资源下载简介
机械制造厂房施工组织设计简介:
机械制造厂房的施工组织设计是对整个建设项目从设计、采购、施工到验收的全过程进行详细规划和管理的文件。它主要包括以下几个部分:
1. 工程概况:对机械制造厂房的地理位置、工程规模、建设内容、施工范围、施工期限等基本信息进行详细介绍。
2. 施工部署:确定施工队伍、项目经理、关键岗位人员配置,明确各阶段施工的目标和任务。
3. 施工进度计划:根据工程规模和施工内容,制定详细的施工时间表,包括各个施工阶段的开始和结束时间。
4. 施工工艺流程:描述各种机械设备的安装、钢结构的搭建、管道的敷设、电气设备的安装等关键工艺流程。
5. 资源配置:包括机械设备、劳动力、材料、资金等资源的合理安排和使用计划。
6. 质量控制:设定质量标准和控制措施,确保施工过程中的产品质量。
7. 安全生产:制定安全施工措施,预防和控制施工过程中可能出现的安全风险。
8. 施工现场管理:包括施工场地布置、环境保护、文明施工等内容。
9. 应急预案:针对可能发生的各种意外情况,制定相应的应急预案。
施工组织设计是施工管理的重要依据,它能保证工程的顺利进行,提高施工效率,保证工程质量,降低施工风险。
机械制造厂房施工组织设计部分内容预览:
1、模板采用覆膜竹胶板,以保证表面平整度和便于脱模;
2、方柱、直梁采用组合钢模板拼装大模,加快拆卸周转;
3、梁柱接头采用定型钢模,我司在过去工程中已积累各规格定型模板,可直接选用。
柱墙竖筋:D16以下绑扎搭接,D16以上(含D16)电渣压力焊。
DB62/T 201-2020 封山育林技术规程.pdf1、砼拌制:由二台砼搅拌机集中搅拌。
2、砂浆拌制:一台灰砂搅拌机。
主体施工阶段采用双排脚手架,按规范要求进行搭设。为确保该工程施工安全,外架采用全封闭外架,室内抹灰、砌筑采用工具式里脚手架。
(七)施工顺序及施工流水组织
按基础→主体→砌筑→抹灰→装饰施工顺序,以先下后上、先外后内,外装饰由上至下原则进行组织。
第三章 施工总进度计划及其保证措施
根据本工程的招标文件、施工图,结合现场实际情况,我司多年施工经验和我司施工同类工程的经验,以及我司雄厚的技术力量,机械化程度,经过认真分析讨论制定本工程的总进度计划,经测算,我司拟定本工程总工期180天,本工程本次招标范围内的工期为180天。
本工程总面积为m2,拟采用一次投入,总体平行局部交叉的施工方法。确保总工期的实现。
在保证质量、安全、文明施工的前提下,以我司的施工管理能力,技术水平和拟投入的机械设备、物资及劳动力等状况,我司有能力在180天内完成所含本次招标工作内容。
三、施工总进度计划管理
(一)公司内容及项目的计划管理
1、首先熟悉施工图纸,编制详细的施工进度计划,有周、旬、月、季计划,同时编制各种物资、设备、材料供应计划,报业主、监理审批。
2、按审批的进度计划输入微机,实行科学管理,并按现场实际,随时结合具体情况加以调整,达到计划科学、动态管理、优化组织。
3、组织强有力的管理班子,随时检查,落实计划实施情况,做到制度化。
4、对作业班组经常组织学习、贯彻计划的目的,把科学的计划按时、保质、安全、文明的贯彻实施。
5、加强设备,物资的供应计划管理,作到按期、按规格、品种,准确及时保障供应。
(二)各方协调督促支持实现计划
1、针对计划认真熟悉图纸、规范,发现问题及时与设计、业主、监理沟通,做到密切配合。
2、各项隐蔽、验收及时办理,按计划、规范地完善各种工程档案资料。
3、随时咨询、请示、调整计划,使其更科学、合理。
四、附施工总进度计划表
第四章 施工总平面布置
一、施工总平面布置总说明
1、根据现有的施工场地,合理安排,做到文明整洁。
2、根据施工进度要求和工程实际情况,确定机具设备投入量。
3、遵循减少运距、节省费用、降低成本的原则。
