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宁夏灵武电厂排泥管道工程施工组织设计简介：

宁夏灵武电厂排泥管道工程施工组织设计，通常是一个详细的工程项目管理计划，它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍该项目的基本信息，如项目名称、地点（宁夏灵武电厂）、管道类型（排泥管道）、长度、直径、施工目的等。

2. 施工目标：明确排泥管道的建设目标，如满足排泥需求、保证管道的耐久性和稳定性、符合环保标准等。

3. 施工内容：详述排泥管道的具体施工内容，如基坑开挖、管道预制、管道安装、防腐处理、土方回填、管道检测等。

4. 施工组织：包括施工队伍的组织、人员配置、施工流程、工作计划等，如何协调各个工种和设备的使用，确保施工效率和质量。

5. 工程进度计划：制定了详细的施工时间表，包括各阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 质量控制：包括质量管理体系、质量标准和检验方法，以确保排泥管道的施工质量。

7. 安全管理：涵盖施工安全政策、预防措施、应急预案等内容，确保施工过程中的安全。

8. 成本控制：预算分析，包括材料采购、人工成本、设备租赁等，以及成本控制策略。

9. 环境影响与管理：考虑施工期间的环境保护措施，如减少噪音污染、防尘措施等。

10. 结论：总结项目施工组织设计的主要内容和预期成果，以及对施工过程的总体展望。

这份施工组织设计是项目实施的基础，指导着整个施工过程的顺利进行。

宁夏灵武电厂排泥管道工程施工组织设计部分内容预览：

5.2.2.1 施工顺序

建筑物基础土方开挖采用自上而下，分层分段多工作面进行的施工方法，其开挖施工顺序为：表层土方机械开挖→（含可利用上坝料）机械开挖及运输→保护层人工开挖。

5.2.2.2 土方开挖施工方法

建筑物基础开挖时先将草枝、树根、松动石块与乱石、表层植土、疏松土等全部清除。对于砂砾石，岸坡要求挖成不陡于1:1.5的坡度DB4404／T 24-2022标准下载，且岸边削成平整斜面，以利排水，不可削成台阶形，更不能削成反坡，也不允许出现突出的折坡点。

5.2.2.3 土方开挖工艺流程图

5.2.2.4施工排水

1、依照施工现场实际情况，规划好开挖区域内外的临时性排水设施，并向监理工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。

2、按施工图纸的要求开挖，并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工，并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。

3、对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟槽，根据水量设置足够的排水设备，将水排至不回流的适当地点。

5.2.2.5 开挖渣料的利用和弃渣处理

1、对开挖的可利用料，运至料场根据规范要求分类堆存，并保持渣料堆体的边坡稳定，并设置有良好的自由的排水设施。

2、对监理工程师已确认的可用料，我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

3、将弃料运至监理工程师指定的区域，摊平、碾压。

5.2.2.6 质量检查和验收

1、土方开挖前的质量检查和验收

土方开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收：

（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。

（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。

（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

2、土方开挖过程中的质量检查

在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理工程师检查和验收。

3、土方明挖工程（包括石方开挖）完成后的质量检查和验收

土方明挖工程（包括石方开挖）完成后，会同监理工程师进行以下的质量检查和验收。

⑴ 主体工程开挖基础面检查清理的验收

①按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度。

②取样检测基础土的物理力学性质。

③基础面检查清理与建筑物砼（或砌体）填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，不得将这两次作业合并成一次作业。

⑵永久边坡的检查和验收

①永久边坡的坡度和平整度的复测检查。

②边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

　⑶建筑物砼（或砌体）填筑前基础面的质量检查和验收

①对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面受扰动。

②作为永久建筑物地基的基础开挖面，在建筑物砼（或砌体）填筑前清除表面的松软土层或按监理工程师批准的施工方法进行处理。受积水侵蚀软化的基础予以清除。

5.2.3.1石方开挖

依据招标文件，本标段明挖段存在石方开挖，由于岩石覆盖厚度不大,开挖方量也较小，故开挖拟采用手风钻打眼进行爆破，反铲挖掘机装车，自卸汽车拉运的施工方法，爆破区域中间部分的钻孔布置为梅花形布置，边坡部分按设计坡度布置一排预裂孔，以保证爆破后的边坡平整光滑并尽量减小对周围岩石结构力破坏。石方开挖时边坡及底部要预留保护层，需进行人工修整，修整时采用人工撬挖和风镐配合施工的方法。开挖石渣运至弃渣场，采用推土机整平。

