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全厂加压泵房 施工组织设计简介：

全厂加压泵房的施工组织设计是一个详细的规划，用于指导全厂加压泵房的建设和施工过程。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，会介绍项目的基本情况，如项目名称、建设地点、规模、用途以及对整个工厂运营的重要性。

2. 施工目标：明确泵房建设的目标，如生产能力、运行效率、环保要求等。

3. 施工内容：详细列出泵房的结构、设备安装、管道布置、电气及自动化系统等各个部分的施工内容。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、施工顺序的安排、施工阶段的划分、关键节点的控制等。

5. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期，以确保工程按期完成。

6. 施工技术方案：介绍所采用的施工技术和方法，以及质量控制措施，确保施工质量和安全。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保措施，如防火、防爆、防污染等。

8. 风险管理：识别和分析可能存在的施工风险，并制定相应的应对策略。

9. 施工质量管理：提出质量管理体系，包括质量标准、检测手段、质量验收等。

10. 应急预案：为应对施工过程中可能出现的突发情况，制定应急预案。

总的来说，全厂加压泵房的施工组织设计是一个全面的计划，旨在确保项目的顺利进行，保证施工质量和安全，同时控制成本和进度。

全厂加压泵房 施工组织设计部分内容预览：

（1）现浇模板采用覆膜竹胶板，支撑采用钢木混合支撑体系，即梁采用钢管，现浇板部分采用木支撑。

（2）楼梯模板采用定型木模，表面刷油防止其变形。

（3）支模时应将控制标高尺寸提做好，以便控制支模高度AECOM 世界城市试验区.pdf，支好的模板均要经验收合格持方可浇筑砼。

（4）支设好的模板均应支撑牢固，有足够的强度，稳定性和承载力，以及各部标高，尺寸正确，保证砼浇筑不变形。

安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10－20厚）以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。柱箍间距600mm。

5.3.4 墙板模支法

清水池，吸水井，加压泵站，池壁采用覆膜竹胶板后设木龙骨，背钢管，对拉螺栓采用Φ12，间距600（竖向）×700（横向），对拉螺栓，从模板预留孔穿过。

当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。

按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂梁板L/300。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后安装板模。

（1）拆模时砼强度应达到以下要求：

①不承重的模板，其砼强度应在其表及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。

②承重模板应在砼强度达到下表所规定强度时拆模：

注：上表中所指砼强度应根据同条件养护试块确定

③注意：虽然砼达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。

④楼梯间模板与支撑28天方可拆除。

（2）模板拆除的顺序是：柱墙、楼板模、梁侧模、梁底模。

5.3.8 模板施工注意事项：

⑴砼浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

⑵梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处不全模板的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。

⑶所有钢模在使用前都要涂刷隔离剂，旧模极在使用前要修理。

⑷砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。

进场钢筋应有出场质量证明书和试验报单，每梱钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。

5.4.2 钢筋的储存

进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距

2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。

5.4.3 钢筋的接长

钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用电渣压焊，闪光对焊，搭接焊，绑扎连接等不同的施工方法。

为确保工程质量，所有柱及墙主筋接长均采用电渣压力焊接头，电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，其基本原理是利用焊接电流通过被接钢筋的端部接触点产生电弧熔化周围焊剂形成渣池，之后转入电渣过程。大量揭发阻热使钢筋载面均匀加热，然后顶压，挤出液态金属和熔渣，冷却后经凝固，结晶形成接头。

首先从外观检查，接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的侧移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4℃。另外，以300个同类型接头为批取三个试件进行拉伸试验，抗拉强度均不能低于该级别钢筋规定的数值。

钢筋正式焊前应先做试件，检验合格后方可施工。焊接的端头垂直，端面要平，上下钢筋要对正压紧，焊接过程中不允许搬动钢筋，在低温下施工时药盒要尽量晚些拆除，以确保焊头的缓冷，雨雪天不得施焊。

（c）绑扎接头，楼板，梁部分钢筋彩绑扎接头形式，接接长度为40。

（d）搭接焊，梁通长筋采用单面焊10d，接头钢筋要弯折。

5.4.4 钢筋的下料绑扎

（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

（3）先绑扎主筋，然后绑扎次筋和板筋。

（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。

（6）梁内通长筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。

（7）底板上层筋及中层筋用凳筋架立，凳筋采用Φ6钢筋间距1.0m×1.0m。

（8）梁筋穿柱时，梁筋之间的位置，能通长则通长，谨防梁筋互相搭接，钢筋密集，砼浇注困难，对不同部位在施工前画出施工大样图。

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。

（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。

（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。

（5）检查钢筋是否清洁。

5.5.1 原材料要求

（1）水泥：采用新疆天山水泥厂和静产普硅32.5尺。每次采购水泥时必须有出厂合格证书，检验报告及批量，各种不同标号水泥独立存放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久来用的水泥使用前加以检测和测试。

