资源下载简介

K32 680(1-1.0m)圆管涵施工组织设计简介：

K32 680(1-1.0m)圆管涵的施工组织设计是一个详细的工程项目管理计划，主要用于指导圆管涵的建设过程。以下是一个简要的施工组织设计简介：

1. 工程概况：K32 680是指圆管涵的直径为680毫米，长度为1米，适用于1.0米深度的地质条件。这个涵洞主要应用于公路、铁路、水利等基础设施建设项目中，作为过水或通行的通道。

2. 施工目标：目标是按照设计图纸和规范要求，保证圆管涵的质量、安全和工期，确保其稳定性和耐久性。

3. 施工准备：包括技术准备、人员培训、材料进场、施工机具调试等，确保所有条件满足施工要求。

4. 施工流程：主要包括测量放线、管涵预制、管涵安装、填土回填、涵洞检查等步骤。可能还会包括防水、防腐蚀等特殊处理环节。

5. 施工组织：明确施工队伍分工，建立施工进度计划和质量管理机制，确保各环节有序进行。

6. 安全与环保：设计和实施必要的安全措施，减少施工对周围环境的影响，如噪声控制、尘土治理、废水处理等。

7. 应急计划：预设可能遇到的施工问题如恶劣天气、设备故障等的应急处理方案。

8. 验收与保修：施工完成后，按照相关标准进行验收，同时提供一定期限的保修服务。

以上是一个简要的概述，实际的施工组织设计会更详细，涵盖更多具体的施工方法、技术要求、风险控制等内容。

K32 680(1-1.0m)圆管涵施工组织设计部分内容预览：

4、美化施工现场，保护农田系统，防止水土流失，使生态环境受损减

6、施工过程中，将施工噪声控制到最低程度，确保当地居民的正常生活。

挖基土方：74M3

广东省交通运输厅关于水运工程设计施工以及监理企业信用评价的管理办法（粤交[2019]2号 广东省交通运输厅2019年2月）砂砾垫层：7.25M3

C25片石砼台基础：14.5M3

（1）根据施工图纸，技术人员进行了施工放样工作，详细记录附后。

（2）原材料、标准试验资料附后。

设在K90+500处，占地约20亩，拌和站内设有料场、简易工棚、钢筋

工程生产用电充分利用地方电网，在拌和站安装200KW变压器，配备

75kw发电机组备用。

工程用水采用洒水汽车拉水，拌和站有蓄水池备用。

（二）本工程计划于2003年4月1日开工，2003年6月30日完工。施工进度安排如下：

四、详细施工方案及工艺流程

1、基坑开挖及基底处理

采用人工配合机械开挖基坑土方。本涵要求地基承载力达到250Kpa，因此基底进行处理，涵身下换填0.5M厚砂砾,襟边0.5M。换填后分层充分夯实确认基底承载力满足设计要求后方可开工。

采用组合钢模板支模，力求保证模板的刚度和密封性。安装侧模板时，防止模板移位和凸出，在模板外设立支撑固定，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师签认后浇筑混凝土，浇筑前发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。

3、浇筑基础片石混凝土

基础采用20号片石混凝土。选用无裂纹，无夹层且未被烧过的，具有抗冻性能的片石，片石的抗压强度不低于35Mpa，片石厚度不小于150MM，埋放的数量小于混凝土结构体积的25%，埋放前将片石清洗干净，在捣实的混凝土中埋入一半左右，石块分布均匀，净距不下于100MM，距结构侧面和顶面的净距不小于150MM。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，振捣压实。

涵管采用吊车安装就位，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节

涵管紧帖于基础上，使涵管受力均匀，所有管节按正确轴线和坡度敷设，敷设过程中，保持管内清洁无脏物。

施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，按1M为标准管节配置，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平均分于上下游两端，为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后再行浇筑。

管节对头拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填，下半圈应从里往外填塞，然后在外面圈裹两道涂满热沥青的油毛毡。

充分振捣，确保与圆管及基础混凝土连为一体，混凝土表面1：2的边坡无须支模，浇筑时抹平即可。

用热沥青均匀涂刷管身外露面。

严格按设计文件及规范有关要求进行台背回填；填筑时，应两个涵台

同时对称分层填筑，边角死角部位用小型机具充分夯实，每层压实厚度不大于15cm。

(1)砌筑基础的第一层时，如基础为基岩或混凝土基础，应先将其表面进行清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

(2)砌体应采用座浆挤浆法砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，进行勾平缝和隐缝。勾缝要结实美观。

