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外墙涂料施工工艺流程简介:
外墙涂料施工工艺流程一般包括以下几个步骤:
1. 前期准备:首先,对墙面进行清理,确保表面无尘、无油、无浮灰,如有裂缝、孔洞、旧漆等需要进行修补,确保基层牢固。然后,对墙面进行基层处理,如涂刷防水涂料、防碱封闭底漆等。
2. 基层处理:使用滚刷、刮板或喷枪等工具,均匀涂抹底漆,确保底漆充分渗透到基层,提高油漆的附着力。
3. 涂装主漆:待底漆干燥后,开始涂装外墙涂料。根据设计要求,可能需要涂两遍或更多,每遍之间需要间隔一定时间,确保上一层漆完全干燥。
4. 上色和修饰:涂装完成后,如果需要,可以进行上色处理,如使用不同颜色的涂料进行分隔或装饰。同时,还需对边角、接缝等细节部位进行修补和修饰。
5. 干燥固化:涂料干燥需要一定时间,根据涂料的种类和环境温度,一般需要24-48小时。在此期间,应避免雨水、阳光直射等可能影响干燥的因素。
6. 质量检查:待外墙涂料完全干燥固化后,进行质量检查,确认无开裂、脱落、色差等问题,确认工程达到验收标准。
7. 验收:施工完毕后,提交验收,由业主、监理和施工方进行验收,确保外墙涂料施工工艺符合要求。
以上流程可能会因具体工程的实际情况和涂料种类有所不同,但基本步骤是相同的。
外墙涂料施工工艺流程部分内容预览:
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
⑶、填补腻子,局部刮腻子:
如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。
① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀某万达A地块施工电梯基础专项施工方案.doc,以保证腻子饱满。
② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
① 不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
② 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③ 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
⑤ 对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥ 打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
外墙专用腻子刮平整,主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑹、第一遍乳胶漆的涂刷:
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑺、第二遍乳胶漆的涂刷:
第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
一、保证施工质量的技术措施
涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。其产生的原因有以下几点:
(1) 刷涂的漆膜太厚;(2) 前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3) 催干剂使用不当;(4) 基层表面不洁净;(5)基层表面末完全干燥。
(1) 对轻微的慢干和回粘,可加强通风,适当提高温度;
(2) 慢干或回粘较严重的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。
2、粉化:涂料涂刷后漆膜变成粉状。其产生原因主要是:
(1) 涂料树脂的耐候性差;(2) 墙体表面处理不良;(3) 涂刷时温度过低,导致成膜不好;(4) 涂刷时涂料掺水太多。解决粉化的办法是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。
3、变色和褪色:漆膜上出现变色或褪色是由于:
(1) 底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色;
(2) 基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;
(3) 气候恶劣;(4)涂料选材不当。在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。碰到这种情况,应先检查墙体是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。
漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。其产生原因是:
(1) 基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡;(2) 喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起;(3) 底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。治理的方法是:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷油漆。
在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。
造成这种现象的原因是:(1) 漆膜一次涂得过厚;(2) 稀释比太高;(3) 在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决的方法是:(1) 多次涂覆,每次均涂薄薄一层;(2)降低稀释比;(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
7、起皱:纹漆膜形成起伏的皱纹。
产生的原因是:(1) 漆膜过厚,表面收缩;(2) 涂第二层漆时,第一层还未干透;(3) 干燥时温度太高。为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
8、起层:起层又称咬底。
发生起层现象的原因是:刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩和起皮。解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。
二、 施工质量标准及要求
1、涂饰施工温度,应遵守产品说明书要求的温度范围;施工时空气相对湿度宜小于85%;遇大风、下雨时,应停止户外工程施工。
2、大面积施工前应按工序要求做好“样板”或“样板间”的要求进行施工,后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行;涂饰溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料实干后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀,各层涂饰材料必须结合牢固,对有特殊要求的工程可增加面涂层次数。
(3)涂饰材料使用前应满足下列要求:
1)在整个施工过程中,涂饰材料的施工黏度应根据施工法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制,应有专人按说明书负责调配,不得随意加稀释剂或水;
2)双组分涂饰材料的施工,应严格按产品说明书规定的比例配制,根据实际使用量分批混合,并按说明书要求静置一段时间,并在规定的时间内用完;
3)外墙涂饰,同一墙面同一颜色应用相同批号的涂饰材料。当同一颜色批号不同时,应预先混合,以保证同一墙面不产生色差。
4、配料及操作地点的环境条件应符合下列要求:
(1)配料及操作地点应经常清理保持整洁,保持良好的通风条件。
(2)使用可燃性溶剂时严禁明火。
5、按施工能力调配涂饰材料,尽可能不使用隔天材料。未用完的涂饰材料应密封保存,不得泄漏或溢出。
6、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。
8、对于干燥较快的涂饰材料,大面积涂饰时,应由多人配合操作,流水作业,顺同一方向涂饰,应处理好接茬部位。
9、外墙涂饰施工应由建筑物自上而下进行;材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。
10、施工的养护应符合下列规定:
室外饰面在涂饰前为避免风雨及烈日应作适当的遮盖保护。
11、施工后应根据产品特点,采取必要的成品保护措施
12、对被污染的部位,应在涂饰材料未干时及时清除。
13、涂饰工程的质量要求符合下表的规定:
项次 项目 高级涂饰工程
1 反锈、掉粉、起皮 不允许
2 漏刷、透底 不允许
3 泛碱、咬色 不允许
4 花饰疏密程度、厚度 疏密均匀,不允许有连片现象,厚度一致
8 针孔、砂眼 不允许
9分色线平直(拉5m 线检查、不足5m 拉通线检查)偏差不大于1mm
DB13/T 1842-2013标准下载10 五金、玻璃等 洁净
1、涂刷面漆前,表面必须清洁、干燥和牢固;
2、对于墙面表面有污物和油脂应使用中性洗涤剂,用湿布擦冼干净;对于粉化表面,先涂一层**水性封墙底漆。
3、涂料应存放在0℃以上的阴凉、清洁、干燥的地方;
4、夏季施工时的重涂时间应在2 个小时以上,涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化,环境湿度过高或温度较低时,应适当延长涂料干燥的时间;
5、对于灰浆渣应用铲子除去,如洞孔较深应重抹砂浆以得到牢固的表面;
6、墙面湿度太大会导致质量缺陷,所以涂刷前应先检查墙面是否干燥;
7、所有工具用完后华东公司项目临建标准.pdf,应用水清洗干净;
8、有过敏性皮肤应避免接触涂料,并注意不要喷入眼内,必要时请使用适宜的防护用具。