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综合楼室内水泥砂浆抹灰施工方案简介：
综合楼室内水泥砂浆抹灰施工方案主要是指在新建或改造的综合楼内部墙面、地面等进行抹灰处理，以达到平整、美观、坚固和防火隔热的效果。以下是施工方案的一般步骤和注意事项：
1. 施工准备：首先，要对施工环境进行清理，确保无杂物和积水。然后，测量墙面或地面的尺寸，确定抹灰厚度，准备好所需的水泥、砂浆、工具（如抹灰刀、灰抹、水平尺等）以及防护设备。
2. 基层处理：检查基层（墙体、地面）是否平整，如有裂缝、空鼓等问题需要先进行修补。如果基层含水率过高，需要进行干燥处理。
3. 制备砂浆：根据设计要求，按照比例配制水泥砂浆，保证其和易性和强度。
4. 抹灰施工：使用灰抹或抹灰刀，先薄后厚、先高后低、先左后右，均匀抹灰。注意每次抹灰后要待砂浆初凝再进行下一层的施工，以防开裂。
5. 硬化和养护：抹灰完成后，需保证砂浆充分硬化，期间应避免水分蒸发过快导致的开裂。养护期一般为7-14天。
6. 验收和装饰：抹灰层硬化后，进行平整度、垂直度、阴阳角等检查，合格后进行下一步的装饰处理，如刷漆、贴砖等。
在整个施工过程中，要严格遵守国家和地方的建筑规范，确保施工质量，同时也要注意施工安全，如佩戴个人防护设备，避免扬尘污染，保持良好的通风环境。
综合楼室内水泥砂浆抹灰施工方案部分内容预览：
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。
2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mmDB62∕T 3229-2022 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准，使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂质，且含泥量不超过3%，其他要求应符合现行标准规定。
3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
4 磨细生石灰粉：其细度（通过0.125mm方孔筛的筛余量）合格品不大于15%、一等品不大于10%，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为3d以上。
5 混凝土界面处理剂（界面剂）：宜优先选用干粉型界面剂，优质的水剂界面胶也可使用。
界面剂进场时应有出厂合格证、出厂检验报告和相关的使用说明。材料进场后，应按批进行抽样复试，合格后方可使用。界面剂性能必须符合JC/T 907标准要求。劣质的、不环保的建筑胶与界面剂严禁使用。
6 其他掺合料：粉煤灰、抗裂纤维或抗裂剂等，其掺入量应由试验确定。
手推车、铁锨、筛子、水桶、灰槽、刮杠、托灰板、铁抹子、木抹子、分格条、阴阳角抹子、捋角器、软水管、钢丝刷、长毛刷、扫帚、喷壶、小线、錾子、铁锤、钳子、托线板、粉线袋。
后台配料装置或电子秤、方尺、水平尺、靠尺、线坠、钢卷尺、塞尺。
1抹灰的基体或基层的质量经验收合格。
2 抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框有保护措施。
3 将过梁、梁垫、圈梁及混凝土柱表面凸出部分剔平。对结构一般缺陷采用界面剂或素水泥浆（内加环保类建筑胶）进行处理，然后再用1:3水泥砂浆分层补平,脚手架眼堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。
4 管道穿越墙洞、楼板洞处应及时安放套管，用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土分层填嵌密实并进行防水处理；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，将箱背明露部分安装铅丝网；接线盒堵严。
5 壁柜门框及其木制配件安装完毕,窗帘钩、吊柜及其他预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
6 砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
7 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200mm～250mm，以便操作。
1 基层处理操作要求：
a）砖墙面：将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净，用水浇墙使其湿润。
b）一般混凝土墙面（包括所有平整度、垂直度偏差较大，而需要进行抹灰找平处理的混凝土基层面）：当基层面上有严重的油污时，先用10%火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干后用1:4水灰比拌合的（干粉）混凝土界面处理剂（做结合层）涂抹一道，接着即可抹找平底灰。也可用机械喷涂界面剂一层或用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，待界面剂或扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰。
c）清水混凝土面（包括基层较平整，不需要再进行找平抹灰的混凝土面）：当基层面上有严重的油污时，先用10%火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干明水后直接批抹薄层灰即可。
2 吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但每层厚度不应小于7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平（每层厚度宜为7mm～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定灰饼的正确位置，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm见方形状。
设计有水泥墙裙时，贴灰饼还应考虑墙裙的位置与抹灰厚度。
3 墙面冲筋（不包括墙裙）：依照贴好的灰饼，可从水平或垂直方向向各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为50mm。冲筋方式一般以抹灰习惯而定：可充横筋也可充立筋。
