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变电设备安装施工组织设计简介：

变电设备安装施工组织设计，是一种详细规划和管理变电设备安装工程的文件，它主要包括以下几个方面：

1. 工程概述：包括工程名称，工程地点，建设单位，设计单位，施工单位，工程规模，工程内容等基本信息。

2. 施工组织设计目标：明确施工目标，如工期、质量、安全、环保等要求。

3. 施工现场平面布置：根据工程特点和施工要求，合理规划施工现场的各个区域，如施工区、材料区、仓库区、生活区等。

4. 施工方案：详细阐述设备的安装步骤、技术要求、操作规程等，包括设备的拆装、调试、测试等关键环节。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间，以确保工程按期完成。

6. 质量管理：包括质量控制措施、检验标准、质量保证体系等，确保设备安装的质量。

7. 安全管理：包括施工安全规定、应急预案、安全教育和培训等，保障施工过程的安全。

8. 劳动力组织和计划：明确劳动力的配置，包括技术人员、工人等，以及他们的职责和工作计划。

9. 材料和设备管理：列出所需材料和设备清单，以及采购、运输、存储等管理措施。

10. 环境保护和文明施工：考虑施工过程中可能产生的环境影响，以及如何进行文明施工，减少噪音、尘土等污染。

总的来说，变电设备安装施工组织设计是确保工程顺利进行，提高施工效率，保证工程质量，确保人员安全的重要文件。

变电设备安装施工组织设计部分内容预览：

1）断路器零部件应齐全，清洁，完好；

2）天弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术要求。

3）均压电容《学校课桌椅功能尺寸及技术要求 GB/T 3976-2014》，合闸电阻值应符合制造厂的规定。

4）绝缘部件表面应无裂缝，无剥落或破损，绝缘从良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

5）瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验，瓷套与法兰的接合面粘合应牢固，法法结合面应严整，无外伤和铸造砂眼。

6）传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良。

7）组装用的螺栓、密封垫、密封胶、清洁剂和润滑胶等的规格必须符合产品的技术规定。

8）密度断电器和压力表应经检验。

3、六氟化硫断路器的安装，应在无风沙，无雨雷的天气下 进行，天弧室检查组装时，空气相对温度应小于80％，并采取防尘，防潮措施。

4、六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在 现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员脂导下进行。

5、六氧化硫断路器的组装，应符合下列要求：

1）按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装；

2）断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总百度不应大于10mm，各片问应焊接牢固。

3）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱 中心线间距离的误差不应大于5mm，相同中心距离的误差 不应大于5mm。

4）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持 其应有的水平成垂直位置。

6、设备接线端子的接触表面应平整，清洁、无氧化膜，并举重以薄层电力复合脂；镀银部分不得挫磨；载流部分的 可挠接不得有折损，表面凹陷及锈蚀。

7、六氟化硫断器器和操作机构的联合动作，应符合下列要求：

1）在联合动作前，断器器内必须充有额定压力的六氟化硫气体；

2）位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断 路器的实际分、合状态。

3）具有慢分、慢合装置者，无进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合操作。

4.3.1.2.3 断路器的操作机构

1、操动机构固定应牢靠，底座或支架与基础间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过20mm，并与断路器底座标高相配合，各片间应焊牢。

2、操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适．当地气 候条件的润滑脂。

3、电动机转向应正确。

4、各种接触器、继电器，微放开关，压力开关和辅助的开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀。

5、分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻。

6、加热装置绝缘及控制六件的绝缘应良好。

1、油箱内部应洁净，液压的标号应符合产品的技术规定，液压油的标号应符合产品的技术规定，液压油应洁净无杂质，油位指示应正常。

2、连接管路应清洁，连接处应密封良好，且牢固可靠。

3、液压回路在额定油压时，外观检查应无浮油。

4、机构在慢分、合时，工作缸活塞杆的运动应无卡阻和跳动现象，其行程应符合产品的技术规定。

5、微动开关，接触器动作应准确可靠，接触良好；电接点压力表，安全阀应校验合格，压力释放阀动作应可靠，关闭严密；联动闭锁压力值应按产品的技术规定予以整定。

6、防止压慢分装置应可靠。

4.3.1.2.4 隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装与调整

1、隔离开关，负荷开关及高压熔断器安装时的检查，应符合下列要求：

(1)接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

2）绝缘子表面应清洁，无裂纹，破损，焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

3）隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。

4）操作机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。

2、操动机，构的安装调整，应符合下列要求：

1）操动机构的安装牢固，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。

2）电动或气动操作前，应先进行多次手动分，合闸，机构动作应正常。

3）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设名—的实际分、合闸位置相符。机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况。