4、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。
(二)施工用电、用水布置
水电线路沿周边布设,不影响施工空间。
现场用电从业主指定的电源引入施工现场,各用电地点设配电盘,引线采用五芯橡皮电缆。
现场设集中配电室、现场动力、室外照明均采用预埋电缆,线路作环路布置,地面设配电箱。
现场室外照明、塔吊、起重机设专线供电。
施工用水从业主提供的水源口引出。
生产用水量按高峰Q1=3.5L/S计算,主要为浇筑养护砼、砌体工程、装修工程等用水。
生活用水量按公式Q2=P*N*K/t*8*3600得Q2=1.1L/S
主水管采用Dn50,各用水点支水管采用Dn25。该用水仅限于施工用水,消防用水不单独考虑,另在现场设置若干个干粉灭火器,以满足消防需要。
场内施工道路作硬化处理,排水沟沿临时施工道路一侧和建筑物周边设置,排水沟断面尺寸为300*400mm,按1.5%坡度,将雨水和生产生活污水引至沉砂井内,经处理达到国家排放标准后排入指定下水道中。
根据工程施工需要,现场需布置水泥库房、材料库房、办公室等生产、生活临设,均布置在建设单位指定的场地内,水泥库房等生产临设采用捆绑结构石棉瓦屋面,所有临时设施均进行封闭管理,减少临设给文明施工带来的影响。
(五)主要机械设备布置
经反复经济、技术比较,垂直运输选用六台龙门吊,解决钢筋、模板、架料等材料垂直运输,二台砼搅拌机、一台砂浆搅拌机,具体布置详见施工总平面布置图。
场内各种临时设施按满足安全生产、文明施工的要求,随施工进度逐步进行动态调整。
建立平面管理责任制,定期组织检查,对违反平面布置管理的班组,有权制止,对违章严重者有权给予经济制裁。
搭建临设和基础施工阶段,应搞好生产的平面指挥协调,保证材料进场和土石方出场秩序,使整个施工现场秩序井井有条。
随着施工阶段的变化,平面布置应作动态调整,满足施工需要,使现场管理符合经济合理的原则,如装饰施工阶段应拆除钢筋加工房,增设装饰材料、工具等。
四、附施工现场平面布置图。
第五章 土建工程施工方案
施工测量是根据建筑物的设计要求,通过现场的定位、放样、安装和检查,将设计图纸上的设计位置,标定在施工需要的作业面上,以指导施工。测量工作的质量直接影响到建筑物的尺寸和位置,对能否按设计施工,起到极为重要的作用。
1、建筑平面控制网的测设
(1)根据测定的定位点与各轴线的平面位置关系,通过方向观测法,建成施工轴线控制网,并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据。在观测过程中,其测回归零差不大于6″,同一方向测角差不大于6″。
(2)为避免施工过程中对施工控制网的影响,须把各轴线标志桩引至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方,并设置永久性桩点。
(3)为确保轴线控制网的测量精度,放样后的主控轴线点位,必须进行检测。
测角用J2经纬仪两个测回,测距往返丈量,检查直线度;测定交角的测角中误差不应超过2.5″,直线角度限差在180°±5″以内,测距结果校差不超过2mm。
(1)根据各主轴线的控制桩,按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线,然后根据这些轴线进行基础定位及开挖。
(1)基础施工时,根据轴线控制桩的轴线位置,在地面上放出开挖边线,基底施工至规定位置后,用光学经纬仪采用正倒镜投测取中方法进行轴线传递。
(2)主体施工时,利用内控网逐层向上进行轴线传递。在测设过程中,须反复进行检查,满足规范要求后方能进行下一步测量工作,为确保轴线投测精度,在主体上升过程中,同时利用六大角外控轴线控制桩进行外控复核。