4 抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面浇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，以80mm～100mm为宜）抹底灰，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好后用刮杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应与墙面齐平，但有的做法是凸出墙面5mm～7mm，或凹进墙面，具体应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。
图1—1 一般抹灰施工工艺流程图
5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，并用水浇透，然后用细石混凝土铺实，厚度大于25mm。次日，做结合层（即涂抹1:4水灰比混凝土界面处理剂）一道或刷内掺水重10%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层并原浆压实收光，待砂浆面层完全终凝后，根据气温情况洒水养护3d～7d。
窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。
6 抹底灰：一般情况下冲筋完2h左右就可以抹底灰。抹灰要根据基层偏差情况分层进行，抹灰遍数按设计要求确定：普通抹灰最少两遍成活，高级抹灰最少三遍成活。每层抹灰厚度：普通抹灰7mm～9mm较适宜，高级抹灰5mm～7mm较适宜，每层抹灰应等前一道的抹灰层初凝收浆后才能进行。
a）砖墙面：提前一天浇水湿润墙面。抹灰时应分层，按所冲的筋找平，再用刮杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。
当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时，应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆或1:3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。
——在界面剂处理的混凝土墙面抹灰：在操作现场把干粉界面剂倒在灰斗或小水桶内，按使用说明规定的水灰比（一般是1:4）先拌成均匀的稠糊状，然后把拌好的界面剂料浆用铁抹子在混凝土基层上均匀的涂抹一道，厚度2mm～3mm，接着分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平，用刮杠刮平、找正、木抹子搓毛。
——在“毛化”处理的混凝土墙面抹灰：在毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对毛化面进行洒水湿润，待毛化层吸水表干后再分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平，然后用刮杠刮平、找正、木抹子搓毛。
抹灰结束后要全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否密实，墙与顶（板）交接是否光滑平顺。墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
7 抹面层灰（或罩面灰）：当底灰强度达到60%～70%时，即可开始抹面层灰（或罩面灰）。
a）抹面层灰：面层砂浆配合比一般为1:2.5水泥砂浆或1:1:4水泥混合砂浆，抹灰厚度宜为5mm～8mm。抹灰前先用水适量湿润底灰层，抹时先薄刮一层素水泥膏，接着抹面层砂浆并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致；避免和减少收缩裂缝。
b）抹罩面灰：当设计为砖墙抹石灰砂浆时，应抹罩面灰膏。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，抹灰前，如底灰过干应洒水湿润。抹罩面灰时应按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子收压一遍，待罩面灰表面收浆、稍微变硬时再进行最后的压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
罩面灰压光时应掌握好时间：过早面层还没收浆，无法收压；过晚面层已变得干硬[北京]10层住宅群塔布置及作业方案（5P），收压起来费劲而且不易收光。
c）抹灰的施工顺序：一般应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔除返修后再抹面层灰。另外，应注意底层砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净，基层干燥时必须洒水湿润后，方可进行面层抹灰。当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时，在抹面层灰前应在底灰上刮一层界面剂后再抹面层灰，这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。
8天棚抹灰：顶棚原则不提倡抹灰，宜采用薄抹灰或局部补平。一般不得在混凝土顶棚基体表面直接进行抹灰。当顶棚表面偏差较大时可按下述方法分别进行处理：
a）现浇大模板混凝土天棚：清净顶棚表面的杂物，当有严重的油污时还需先用10%火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干明水。在操作现场把聚合物薄层抹灰砂浆（薄层灰）倒入灰桶内，按使用说明规定的水灰比（一般是1:3）先拌成均匀的稠糊状，然后把拌好的薄层灰料浆用铁抹子在混凝土顶棚基层上分层批抹缺陷处，每层批抹厚度2mm～3mm，首层表干后再批抹下一层，直至顶棚表面平顺为止，最后批刮一层腻子。当顶棚缺陷处需抹批的薄层灰总厚度可能超过10mm时，宜采用下面的“预制板混凝土顶棚的处理方法”进行抹灰处理。
b）预制板混凝土顶棚（包括各种空心板天棚和小模板现浇混凝土顶棚等）：先剔除楼板或模板接缝处凸出顶棚板面的混凝土，凹处应刷净表面，用水冲净表面的浮尘；当顶棚表面有严重的油污时还需用10%火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干水分后涂抹用1:4水灰比拌和的（干粉）混凝土界面处理剂（结合层）一道或刷内掺水重20%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道，再用1:3水泥砂浆进行局部补平，待修补的砂浆凝结后即可进行找平抹灰。
抹找平灰前，先用水准仪对顶棚进行测量抄平，然后在顶棚四周的墙面上弹出抹灰控制线，并在顶棚的四周找出抹灰控制点后贴灰饼，灰饼厚度最薄处有5mm即可。按界面剂使用说明拌和界面剂料浆（干粉料水灰比一般1:4），然后用铁抹子把拌好的界面剂料浆在混凝土基层上均匀的涂抹一道，厚度2mm～3mm（最薄处不得少于1.5mm）CJ 13-1986 危险房屋鉴定标准，接着就抹找平底灰。底灰一般可采用1:3的水泥砂浆或1:1:6的水泥混合砂浆。