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会所中央空调工程施工组织设计简介：

会所中央空调工程施工组织设计是一份详细规划，它主要针对会所内的中央空调系统安装、调试、运行等全过程进行科学、合理、有序的安排。这份设计通常包括以下几个部分：

1. 工程概述：对会所的规模、建筑结构、空调系统类型（如氟利昂系统、水冷系统等）进行简要介绍，明确工程的总体目标和范围。

2. 施工组织设计目标：设定施工的质量、安全、进度、成本等目标。

3. 施工进度计划：详细列出各个阶段的施工任务、工作内容、开始和结束日期，以及关键节点的控制措施。

4. 施工方案和工艺流程：根据会所的实际情况，制定空调系统的安装、调试方案，包括设备的选择、采购、运输、安装位置、线路连接、管道敷设等。

5. 质量控制：设定质量检验标准和流程，包括原材料检验、施工过程中的质量控制和竣工后的验收。

6. 安全管理：制定详细的施工安全措施，预防并控制施工过程中的各种风险，确保人员和设备安全。

7. 成本控制：对工程的人力、物力、财力进行合理分配，控制工程成本。

8. 应急预案：针对可能出现的问题，如设备故障、天气变化等，制定相应的应急预案。

这份设计是施工团队进行有效管理，确保项目顺利进行的重要工具，也是与业主、监理等各方沟通的重要依据。

会所中央空调工程施工组织设计部分内容预览：

⑶通风机、空调器噪声的测定。

⑷防排烟系统正压送风前室外静压的检测。

⑸空调系统带冷（热）源的正常联合运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h。

2.5m 冲击钻施工方案⑹设计要求满足的其它调试项目。

6、系统风量测定应符合下列规定：

⑴风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处， 按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量规范上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。

⑵通风机出口的测量截面位置应按规定选取。通风机测定截面位置应靠近风机。

⑶风机的风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后风量之差不应大于5%。

⑷系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。

⑸通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30s以上。

⑹通风与空调工程应在生产负荷条件下做系统综合效能试验的测定和调整。

⑺通风与空调系统带生产负荷综合效能试验的测定和调整，应由建设单位根据工程性质、工艺设计要求确定具体试验项目。

7、空调系统综合效能试验包括下列项目：

⑴送回风口空气状态参数的测定与调整。

⑵空调机组性能参数的测定与调整。

⑷室内空气温度相对湿度的测定与调整。

机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。

起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。

设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

⑴箱号、箱数以及包装情况；

⑵设备的名称、型号和规格；

⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

⑷设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；

⑸其他需要记录的情况 。

设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。

将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，根据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。

4、放线就位和找平找正

设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。

设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。

设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：

⑵支承滑动部件的导向面；

⑶保持转动部件的导向面或轴线；

⑷设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。

设备安装精度的偏差要符合：

⑵振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。

⑴地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：

a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。

b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。

c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。

d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。

f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。

使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合：

a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。

b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。

⑵设备采用无垫铁安装施工时应符合：

根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。

采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。

灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。

灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。

试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。

⑴电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。

⑵润滑、冷却等系统的检查和调整试验。

以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。

第五章 施工组织措施

㈡质量保证三级检查网络

1、认真贯彻工程质量计划的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，在竣工验收时达到一次交验。

2、严格执行国家计量法规，所有计量器具经检验合格后，方可使用。凡使用的计量器具在工程质量检验、记录上标明其型号及编号,所使用的计量单位全部采用国家计量局公布的法定计量单位，专职计量员定期抽查计量器具使用情况。

3、严格按图施工，特别是对设备要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，各项安装工程将编制施工作业设计，有序地进行操作。

