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道路、绿化、电力工程施工组织设计简介：

施工组织设计是工程项目实施的重要环节，它主要包括道路、绿化和电力工程的施工计划、资源配置、施工流程、安全管理、质量管理、环境保护等内容。以下是这三个工程领域施工组织设计的概述：

1. 道路工程施工组织设计：这主要涉及路基、路面、桥梁、隧道、涵洞等的施工。设计时需要考虑地形、地质、气候条件，以及施工设备的使用，如挖掘机、压路机等。施工流程可能包括测量放线、土方开挖、基层铺设、路面施工、排水设施安装等。同时，还需要制定详细的施工进度计划、质量控制措施和安全应急预案。

2. 绿化工程施工组织设计：这包括园林景观设计、植树、草坪种植、绿化设施安装等。设计时需考虑植物的生长习性、季节影响，以及种植和维护的流程。施工组织需要合理安排种植和养护的次序，确保植物的成活率。同时，需注意环保，避免对周围环境造成破坏。

3. 电力工程施工组织设计：主要涉及电缆敷设、变电站建设、线路架设等。设计时需考虑电力线路的路径选择、电力负荷分配、设备选型等因素。施工组织需确保电力设施的安装质量和安全，同时要遵循电力行业的相关规范和标准，如电力安全规程等。

以上三种设计都是为了确保工程的顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，并尽量减少对环境的影响。在实际操作中，还需要根据具体的工程情况和施工条件进行具体的细化和调整。

道路、绿化、电力工程施工组织设计部分内容预览：

电力管线施工工艺流程图

首先根据施工总平面图，与路基施工方进行交接验收，对道路的路基位置和标高情况，进行复核。检查路槽底土质是否达到规范要求的密实度范围内，不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。

①路基验收合格后即可进行5%水泥稳定层施工。

②基层是道路下部结构，应具有足够的强度和耐久性，整体良好。道路的全部荷载通过基层传给路基，因此基层的质量直接影响面层的功能发挥JG∕T 460-2014 排烟天窗节能型材技术条件，是一项关键的工程部位。

④摊铺振捣磨平：摊铺前，应洒水湿润路床，然后将混合料均匀的摊铺开，摊铺过程中，用平板式振捣器振捣。最后用磨光机进行磨光、磨浆。这样即保证了基层的压实，又保证了基层的平整，表面上根本见不到石子，也减少了与面层的粘结力，从而也减少了路面的裂缝现象。

沥青采用厂拌混合料，机械摊铺。施工时需要严格控制各时间段的温度：沥青的加热温度控制在150~170℃；集料的加热温度控制在160~180℃；混合料的出厂温度控制在140~165℃；混合料运至施工现场的温度控制在不低于120~150℃。

A：沥青混凝土面层摊铺

、混合料摊铺前对基层验收，各项质量指标合格，表面打扫干净，无浮灰和杂物。

、摊铺下层时采用一侧冷拔钢丝或钢丝索引导高程控制方式，摊铺上层时宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇摊铺厚度控制方式进行摊铺。

、为保证摊铺机连续行进，必须供料及时，因此要求在摊铺机后始终有不少于3辆等待卸料的料车。机械螺旋分料器不停旋转，并保持两侧有不少于分料器高度三分之二的混合料。

、经摊铺机初步压实的摊铺不完全符合平整度和横坡要求，因此在摊铺过程中应不断用3m直尺检查。

、为确保摊铺厚度和平整度，在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层量测厚度，用3m直尺检查平整度，发现问题及时进行纠正。

、沥青混合料运输时有篷布覆盖，以保温、防雨、防污染。

、进入施工现场的混合料应均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求时废弃。

、已离析、硬化在运输车箱内的混合料低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃。

、压路机采用2~3台双轮双振压路机及2~3台重量不小于16t胶轮压路机组成。

、碾压应按初压、复压、终压的程序进行。初压：采用双轮双振压路机静压1~2遍，正常情况下，温度应不低于110℃并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮双振压路机等综合碾压4~6遍，碾压温度多控制在80~100℃；终压：采用双轮双振压路机静压1~2遍，碾压温度控制在不低于65℃。边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压。

、碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行。相邻碾压重叠宽度大于30cm。

、采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压过程中不粘轮。

、不在新铺筑的路面上进行停机，加水、加油活动，以防各种油料、杂质污染路面。压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上。

、碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上，振动压路机在已成型的路面上行驶关闭振动。

、梯队作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下20~30cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹。

、半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝。铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5~10cm，摊铺后将混料人工清走。碾压时先在已压实路面行走，碾压新铺层10~15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10~15cm，充分将接缝压实紧密。

、横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除。清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度立即用人工处理。横向接缝的碾压先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上伸入新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动15~20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

、纵向冷接缝上、下层的缝错开15cm以上，横向接缝错开1m以上。

E、沥青砼路面质量要求

、压实后表面平整、密实、无松散、裂缝、泛油现象。

、表面无轮迹，粗细均匀，无脱落、掉渣和烂边现象。

、实测弯沉值符合设计要求。平整度达到合格标准。

F、热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。

水泥稳定层基层施工工艺流程框图

沥青路面施工工艺流程图

人行道地面条纹砖施工之前应进行道边路缘石的安装施工，路缘石严格按设计位置挂线施工，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程，对于缺角及不合格不美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。

地面条纹砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采用砂浆拌合机拌合，小翻斗车运输，严格控制砂浆水灰比。

地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设计高程，然后进行地砖摆放，用橡胶锤击实。

铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米靠尺随时检查平整度。

铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。

十、附属工程施工

1、道牙、井盖、井篦安装

路缘石及平石在基层施工完成一段后搭接进行，将位置及标高控制每20m按设计位置外放15cm，红漆点示出于预设木桩顶作为施工控制的依据，采用内外两侧挂线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观，标高符合要求为标准，人工接头灌浆勾缝成型并洒水养护。

井盖及铁篦子由厂家供货，组织专人安装。

（1）、将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。

（2）、平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%—3.0%之间以利排水。

（3）、所有靠路边或路牙沿线50—100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将将地面水引至市政排水管井。

（4）、绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。

（2）、种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格土层。

（3）、种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保3持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。

（4）、基肥会选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3—5%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；花木花坛每平方米20KG。乔木土球φ50—60的为20KG—25KG，φ70—80的为30KG—40KG。

（5）、地被在施肥后应进行一次20—30M深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好。乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。

（1）、在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。

（2）、乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用油漆等标记物做上醒目标记，作定位标记。

（3）、成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地在地上定点定位，钉上木桩或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。

（1）、穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大16—20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10—20cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。

（2）、种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的土壤。

（3）、挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。

6、运输苗木和种植材料

（1）、保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土球完整，不松散、破碎，包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。

（2）、苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。

（3）、苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。

GB∕T 39673.3-2020 住宅和楼宇电子系统（HBES）及楼宇自动化和控制系统（BACS） 第3部分：电气安全要求（4）、运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。

（5）、苗木、种植材料经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。

（6）、苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类、不同大小分级分批排放。保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。

（7）、苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。

（1）、苗木运至施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪DBJ／T15-119-2016 预拌混凝土用机制砂应用技术规程.pdf，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。

（2）、定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并按种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。　　　　

（3）、如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利于根系发育。