气体灭火施工方案

气体灭火施工方案
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资源类别:施工组织设计
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气体灭火施工方案简介:

气体灭火施工方案是指在实施气体灭火系统(如七氟丙烷、二氧化碳等)的过程中,根据具体的工程环境、系统配置、设备选型、安装位置、操作流程等制定的详细操作步骤和实施方案。以下是其主要内容简介:

1. 工程概述:包括项目背景、工程性质、系统类型(如全淹没、局部应用)、保护区域等基本信息。

2. 设计与选型:根据建筑结构、火灾风险以及气体灭火系统的特点,选择合适的灭火剂类型、灭火设备及控制设备。

3. 施工准备:包括场地准备、材料设备检查、施工人员培训等。

4. 系统安装:包括管道敷设、气瓶间和控制设备安装、灭火剂储存与输送设备安装等,每个环节都需要详细描述操作步骤和质量控制措施。

5. 系统调试:对系统进行联动试验、单机测试,确保所有设备工作正常,报警、启动、喷放等功能正常。

6. 系统验收:按照相关规范进行自检和第三方验收,确保系统符合安全标准。

7. 培训与操作手册:为使用人员提供操作和维护指导,包括系统操作、故障处理、定期检查等内容。

8. 安全与环保:强调施工过程中的安全防护措施和环保要求,如气体泄露的预防和处理等。

9. 应急预案:制定气体灭火系统启动后的应急处理方案,确保在发生火灾时能迅速、有效地进行灭火。

这只是一个大致的概述,具体施工方案会根据实际情况和相关法规有所不同。

气体灭火施工方案部分内容预览:

管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。

平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m,转弯处应增设一个管夹。

安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴防水混凝土施工工艺标准(QB-CNCEC J010601-2004),其连接管管端螺纹不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰罩应紧贴吊顶。

喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向,并应符合设计要求。

气体灭火系统的调试宜在系统安装完毕,以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行。

气体灭火系统调试前应具备完整的技术资料及调试必需的其他资料。

气体灭火系统的调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。

调试前应检查系统组件和材料的型号、规格、数量,以及系统安装质量,并应及时处理所发现的问题。

调试后应提出调试报告。调试报告的表格形式可根据气体灭火系统结构形式和防护区的具体情况进行调整。

气体灭火系统的调试,应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。

进行调试试验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。

模拟喷气试验的条件应符合下列规定:

七氟丙烷灭火系统模拟喷气试验不应采用七氟丙烷灭火剂,宜采用氮气进行。氮气贮存容器与被试验的防护区用的灭火剂贮存容器的结构、型号、规格应相同,连接与控制方式应一致,充装的氮气压力和灭火剂贮存压力应相等。氮气贮存容器数不应少于灭火剂贮存容器数的20%,且不得少于一个。

模拟喷气试验宜采用自动控制。

模拟喷气试验的结果,应符合下列规定:

试验气体能喷入被试防护区内,且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。

有关控制阀门工作正常。

有关声、光报警信号正确。

贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。

进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作,并应按 规范第的规定准备一个氮气贮存容器。

气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织,建设、公安消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组共同进行。

竣工验收时,建设单位应提交下列技术资料:

经批准的竣工验收申请报告。

施工记录和隐蔽工程中间验收记录。

竣工图和设计变更文字记录。

系统及其主要组件的使用维护说明书。

系统组件、管道材料及管道附件的检验报告、试验报告和出厂合格证。

竣工验收应包括下列场所和设备:

系统设备和灭火剂输送管道。

与气体灭火系统联动的有关设备。

竣工验收完成后,提出竣工验收报告。竣工验收报告的表格形式可按气体灭火系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。

气体灭火系统验收合格后,应将气体灭火系统恢复到正常工作状态。验收不合格的不得投入使用。

2、防护区和贮瓶间验收

防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类与数量应符合设计要求,并应符合现行国家有关设计规范的规定。

防护区下列安全设施的设置应符合设计要求,并应符合现行国家有关标准、规范的规定。

防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。

防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志。

无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。

门窗设有密封条的防护区的泄压装置。

专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。

贮瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下贮瓶间机械排风装置应符合设计要求,并应符合现行有关国家标准、规范的规定。

灭火剂贮存容器的数量/型号和规格,位置与固定方式,油漆和标志,灭火剂的充装量和贮存压力,以及灭火剂贮存容器的安装质量应符合设计要求。

灭火剂贮存容器内的充装量,应按实际安装的灭火剂贮存容器总数(不足5个的按5个计)的20%进行称重抽查。

灭火剂贮存容器内的贮存压力应逐个检查。

阀驱动装置的数量、型号、规格和标志,安装位置和固定方法,气动驱动装置中驱动气瓶的介质名称和充装压力,以及气动管道的规格、布置、连接方式和固定,应符合设计要求和规范规定。

