工顺序和方法。

5. 资源配置:包括人力资源、机械设备、材料供应、施工场地等资源的合理配置和管理。

6. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括关键节点的时间表,确保工程按期完成。

7. 安全与质量管理:制定安全施工措施和质量管理流程,确保施工过程中的安全和质量控制。

8. 环境保护:考虑施工对周边环境的影响,提出相应的环保措施。

9. 应急预案:对于可能发生的施工风险和问题,制定应对策略和应急预案。

10. 施工技术方案:针对1#楼住宅楼的建筑特点,可能采用的新型施工技术或工艺的介绍和应用。

总之,北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计是一个全面指导施工活动的蓝图,确保项目的顺利进行。

北岸润和城1#楼住宅楼施工组织设计部分内容预览:

2)竖向投测前,对首层钢板基准点控制网进行校测,校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度,以确保轴线竖向传递精度。

3)施工层放线时,先在结构平面上校核,投测轴线,闭合后再测设各细部线。

在第一层的墙体和平台浇筑好后,从墙体下面的已有标高点(通常是500㎜线)向上用钢尺沿墙身量距。

1、标高的竖向传递,用钢尺从首层起始高程点竖直量取,当传送高度超过钢尺长度时,另设一道标高起始线,钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

2、施工层抄平之前天津某工厂浴室工程施工组织设计.doc,先校测首层传递上来的三个标高点,当误差小于3mm时,以其平均点引测水平线。抄平时,将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高的允许误差为±3mm。

1、沉降观测点布置及沉降观测

(1) 沉降基准点布置

在布设沉降基准点时须遵守以下原则:

布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。沉降基准点作法见下图

2) 为了对沉降基准点进行相互检查,沉降基准点的数目应不少于三个,以保证沉降观测成果的正确性。

3) 沉降基准点与观测点的距离不宜太远,以保证观测精度。

4) 沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外,同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响,沉降基准点的埋设深度不小于2.0米,以保证沉降基准点的稳定。

本工程应埋设三个沉降基准点 ,基准点离观测建筑物距离不小于10000mm。

(1) 该建筑物沉降观测点数及观测点布置点位详见设计院提供的沉降观测点位布置图。

在室外地坪以上1米处的墙外侧预埋钢板并焊接角钢,在角钢段部焊钢珠(见下图)。

(3)所有归档的资料和需交付业主的测绘成果必须经过作业人员的自检、测量工程责任师检验。

第七章 分部、分项工程施工方法及技术措施

本工程土方采用反铲挖掘机进行地下室部分大开挖,承台和承台梁开挖采用人工挖土,人工清边、清底,用塔吊将土运到基坑外边缘,留足回填土,余土运出场外。

1、勘察现场,摸清工程实地情况,根据现场会签单、地质资料摸清地下有无障碍物,管线、电缆线路。

2、按设计标高整平场地,清除或搬迁施工区域内地面上及地下的所有障碍物。

3、做好防雨排水工作,在场地周围设置截水沟,排水沟,保证场地不积水。

4、设置测量控制网,包括基线和水平基准点。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后,方可进行开挖。

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底

本工程采用液压反铲挖掘机挖土,自卸汽车运输到指定堆土地点。

(1)挖土前各项施工准备工作到位后,方可进行土方开挖。

(2)在挖土前进行测量定位,放出灰线。

(3)土方开挖过程中将采用信息化指导施工,对监测数据每天进行记录、分析,随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况,根据现场的实际情况适时调整施工方案。

(4)土方开挖配备1.2m3的挖土机,采用自卸汽车运土。

(5)挖机作业时,根据本工程特点,基坑开挖见土方工程施工方案。

(6)为保证基坑内排水畅通,在基坑边侧由人工挖掘一条300×300的排水明沟,排水明沟以0.3%坡向集水坑,坑内积水利用潜水泵将水抽至坑外排水沟,经沉淀后排入道路排水系统。

(7)挖土时水准仪随挖土进程引测标高,用小木板桩作挖土标高控制点,每3m左右设立一根,以确保挖土标高和坑底平整。

(8)开挖过程中严格按施工方案进行,严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留200mm人工清底,以确保基底土体不被扰动。

(1)挖土前对挖土施工进行技术交底,严格按照施工方案分段进行。

(2)基坑边缘2米以内不准摆放机械或堆放任何材料,挖出的土方要立即运出现场,一时运不走的堆放距基坑2米以外,堆放高度不准超过1.5米。

(3)起重臂回转半径内不准站人,夜间作业应备有足够照明设施,在陡坡危险地段设明显标志,按合理的顺序开挖,边挖土边清边清槽,但不准人与机械同时作业。

(4)在挖土过程,如出现土体位移大,立即停止挖土,分析原因,采取有效措施后方可继续施工。

(5)基坑四周的地表积水要及时排除。

4、土方开挖工程的质量允许偏差值如下:

(一)、主要施工方法和技术措施

①、确定准备施工的桩位号后,由技术员按图纸找点,以露出圆状白点为准,依据固定点、轴线及其他准确的桩位点,按图示尺寸进行检查,点位偏差点应符合规范要求。

②、定位放线、桩点布设

为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经监理工程师及土建方 施工方三方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后方可施工。