4、加强现场施工质量检查，配备专业检查人员，并持证上岗。

5、加强原材料和设备的质量检查工作，材料和设备均需一一检查合格，做好记录，严把入场关。

为防止安装工程中常见的质量通病,如支架固定不牢、间距过大、管道接口渗漏、风机盘管管道连接不当等缺陷，特制订以下措施：

1、正确选择支架形式，确定支架间距，根据管道标高走向和坡度计算出每个支架的标高和位置，弹好线后再进行安装，选择正确的固定方法，防止扭斜现象，保证支架平直牢固。

2、空调水管管道安装前，应进行单管试压，阀门按规范进行试压检验。管道安装前，应认真清理内部，清除管内锈蚀及杂物，管道安装过程中，应随时加管堵封严外露管口，以防异物落入，安装后,及时固定牢固，以防移位。管道安装完毕，应严格按规范进行严密性试验或强度试验，杜绝接口渗漏现象。投入使用前应反复冲洗。

3、空调供回水以及凝结水管道安装时，要严格掌握管道坡度，杜绝倒坡现象。

4、风机盘管与冷热水支管采用软连接方式，防止风机盘管运行时管道振动而引起管道与配件连接处松动，产生漏水现象。

1、安装项目班子定期召开生产调度会、碰头会，针对施工进度及主要质量、技术、安全问题，及时制定有效措施，加以解决对本项目班子内部无法解决的问题，及时提交甲方或总包谋求解决办法。

2、依据生产总进度控制计划制订作业计划，充分利用好时间和空间开展交叉作业以缩短工期，并将责任目标分解到各施工线及有关部门，督促检查保证分项工程工期控制目标实现，以确保安装项目部总体目标的实现。

3、实行目标奖罚制度，施工班组开展劳动竞赛，提高劳动生产率。

4、大力推行建设部“四新”科技成果，向科技要速度、要质量，从而有效保证工程质量及工期。

安全生产以严肃法规落实责任，提倡遵章守纪强化管理为中心， 坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，贯彻执行国家和企业的安全规程，提高项目的安全技术管理水平，确保实现杜绝死亡、重伤及机械、火灾事故，工伤频率控制在1.5‰以下的安全生产目标：

1、本工程以作好漏电保护、防机械伤害、高空坠落及防火为安全生产的重点，提出防范措施，并向所有施工人员作好安全技术交底，切实作好事故预防工作，确保安全生产。

2、进入现场人员必须自觉按三宝使用、四口防护要求作好个人防护及操作环境安全。凡作业高度在2米以上时，都必须搭设脚手架，重要的脚手架要有搭设方案，方案报技术部门审定后有效。

3、施工用电遵照安全用电100条规定，合理布线，作好接零接地，凡手持电动工具必须设漏电保护装置，由施工人员自行移动的照明灯具必须用36V低压行灯或用应急灯，在潮湿地点作业必须穿绝缘鞋。

4、使用的机械设备应加强维修保养，保持设备状态良好，以确保安全生产。

1、严格执行现场出入制度，施工人员出入现场主动出示证件，禁止无关人员【河南地标】12YN1 采暖工程，保证正常的施工生产秩序不受干扰。

2、所有安装材料按指定的场地堆放，贵重器材、设备应入库由专人保管，严格领发制度及交接手续，防止遗失。

3、空调机房等设备安装就位前应安装好门窗，加强防范工作避免造成损坏丢失。

4、施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定，建立健全消防组织，消防工作要作到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同批评。专职消防人员要时常进行现场巡回检查。

5、严格执行现场用火制度，主动接受消防人员的检查，电气焊用火前应先办理动火手续，并设专人看火，看火人员应具备足够的消防工具，同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电某市政排水（污水）管道工程施工方案，以防易燃易爆材料等不安全因素的产生。遇五级风以上时，严禁使用明火作业。

6、仓库料场应配备足够的消防器材，执行２４小时的消防值班制度，对易燃材料要集中管理，并设明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备和材料，以确保消防设施道路的畅通，各施工小组工具柜内不得存放汽油，煤油等易燃材料。

1、严禁将已安装好的设备、管道、风管等做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道、风管上焊支吊架。