3、隔离开关，负荷开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术规定。

4、隔离开关的闭锁装置应动作灵活，准确可靠，带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。

5、隔离开关及负荷开关的辅助开关应安装牢固，并动作准确，接触良好，其安装位置应便于检查；装于室外时，应有防雨措施。

4.3.1.2.5 互感器安装

1、互感器安装时应进行下列检查：

1）互感器的变化比分接头的位置和极性应符合规定。

2）二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。

3）油位指示器，瓷套法兰连接处，放油阀均应无渗油现象。

4）隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。

2、油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。

3、具有等电位弹簧支点的母线贯穿式电流互感器，其所有弹簧支点应牢固，并与母线接触良好，母线应位于互感器中心。

4、具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常。

5、互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。

6、电空式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换，各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂；阻尼器装于室外时，应有防雨措施。

7、具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。具有保护间障隙的，应按制造厂规定调好距离。

8、零序电流互感器的安装，不应使构架或其这导磁体与互感器铁直接接触，或与其构成分磁回路。

9、互感器的下列各部位应予良好接地

1）分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压互感器应按制造厂的规定执行。

2）电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子，铁芯引出接地端子。

4）备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。

5）倒装式电流互感器的二次绕组的金属导管。

10、互感器需补油时，应按制造厂规定进行。

11、运输中附加的防爆膜临时保护应予拆除。

4.3.1.2.6 母线安装

1、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：

1）基础、构架符合电气设备的设计要求；

2）屋顶、构架符合电气设备的设计要求。

3）室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；

4）基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板，栏杆，平台齐全牢固；

5）有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。

6）门窗安装完毕，施工用道路通畅。

7）母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计的要求。

2、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应符合下列要求：

1）预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕；

2）保护性网门，栏杆以及所有与受电部分隔绝的设施齐全。

3）受电后无法进行的和影响运行安全的工作施工完毕。

4）施工设施应拆除且场地应清理干净。

3、母线装置安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用符合国家标准的镀锌制品，室外使用的坚固件应用热镀锌制品。

4、母线装置采用的设备和器材，在运输和保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤的包装。

5、母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

6、成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。

7、各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔成电焊吹孔。

8、金属构件及母线的防腐处理应符合下列要求：

1）金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起层，皱皮等缺陷。

2）母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。

9、与柱绝缘子底座、套管的法兰，保护网（罩）等不带电的金属构件应按观行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工验收规范》的规范进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。

10、母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列要求：

1）上下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。

2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。

3）引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，流电线正极在左，负极在右。

11、母线刷相色漆应符合下列要求：

1）室外软母线，封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。

2）单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线级的所有可见面均应涂相色漆。

3）钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。

4）刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。

4.3.1.2.7 软母线架设

1、软母线不得有扭结、松股、断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径异线不得有明显凹陷和变形。

2、采用的金具除应有质量合格证外，尚应进行下列查：

1）规格应相符DB33∕T 1142-2017 基坑工程装配式型钢组合支撑应用技术规程，零件配套齐全；

2）表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，不应剥落。

3）线夹般到压板与导线接触面应光滑平整，悬垂线夹的转动部分应灵活。

3、软母线与金具的规格和间隙必须匹配，并应符合观行国家标准。

智能建筑设计标准 GB∕T 50314-20064、软母线与线夹连接应采用液压压接式螺栓连接。

5、软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓耐张线夹31至设备时不得切断，应成为一整体。

6、新型导线应经试放，确定安装方法和制定措施后，方可全面施工。