将钻头对准预先确定好的桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度,利用钻机的自重,把钻头压入土中。

2、成桩工序(关键工序)

①、开钻时钻头应离开地面不小于20cm钻机启动下钻,下钻速度要平稳。

②、根据地质情况,适当控制钻进速度,但要注意电流和返土情况,避免埋钻。

③、钻进中,如发现不良地质情况或地下障碍时,应立即停止钻进,与甲方协商解决处理。

④、超流态砼:桩混凝土采用商品混凝土。

⑤、钻机钻至设计孔底标高(抱杆上系有红布标识)后,提起20cm后开动砼泵车向孔内泵注砼。

⑥、边提钻具边注入砼,但必须保证砼液面包裹钻0.5m以上,不得

⑦、楚天泵理论输出量为1m3/min,根据提钻速度V=0.75Q输/S来控制提钻速度,该工程桩径为600,每分钟提钻速度应控制在4m以内。

⑧、浇注砼的高度应比有效桩顶标高高出50cm。

⑨、安放钢筋笼:(一般工序)

钢筋笼用钻机付钩起吊,垂直在孔中自由下落到指定位置。振动器将钢筋笼压入砼中至设计标高为止。钢筋笼顶标高采用水准仪进行控制。

⑩、补注砼:如砼下沉,再次补满至桩顶标高上50cm。

(1)、施工顺序:该工程施工时划分为两个施工段,采用流水推进,采用倒退施工法,有利于将钻出的土放到已完的施工段内,有利于下步桩的施工。

(2)、为保证施工顺利,必须在图纸上进行桩位编号,施工完桩位必须用彩笔作好明显标记,以利于各班组安排好施工顺序。

(3)、安置钢筋笼(一般工序)

①、在成孔工序完成之前,应根据现场技术人员指定的长度在钢筋笼上绑扎吊筋,防止起吊时钢筋笼变形。(抗拔桩钢筋笼起吊时应采取辅助措施,用脚手杆三面捆绑,加强钢筋笼抗弯能力,吊起后拆除)

②、将预制合格的钢筋笼垂直吊到孔口上方;扶稳,旋转下入孔中,用钢管固定。钢筋笼要居中,以确保主筋保护层厚度。

③、钢筋笼下入孔中后,技术员在重新对钢筋笼标高进行测定调整,保证钢筋笼顶标高误差不大于50mm。

(4)、补注砼工序(关键工序)

由于超流态砼坍落度为10~18cm,砼浇注完后易回落,现场根据实际情况,确定是否需要二次补注砼。

(5)、钢筋笼制作工序(关键工序)

①、工程桩钢筋笼配筋情况:见施工图。

②、依据图纸钢筋笼的设计,技术人员钢筋下料单。

③、主筋与加劲箍必须焊接牢固,箍筋与主筋用22#线绑扎。

(6)、桩混凝土采用商品混凝土。

4、钢筋笼制作、注浆管制作安放

①依据图纸钢筋笼子长14.5m、直径为600㎜,技术人员提供钢筋下料单,先做好φ12的加强筋;按@1200均匀分布,将φ8根12的主筋在其外侧均匀排列依次焊好形成笼骨架,将箍筋φ8按@100/@200依次点焊在主筋外侧。

②钢筋笼主筋与箍筋采用焊接法焊接后形成焊接网,焊接网交叉点开焊数量不得大于整个钢筋笼交叉点总数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋交叉点的1/2。钢筋笼最外边的钢筋上的交叉点不得开焊。

③钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接。当螺旋箍筋与主筋采用绑扎法时,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋绑扎数的1%,并且任一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋绑扎点的1/2。

④钢筋笼安放应垂直下落,安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁。钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定,同时为保证钢筋笼保护层,在桩顶、下1m同一平面位置焊制3道钢筋耳朵,耳朵高4cm。

①钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。

②进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。

③钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工。

④钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。若同一纵向钢筋焊接有两个接头,接头间距不应小于40d且大于500mm。

⑤主筋接头在同一截面的距离应大于35d(主筋直径)。

⑥钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位置进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。

⑴、分项工程合格率 100%

⑵、钢筋焊接合格率 100%

⑶、混凝土强度合格率 100%

DLT1342-2014标准下载⑷、施工用材料检验合格率 100%

(1)混凝土采用商品混凝土施工,严格按设计要求掺加外加剂,商品混凝土采用一台商品砼泵车及现场混凝土泵将砼输送到浇注地点。使用商品混凝土时必须有合格证和配合比通知单,每车混凝土进入施工现场必须及时浇注,不得停留过长时间,不得向罐内加水。

(2)由技术员做好记录,由质检员做好砼试块和各项质量检查工作。

(3)每次提出钻后,应使砼高出有效桩头50cm。如果砼回落,应及时加补。

(4)如有砼灌注量小于理论灌注量,应重新复钻,以保证桩的质量。

(5)砼管内的砼不能留置时间过长武汉大学遥感课程-航测学习资料-飞宇小型作业飞机快速操作手册.pdf,以免沉积次数过多形成硬块,阻塞泵管。

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