(3)砌体砌成直线，每层大致找平，底层或底基层用较大的石块，所有层次的铺砌应使承重面和石块的天然层面平行。

(4)砌体达到终凝期及时养生，保持湿润。

1、严格按设计图纸进行每一道工序的施工。

2、试验室要按《监理工程实施办法及细则》规定，认真地做好各项试

验，用试验数据及时指导施工。

3、质检科要对质量严格把关，作好每一道工序的自检记录，跟踪监控

4、虚心听取监理工程师的意见，及时对施工中存在的问题进行处理。

5、成立质量管理机构，层层控制，确保质量。

6、不合格材料坚决不准进场。

六、安全管理机构及保护措施

a、加强安全生产教育，提高员工的安全生产意识。

b、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，要配备足够的消防设施，

防火、防水、防电、防爆炸。

c、施工现场要特别注意用电安全，特别是振捣砼时，操作人员要配戴

七、文明生产及环保措施

1、现场布置要规范合理，尽量减少耕地占用。

2、施工区内道路通畅、平坦、整洁、构造物四周保持清洁，现场排水

3、施工作业中，要经常洒水，防止尘土飞扬。

4、材料堆放成方，砌体料类成垛，码放整齐。并标明材料型号及名称。

5、构件分类、分型、分规格堆放整齐。

1、组织职工学习环保知识，加强环保意识。

2、坚决贯彻各级政府制定的环保法规。

3、强化环保管理，避免因扬尘、排污、噪声、材料漏失等对居民造成

4、美化施工现场，保护农田系统，防止水土流失，使生态环境受损减

6、施工过程中，将施工噪声控制到最低程度，确保当地居民的正常生活。

挖基土方：45M3

砂砾垫层：6.2M3

C25片石砼台基础：11M3

（1）根据施工图纸，技术人员进行了施工放样工作，详细记录附后。

（2）原材料、标准试验资料附后。

设在K90+500处，占地约20亩，拌和站内设有料场、简易工棚、钢筋

工程生产用电充分利用地方电网，在拌和站安装200KW变压器，配备

75kw发电机组备用。

工程用水采用洒水汽车拉水，拌和站有蓄水池备用。

（二）本工程计划于2003年4月1日开工，2003年6月30日完工。施工进度安排如下：

四、详细施工方案及工艺流程

1、基坑开挖及基底处理

采用人工配合机械开挖基坑土方。本涵要求地基承载力达到250Kpa，因此基底进行处理，涵身下换填0.5M厚砂砾,襟边0.5M。换填后分层充分夯实确认基底承载力满足设计要求后方可开工。

采用组合钢模板支模，力求保证模板的刚度和密封性。安装侧模板时，防止模板移位和凸出，在模板外设立支撑固定，模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，经监理工程师签认后浇筑混凝土，浇筑前发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，及时纠正。

3、浇筑基础片石混凝土

基础采用C25片石混凝土。选用无裂纹，无夹层且未被烧过的，具有抗冻性能的片石，片石的抗压强度不低于35Mpa，片石厚度不小于150MM，埋放的数量小于混凝土结构体积的25%，埋放前将片石清洗干净，在捣实的混凝土中埋入一半左右，石块分布均匀，净距不下于100MM，距结构侧面和顶面的净距不小于150MM。混凝土按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，振捣压实。

涵管采用吊车安装就位，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节

涵管紧帖于基础上，使涵管受力均匀，所有管节按正确轴线和坡度敷设，敷设过程中，保持管内清洁无脏物。

施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，按1M为标准管节配置，当管节长度之和与实际涵长有微小差值时，应将差值平均分于上下游两端，为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后再行浇筑。

管节对头拼接时，填塞缝隙的沥青麻絮，上半圈应从外往里填，下半圈应从里往外填塞，然后在外面圈裹两道涂满热沥青的油毛毡。

充分振捣，确保与圆管及基础混凝土连为一体，混凝土表面1：2的边坡无须支模，浇筑时抹平即可。

用热沥青均匀涂刷管身外露面。

严格按设计文件及规范有关要求进行台背回填；填筑时，应两个涵台

同时对称分层填筑，边角死角部位用小型机具充分夯实，每层压实厚度不大于15cm。

(1)砌筑基础的第一层时，如基础为基岩或混凝土基础，应先将其表面进行清洗、湿润，坐浆砌筑。砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。

(2)砌体应采用座浆挤浆法砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。不在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，进行勾平缝和隐缝。勾缝要结实美观。

(3)砌体砌成直线，每层大致找平，底层或底基层用较大的石块，所有层次的铺砌应使承重面和石块的天然层面平行。

(4)砌体达到终凝期及时养生，保持湿润。

1、严格按设计图纸进行每一道工序的施工。

2、试验室要按《监理工程实施办法及细则》规定，认真地做好各项试

验，用试验数据及时指导施工。

3、质检科要对质量严格把关，作好每一道工序的自检记录，跟踪监控

4、虚心听取监理工程师的意见，及时对施工中存在的问题进行处理。

5、成立质量管理机构，层层控制，确保质量。

6、不合格材料坚决不准进场。

六、安全管理机构及保护措施

a、加强安全生产教育，提高员工的安全生产意识。

b、工地修建的临时房、架设照明线路、库房，要配备足够的消防设施，

防火、防水、防电、防爆炸。

c、施工现场要特别注意用电安全，特别是振捣砼时，操作人员要配戴

七、文明生产及环保措施

1、现场布置要规范合理，尽量减少耕地占用。

2、施工区内道路通畅、平坦、整洁、构造物四周保持清洁，现场排水

3、施工作业中，要经常洒水，防止尘土飞扬。

4、材料堆放成方，砌体料类成垛，码放整齐。并标明材料型号及名称。

5、构件分类、分型、分规格堆放整齐。

1、组织职工学习环保知识，加强环保意识。

2、坚决贯彻各级政府制定的环保法规。

3、强化环保管理GB∕T 18742.2-2017 冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材，避免因扬尘、排污、噪声、材料漏失等对居民造成

4、美化施工现场，保护农田系统，防止水土流失，使生态环境受损减

6、施工过程中，将施工噪声控制到最低程度，确保当地居民的正常生活。

GB∕T 39835-2021 大生活用海水水质.pdf挖基土方：55M3

砂砾垫层：6.0M3

C25片石砼台基础：10.1M3