（2）粗（细）骨粒：选用恰尔巴格乡砂石料厂的中砂及石子，砂子质量应符合施工规范要求。

5.5.2 作业前准备工作

（1）对施工人员进行技术交底。

（2）检查模板及其支撑，并办理预检手续。

（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽记录，严格执行砼浇灌令制度。

（4）检查砼筑设备的完好性，搭设浇灌砼用架。

（5）填写砼搅拌知单，通知搅拌站所要浇筑砼的标号配合比，搅拌量，浇注时间。

（1）根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅称标量，在上料对车车过磅，骨料含水率应经常测定及时调整配合比用水量。

（2）装料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。

（3）搅拌时间：为使砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间，可铵下表采用：

砼搅拌的最短时间（S）

采用快速龙门架运输，在运输过程中，要防止砼离松，水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象。

砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过下表规定：

砼从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）

栓、墙、梁、板砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度，振捣棒和振捣手的设置,按每一次砼的施工方案进行。

（1）柱、墙拆模后浇水养护。

（2）平均气温低于５℃时，不能浇水，加塑料薄膜与麻袋。

（3）秋季施工时，楼板应保证在浇筑后７昼夜内处于足够湿润状态。

（4）防水砼湿润养护14昼夜。

5.5.7 试块留置原则

（1）每一施工段的每一施工层，不同标号的砼每100m3（包括不足100m3）取样不得少于一组抗压试块，并留适量同条件试块。

（2）抗渗试块位置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250m3留两组，其中一组标养，另一组同条件下养护。

5.6.1 砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心残及边线门窗洞口线，流水湿润。

5.6.2 砌砖时应提前2天将砖浇湿润。

5.6.3 砌砖操作方法彩虹“三一”砌砖法，即一铲灰一块砖一挤揉的操作方法。

5.6.4 砖墙水平灰缝和间灰缝宽度曾为10mm，但不小于8mm，边不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，坚缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲灌缝。

5.6.5 砖墙的转角处，每皮砖外角应加十分头砖，当采用一顺一个砌筑形式时，七方头砖的顺两方向依次砌丁砖。

5.6.6 砖墙的下交接处，应隔皮纵横砌通，交接处内角的竖缝上下相互开1/4边应是整砖丁砌。

5.6.7 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，丰砖和破损的砖应分散使用在受力较小砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。

5.6.8 砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的，而必需留搓时，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3，如留直搓确有困难，除转角处外，可留直搓，但直搓必需做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚放置一根直径Φ6mm的钢筋，间踞沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于50mm，钢筋末端应有90℃弯钩。

5.6.9 隔墙于承重。垂墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道理墙不少于两根。

5.6.10 砖墙中留置临时施工洞时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办封口，并预埋水平拉结筋，洞开净宽不应小于1mm，八度以上地震区的临时施工洞位置，应会同设计单位，研究决定。临时洞口补砌时，洞口周转砖块表面应清理干净，并浇水湿润再用与原墙相同的材料砌严密。

5.6.11 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件其它于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm洞口应设置过梁。

DB34／T 4230.6-2022 重点行业挥发性有机物治理环境管理技术规范 第6部分：涂料、油墨及胶黏剂制造业.pdf5.6.12 在下列部位不得留脚手眼：

a．宽度小于1m的窗沟墙；

b．梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；

c．门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

5.7.1 脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必须经过安全检查员验收与方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必须申报方案，批准后才能进行。

5.7.2 根据工程结构特点和实际情况，结构施工时采用双排架，立杆采用单立杆，立杆下部要求垫土方防止脚手架不均匀沉降。

CJJ 76-2012 城市地下水动态观测规程5.7.3 脚手架采用Φ48×3.5的钢管,立杆距外墙25m,杆距通过计算确定,脚手架外侧必须挂设蜜目安全网,其下部设置挡脚板剪刀撑控制在45－60之间。

5.7.4 双排脚手架要做到拉撑结合，保证外架的安全。