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星界办公楼施工组织设计简介：

星界办公楼施工组织设计是一种详细的施工计划，用于指导星界办公楼的建设过程，包括项目的目标、施工流程、时间表、资源分配、风险管理以及质量控制等内容。以下是一个简单的概述：

1. 项目简介：首先，会介绍星界办公楼的基本情况，如设计规模、结构类型、使用功能、地理位置等。

2. 施工目标：明确施工的主要目标，如工期、质量标准、安全要求等。

3. 施工组织：制定施工组织架构，包括项目经理、各工种施工队伍的配置，以及施工流程和责任划分。

4. 施工进度计划：根据工程规模和性质，制定详细的施工进度表，包括各阶段的开始和结束日期。

5. 资源计划：列出所需的人员、设备、材料等资源，并确保其合理供应和使用。

6. 施工方法和技术：介绍采用的施工技术、工艺和施工手段，确保工程质量和效率。

7. 质量控制：制定质量管理体系，包括质量检验、验收标准和不合格品处理措施。

8. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，预防和控制安全事故。

9. 风险管理：识别并评估施工过程中可能遇到的风险，制定应对策略。

10. 环境保护：考虑施工对周边环境的影响，制定环保措施。

星界办公楼施工组织设计是整个施工项目成功的关键，它确保了项目的有序进行，提高了效率，降低了风险。

星界办公楼施工组织设计部分内容预览：

2）施工队伍入场后的当日内，施工队伍负责人必须将所进场人员花名册一报公司现场项目部

3）项目部人员对施工队伍提供的花名册进行核实后办理暂住证，进行治安消防和交通安全方面的教育；并由安全管理部门，对施工人员进行安全培训与考核、特种作业人员证书的审核及管理。

4）施工队伍进场后，本公司现场专业工长及有关人员必须预下施工任务书。

T／CNFMA A001-2021 木材加工机械 数控钻孔机.pdf3.3主要机具配备及调配使用计划

附表拟投入本工程的主要施工机械设备表

**********、*********装修工程

第四章施工技术保障措施

4.1.1卫生间防水施工聚氨酯防水涂料施工工艺流程

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣

4.1.1．1清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。

4.1.1．2涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行了一工序的操作。

4.1.1．3细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做300mm高）。

4.1.1．4第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。

4.1.1．5第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。

4.1.1．6第三层涂膜：第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3mm粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。

在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。

涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

4.1.2．1涂膜防水层操作过程中；不得污染已做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。

4.1.2．2涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前，任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物，以免损坏防水层。

4.1.2．3地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。

4.1.2．4面层进行施工操作时，对突出地面的管根、地漏、排水口、卫生洁具等与地面交接处的涂膜不得碰坏。

4.1.3应注意的质量问题

4.1.3．1涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓，严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验。

4.1.3．2地面面层做完后进行蓄水试验，有渗漏现象：涂膜防水层做完之后，必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。

4.1.3．3地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水层之前，先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。

4.1.3．4地面二次蓄水做完之后，已合格验收，但在竣工使用后，蹲坑处仍出现渗漏现象：主要是蹲坑排水口与污水承插接口处未连接严密，连接后未用建筑密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求，再进行下道工序。

4.2.1脚手架的选用：本工程外墙装修脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。4.2.2架体搭设流程

测量放线→摆放脚手板垫脚→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→铺设脚手板和挡脚板→挂安全网→架体检查验收。

落地脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，立杆横距0.9m，纵距1.5m，步距1.5m。内排立杆距墙250mm

4.2.3.1构配件的质量要求

②钢管表面应光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、毛刺、压痕以及深痕划道。

③钢管外径、壁厚、端面等的允许偏差，应分别符合规范规定，外形不得有硬弯，应涂防锈漆。

④旧钢管锈蚀程度不得超过0.5mm，锈蚀严重的不得应用于脚手架搭设中。

⑤钢管弯曲变形在端部长1.5米以内不得超过5mm，立杆弯曲不得超过12mm。

①扣件使用前必须进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，滑丝的螺栓要更换。

③扣件均必须涂防锈漆。

④扣件式钢管脚手架应采用可锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

⑤脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。

木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，宽度不宜小于200mm，两端应个设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

4.2.3.2构造要求

1)纵向水平杆的构造要求

①纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

②纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

③纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于纵距的1/3；

④搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

⑤当使用木脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2)横向水平杆的构造要求

①主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手架的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

①立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距按两步三跨布置。

②立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

③对接、搭接应符合下列规定：

A 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；

B 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

①每层每轴线处用钢管与建筑物柱或梁拉结一道（不少于三步三跨），并靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，均采用钢性连接。

②从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；可采用大于直径25的钢筋或者是短架管预埋到现浇结构内做为连墙件，钢筋或短架管下侧焊接φ12钢筋固定到结构上层筋下。

③采用菱形布置，当无法按照菱形进行设置时可采用方形或矩形布置；

④连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不应采用上斜连接；

⑥脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ50 穿墙套管穿过结 构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧

架体剪刀撑在整个外架的长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。首、末两个旋转扣距钢管弯头的距离要大于100mm，剪刀撑钢管黄色油漆，水平方向按拉杆纵距6跨设置一道。

4.2.3.3脚手架搭设要求

1)搭设时，必须在统一指挥下，严格按规定要求进行搭设。

2)开始搭设立杆时，应每隔６跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，放可根据情况拆除；

3)当搭至连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

4)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；

5)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m 2022注册岩土专业案例习题上（带答案）.pdf，且不应大于65N·m；

6)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心的相互距离不应大于150mm；

7)操作层必须有180mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏；

8)大横杆、小横杆探头均不得小于100mm，并不大于200mm；

T CCTA30506-2022标准下载9)起步不大于200mm处先搭设扫地杆、挡脚板。

4.2.3.4脚手架质量要求

1)杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400且不大于100mm；横向偏差不大于H/600且不大于50mm。