选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和规范规定。

设备的手动操作处,均应有标明对应防护区名称的耐久标志。

手动操作装置均应有加铅封的安全销或防护罩。

灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色,应符合设计要求和规范规定。

喷嘴的数量、型号、规格,安装位置、喷孔方向,固定方法和标志,应符合设计要求和规范规定。

系统功能验收时,应进行下列试验:

按防护区总数(不足5个按5个计)的20%进行模拟启动试验。

按防护区总数(不足10个按10个计)的10%进行模拟喷气试验。

模拟自动启动试验时,应先关断有关灭火剂贮存容器上的驱动器,安上相适应的指示灯泡、压力表或其他相应装置,再使被试防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定:

指示灯泡显示正常或压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀的要求。

有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。

有关的联动设备动作正确,符合设计要求。

气体灭火系统应由经过专门培训,并经考试合格的专人负责定期检查和维护。

气体灭火系统投入使用时,应具备下列文件资料:

技术资料和竣工验收报告。

系统的检查、维护记录图表。

应按规定对气体灭火系统进行检查,并做好检查记录。检查中发现的问题应及时处理。

每月应对气体灭火系统进行两次检查,检查内容及要求应符合下列规定:

对灭火剂贮存容器、选择阀、液体单向阀、高压软管、集流管、阀驱动装置、管网与喷嘴等全部系统组件进行外观检查。系统组件应无碰撞变形及其他机械性损伤,表面应无锈蚀,保护涂层应完好,铭牌应清晰,手动操作装置的防护罩、铅封和安全标志应完整。

七氟丙烷灭火剂贮存容器内的压力,不应小于设计贮存压力的90%。

气动驱动装置的气动源的压力,不应小于设计压力的90%。

每年应对气体灭火系统进行两次全面检查,检查内容和要求除按月检规定的检查外,尚应符合下列规定:

防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况,应符合设计规定。

灭火剂贮瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定,应无松动。

高压软管,应无变形、裂纹及老化;必要时应对每根高压软管进行水压强度试验和气压严密性试验。

各喷嘴孔口,应无堵塞。

对灭火剂贮存容器逐个进行称重检查,灭火剂净重不应小于设计量的95%。

灭火剂的输送管道有损伤与堵塞现象,则应对其进行严密性试验和吹扫。

按规范对每个防护区进行一次模拟自动启动试验,如有不合格项目,则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。

火灾报警控制系统施工方案及措施

本工程的火灾报警控制系统采用原有的系统,要求对灭火区域电磁阀的控制要准确一一对应。

第四节  消防工程综合调试

系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,调试负责人由该项目负责人承担,所参加的人员有报警设备生产厂家的专业技术人员及我方的专业技术人员。

系统调试应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器,火灾报警装置和消防设备等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。

系统调试要在各系统安装完毕检查无误后进行。

一、接通主机电源,观察设备运行情况是否正常,采用相应处理措施。

二、检查主机自检功能。

三、检查主机的消音、复位、故障报警、火灾优先功能。

四、检查电源的交直流互投功能、电源的欠压、过压报警功能。

五、对现场部件逐点做模拟火警试验,并作好调试记录。

六、对七氟丙烷气体灭火系统各系统进行调试。

第四章 工程施工计划及其说明

第一节 主要设备供应计划

为保证本工程项目顺利实施,设备采购前必须将设备的品牌及检测报告报业主审定,审定合格后按时、按质、按量到达施工现场,到达施工现场后报业主及监理开箱检验。

第二节 主要施工机械设备需用计划

第三节工程施工进度计划

一、工程施工进度计划表(后附表)。

一、劳动力需用计划表(后附表)。

第五章 工程质量目标及其保证措施

第一节 工程质量目标

保证工程质量按照国家有关验收规范一次性通过建设、监理、质检、消防部门的验收,争创优质工程。

第二节  质量保证措施

JG∕T 551-2018 固定活塞薄壁取土器三、 施工前的质量准备工作

a 认真抓好质量意识教育,将质量意识贯彻到每个施工人员的脑中,特别强调本工程质量的重要性。

b 优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总计划仔细、全面的安排,对施工中碰到的技术问题实施详细的针对性措施。

c 实行质量工资制,将工程质量与工人班组经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。

d 材料采购力求货比三家,择优选用,把好原材料的入场质量关,凡进场材料必须具有出厂合格证或材质证。

e 建立项目机械设备维修制度,保证机械设备的良好状态。

3) 施工过程中,建立严格的质量保证制度DB11/T 1764.28-2021 用水定额 第28部分:机关.pdf,实行专人、专职、专责制,从管理上确保计划质量目标的落实。质量保证制度具体如下:

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