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广州某空调施工方案工程施工组织设计简介：

一份广州某空调施工方案的工程施工组织设计，通常会包括以下几个主要内容：

1. 项目概述：首先会介绍项目的名称、地点（广州）、规模、空调系统类型（如：集中空调、分体空调、VRV空调等）、主要设备及材料等基本信息。

2. 设计目标：明确空调系统的功能需求，如温度控制、湿度调节、节能效果等目标。

3. 施工准备：包括施工队伍的组织、技术培训、施工设备和工具的准备，以及施工现场的勘察和测量。

4. 施工方案：详细说明空调系统各个部分（如冷源系统、风系统、控制系统等）的安装步骤和方法，可能涉及的施工工艺、质量标准和安全管理措施。

5. 进度计划：根据项目规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束日期、关键节点控制等。

6. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的配置，以确保施工顺利进行。

7. 应急预案：考虑可能遇到的施工风险，例如设备故障、天气变化等，制定相应的应对措施。

8. 环保与文明施工：强调施工过程中的环保措施和文明施工要求，保护施工现场的环境和周边居民的生活。

9. 质量保证与验收：提出质量控制措施，包括施工过程的质量检查、成品验收等环节。

10. 安全施工管理：包括安全制度、安全培训、安全防护措施以及应急预案等。

这只是一个大致的框架，具体的工程施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写。

广州某空调施工方案工程施工组织设计部分内容预览：

注意对特殊工序及关键部位施工工艺的控制。

空调通风设备：包括空调柜机、风机盘管、新风机、排风机等空调系统末端设备的安装等。

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002.pdf空调风管系统：包括空调送、排风管安装及配件安装。

空调冷水系统：包括冷冻水、冷凝水的管道以及阀门安装、管道配件以及管道的保温等。

本工程通风空调工程具有规模大、面积大、工程量大、配合多等特点。为此，我们将根据工程的实际情况和标书的要求，围绕工程的难点和特点，合理选择施工方法，运用网络计划技术，实施动态的施工管理，确保工程施工目标的实现。

安装施工，要结合现场情况，合理安排施工工序、科学管理，采用流水作业法施工。在施工初期，设备一般还未抵达现场，这时应重点进行风管的制作安装和冷冻、冷却水管等项目的施工，为设备到货后的施工创造有利的条件；在安排施工班组时，根据实际情况按不同安装内容由专门的施工班级进行流水施工。其他局部的小空间的施工，施工量相对小一点，且施工面分散，房间内的施工内容基本相似，所以应根据空间的划分来安排施工班组分散施工，保证施工进度按计划进行。

好的材料、设备供应计划可以为施工带来主动性。本工程的设备、材料十分多，如何组织好材料、设备的供应，将直接影响整个施工计划的实施。在施工初期，由于设备安装条件还未成熟，这时期限应把重点放在一般材料的供应上。如风管板材、阀件，水管材料及其配件的供应上，同时进行设备订货计划的制定；百叶、风口一般在配合装修时才施工，可把供货期放后一点。在施工的中后期，是设备的安装高峰期，这时就要有计划地组织设备的进场时间。设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法，同时要准备好材料设备运输、吊装的工具。

天花内的管线比较多，除了空调水管外，还有消防管、给排水管、电缆等，施工时要与其他专业密切配合，制定施工配合计划。施工时，要先安装下层管线、再安装上层的管线；先安装大的管道、然后再安装小的管道，减小互相影响的现象，避免出现返工情况。

主要施工方法及技术措施

本工程的空调风管采用玻璃保温风管，它是一种新型的工程材料，其制作工艺应严格遵照产品的技术要求。

（1）风管的厚度应按照设计要求，空调房间和非空调房间用料应不同；

（2） 风管尺寸允许偏差：当小于300mm 时，为2mm 、当大于300mm 时为3mm，管口平面度的允许偏差为2mm ，矩形风管对角线长度之差为3mm；

（3） 风管的加固：应按照产商的要求施工；

（4） 风管法兰：采用厂商的成型产品，但法兰制作时平面度应小于2mm；

（5）风管板材与阀兰连接要可靠，不得采用有降低板材强度或绝热性能的连接方法。

1. 风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。

2. 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，并将预制加工的支（吊）架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。

3. 架安装是风管系统安装的第一道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，并符合设计图纸或国家标准图的要求。对于不保温风管应符合下列要求：

（1）水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m； 大于或等于400mm ，其间距不超过3m；

（2）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。

4. 支架安装的数量可按下列规定确定

（1）不保温风管，按下列要求进行：

水平安装。A（矩形风管大边长）小于400mm 间距小于4m；A 大于等于400mm ，间距小于3m；

（2）保温风管支架间距应按设计，可按不保温风管的支架间距乘以0.85 的系数。

（3）风管转弯处两端加支架。

（4）管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。

（5）上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。

5. 管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设置在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷（热）量的损失。

6. 支、吊架的吊杆用双吊杆，按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。

7. 法兰连接的一般通风、空调系统，其法兰垫料用厚度为3～5mm 双面胶带，垫料不能挤入风管内，否则会增大流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内积尘。