(3)在测设中其测角误差应≤20″。
1、在本工程标高控制点采用测法引测,往返测法校核,引测误差小于±20mm(L为测线长度,以KM为单位)并按测量规范设置半永久性控制点。
2、标高传递采用锤球吊钢尺后用S3水准仪将控制点标高传至施工面,然后借用5m水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于3mm。
(三)保证测量精度的措施
1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序,作好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验,确保仪器使用中处于正常工作状态。
2、成立专门的测量小组,仪器定人操作,定人保管。
3、在测量施工过程中,应对仪器实行可靠的监护,避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。
4、为确保测量精度,在工程中将采用精度较高的激光经纬仪及铅垂仪。
(1)根据设计图和甲方所交的控制线(点),测出桩基的位置,并打龙门桩。
(2)桩基土石方人工挖凿,所有的弃土运到指定地点。
(3)浇筑高度大于3m时加串筒。砼的留盘试件按有关规定和建设方要求留设。
轴线、标高、放线→开挖桩基→验孔→垫层→放出轴线→浇灌砼→地梁制模→布筋→地梁混凝土浇筑。
(1)轴线、标高根据甲方给定点(线)测设,测设后标识要明显,便于随时校对,以保证开挖质量。
(2)会同甲方、监理、勘察、设计、施工、质监站共同参与进行桩孔的验收,验收合格后,应对桩孔进行清理,及时进行封底处理。
(3)再进行轴线测量和标高调整,并将轴线标示在孔口上。
(4)弹出桩孔中心线。
(5)请甲方、监理进行验收,合格后再进行浇灌砼。
三、基础施工过程的控制:
(1)根据施工组织设计、施工图有关规范、标准,项目计划进行技术负责人→施工员→作业班组逐级进行技术、质量交底,形成资料,并由施工员组织实施。
(2)对关键过程的作业人员进行技能资格、施工机具、设备、施工工艺方法由技术负责人组织有关人员进行预先鉴定。
(3)对施工过程使用的机具设备、计量器具、检测设备的校正,检定进行标识和记录。不合格不能使用。
(4)对施工工序使用的物资进行检验,符合质量要求才能使用,对其合格证进行检查。
(5)立“五不施工,三不交接”制
五不施工:①未进行技术交底;②图纸和技术要求不清楚;③测量计算资料未经换手复核;④材料无合格证或试验不合格;⑤工程未经检查签证。
三不交接:①无自检记录;②未经专业人员验收合格;③施工记录不全。
(6)建立严格的隐蔽工程检查记录签证制度工程的各个分项,应自检后再会同监理、业主复核,结果填入资料DBJ50∕T-403-2021 区域集中供冷供热系统技术标准,双方签字。
(7)对工序进行严格的“三检”制度,自检、互检、交接验。
(8)建立原始资料 的累积和保存。
1、放线:柱模安装前,应先作好柱子轴线标记,弹好模板安装内边线及校正检查线。
2、主模及支撑安装:拼装前模板应清理干净,并提前刷好脱模剂。柱模一边拼装一边加临时支撑固定,对拉片的安装间距不大于600mm。阴角的柱配合阴角模安装,固定后校正模板的垂直度JC/T2570-2020 彩砂地坪材料.pdf,满足规定为止。柱箍安装应由下向上进行,柱箍间距不应大于600mm。若缝隙过大,缝隙采用聚氯乙稀泡沫薄板封闭。
3、检查校正:柱模安装完毕后,应全面复核模板的垂直度,截面尺寸等项目,支撑必须牢固,预埋件、预留孔洞禁漏设,且必须准确稳固。
4、仅承受自重荷载的模板:当现浇结构上无楼层或无架子模板荷载时,应与结构的同条件的试件达到下表所规定的强度后方可拆模。