系统的消声器等部件应进行保温

与风机盘管连接的风管，以及其他产生凝结水的部位，必须连同支、干管一起进行保温，防止凝结水流至吊顶。

本工程中，各类风口数量较多，包括散流器、单层百叶风口、双层百叶风口、门铰式风口等。百叶的安装一般放在工程的尾段，施工时间少、要求高，因此施工时必须严格把关。

对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm ，以保证四角方正。风口表面应平整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。安装风口时，应注意风口与所在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口应服从房间的线条，吸顶的散流器与平顶平齐，散流器的扩散圈应保持等距，散流器与总管的接口应牢固可靠。

2. 类阀件的安装在本工程中，风管阀件主要有防火阀、对开多叶调节阀、风管蝶阀，总量相当多，安装工作量十分大。阀门安装时，阀门调节装置要设于便于操作的位置，安装在高处的阀门要留日后检查维修的空间。阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度。对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理。

防火阀有水平安装和垂直安装、有左式和右式之分，在安装时注意不能装反，安装时应拆下易熔片，待安装后再装上。止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭应严密。

所有阀件无论安装前后，都必须保证其阀片转动灵活有效。

消声器壳体的制作应采用咬接形式，不但增加强度，也可以减少漏风量。在制作过程中，要注意有些形式的消声器是有方向要求的，故在制作完成后应在外壳上标明气流方向，以免安装时装反。

消声片单体安装。安装时将单片有规则地排列，保持正确的片距，上下两端安装固定单片的框架时，不能松动，以免发生噪声。

消声材料敷设。消声材料的填充应按设计规定的单位容重均匀地敷设，拼缝密实、表面平整。松散材料填充时，应使用透气的覆面材料覆盖，防止吸声材料飞散、脱落，甚至污染空调房间，施工中注意覆面材料拼接应顺气流方向拼缝密实，表面平整，不应有凹凸不平。对于金属孔板，穿孔的孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板孔口的毛刺应锉平，以免将覆面积布划破。

如果发现消声器送到安装现场时，覆面材料已破损，充填吸声材料外露，应根据不同情况进行修复或更换，使覆面材料完整后才能安装使用。

应注意防止消声器内的消声材料松脱，主要措施：

胶粘剂要选用得当，选用粘结强度高、固化时间短、稠度适宜的产品，刷胶粘剂时应根据消声材料的尺寸外，可分段地均匀涂刷，待消声材料粘结后可用木板等负重均匀压实；消声材料粘结前，必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净，增加粘结的强度；

松散材料的施工，必须选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料，覆面层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装钉，保持其均匀分布，外表平整。

消声器一般标明安装方向，安装时，施工人员务必引起重视，按气流方向正确安装，避免装反现象的出现。

消声器、消声弯管一般较重，应单独设置支、吊架，不能利用风管来承受其重量，有利于单独检查、拆卸、维修和更换。

2. 风机的安装本工程的通风机安装将涉及送（排）风风机。基础的验收：基础进行全面检查，要求基础表面应无蜂窝，狗洞；基础标高和平面位置要符合设计要求；基础形状和各部主要尺寸、预留洞的位置和深度要符合设计要求；放置垫铁的位置的基础表面要平整；混凝土的强度要足够。

开箱检查：根据设计图纸按核对通风机的名称、型号、机号、传动方式、旋转方向和风口位置等部分GBT50103-2010总图制图标准规范.pdf，并应及时填写设备开箱检查记录。通风机的搬运：

（1）整体安装的通风机，搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断；

（2） 为了使风机在吊装时不与建筑物相碰，应当另绑牵引绳控制方向；

（3）搬运时不得将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机的安装：

通风机底座若直接安置在基础上时，风机就位后应用成对斜垫铁找平，使通风机达到要求的标高和水平度。垫铁一般放在地脚螺栓的两侧，垫铁间的距离为500～1000mm，为便于调整，垫铁要露出机座外边约25～30mm， 垫铁距离地脚螺栓1～2 倍螺杆直径，垫铁高度一般为30～60mm，每组垫铁一般不超过3 块，厚的放下面、薄的放上面，同一组的垫铁尺寸要一样， 放置必须整齐，设备安好后，同一组垫铁要点焊在一起GB／T 41403-2022 超硬磨料制品 金刚石或立方氮化硼磨具 形状和尺寸.pdf，以免受力时松动。预留孔灌浆前应清除杂物，用碎石混凝土灌浆。垫铁组与混凝土表面应平整，贴合良好，接触紧密。地脚螺栓应垂直，并应有防松装置。

通风机若安装在减震装置上，除要求地面平整外，还应注意各组减震器受荷重的压缩量应均匀，不得偏心。安装后，应采取保护措施，防止损坏。

离心式通风机安装时，要使叶轮旋转后，每次都不停留在原来位置上，并不得碰壳。电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，电动机的找平找正应以装好的通风机为准，当用三角传动皮带传动时，电动机可在滑轨上进行调整，滑轨的位置必须保证风机和电动机两轴中心线相互平行并水平。滑轨的方向不能装反，若通风机采用连轴节连接， 连轴节与通风机的中心线应该在同一直线上，其轴向倾斜偏差为0.2‰，径向位移的允许偏差为0.05mm。