先对爆破参数进行初步选择，施工时需做爆破试验进行调整。

深孔爆破参数（H为阶梯高度，d为钻孔孔径）

（3）排距（b）：b≤w

（5）每孔装药量（Q）：Q=qaHb

孔距（a）：a=（8～12）d

线装药量（Qx）：Qx=0.188aδ（g/m）

式中b=150～250kg/cm2

δ=300～1500kg/ cm2

爆破孔采用梅花型布置，预裂孔沿开挖线或开口线布置。

（1）石方开挖时如出现地下水，须采取排水措施，将地下水位降至基础开挖面以下。

（2）石方开挖完成后，及时浇筑砼或采取其他保护措施。

（3）不允许欠挖，开挖面控制起伏差。

采用连续装药，用人工操作，装药时低部用炮锤捣实，上部用炮棍捣实，以保证装药密度。

4、开挖质量保证措施及安全措施

为保证开挖施工质量，拟采取以下措施。

①施工中严格按施工图纸及相关技术规范的要求操作，设专职质检人员对施工过程进行全过程控制。

②进行爆破试验，确定合理的钻爆参数，保证基岩开挖质量。

③保证钻孔的精度，钻孔孔位、孔向、深度都要进行严格的控制。

④爆破装药时，一定要按经爆破试验调整确定后的爆破参数进行，

为保护环境，文明施工，避免飞石对爆破区周围的人、畜和房屋建筑以及树木植物的伤害和破坏，采取以下安全措施。

认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。

所有参加施工人员必须接受岗前培训，否则不准上岗，特种作业人员必须持证上岗。

按设计装药量、结构进行装药，堵塞要密实，堵塞长度要够。

设报警器报警，并派人警卫，爆破区300m以内不准有人。

在施工区和施工道路上设置足够的安全标志和安全信号，确定最小安全距离。

设置足够的照明系统，照明要符合技术规范要求。

定期召开安全生产工作会议，坚持班组每周安全活动。

开挖采用自上而下分台阶钻爆，每一台阶钻爆开挖完成后及时进行边坡支护和危石处理，以保证下一层施工安全。在各台阶开挖边坡形成之前，应完成相应高程地表水的排放工作，保证工作面处于干燥作业状态。

5.2.3.2石方开挖注意事项

（1）石方开挖时如出现地下水，须采取排水措施，将地下水位降至基础开挖面以下。

（2）石方开挖完成后，及时浇筑砼或采取其他保护措施。

（3）不允许欠挖，开挖面控制起伏差。

5.2.4 土方填筑工程

土方填筑采用履带式推土机平料推土、振动碾碾压，在不能使用推土机及振动碾回填碾压时，采用人工电动夯进行回填密实。

渠道及建筑物基础及后背回填所用填料应就地取材，可直接利用渠道及建筑物所开挖出的合格土料填筑，不符合规定的土料不得回填。

土方正式填筑前，在现场进行碾压试验以确定最优碾压参数。碾压参数包括最优含水量、铺料厚度与碾压遍数。

泄洪建筑物后背回填工作面窄，工序多，施工时须统一管理，严密组织，保证工序衔接，分段流水作业。土料填筑按基本作业内容划分为铺料、压实、质检三个工序。

铺料分为卸料与平料两道工序。拟采用装载机或挖掘机送料，推土机平料，用推土机向前进占。

每次铺料前，对接合部位的土体进行清理，如果结合面干燥，须将表面刨毛和洒水湿润，以利于新旧土体的结合，对填筑层检验合格后因固未继续施工，因搁置较久或经雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理；若发现局部“弹簧土”层间光面，层间中空，松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时返工处理，并经检验合格后，方准铺填新料。

虚土铺设厚度采用尺杆控制，砂砾石土不得大于25厘米，保持填土表面平整是保证铺料均匀、防止超厚的关键环节，如雨后填筑面由于清理而造成许多凹坑，在铺填新料时，应减薄铺料层厚度，以便平凹坑整平。

推土机平料过程中，应及时检查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理。填料与岸坡、填筑结合面等交界处应辅以人工仔细平土、夯实。

推土机碾压，沿平行建筑物方向采用进退错距法碾压。

a、单机完成碾压遍数，一般碾压6遍以上或按下式计算：

n——单机完成碾压遍数；

b——碾磙错距宽度，m。

b、碾压方向，沿平行河流方向进行。如特殊条件必须垂直挡墙线碾压时，需经监理人批准。

压实机械选用18t振动碾，试验方法如下：

4）土料填筑的辅助作业

a. 土料加水 当填料的平均含水量与碾压施工含水量相不大，仅需增加1—2%左右时，可采用在工作面直接洒水。加水方式采用汽车洒水。加水后的土料用圆盘耙使其掺合均匀。

b. 土料的干燥 当土料的含水量大于施工控制含水量的上限的1%以内时，碾压前可用圆盘耙在填筑面进行翻晒，以降低填料的含水量。

为保证土层之间结合良好，铺土前须将压实的结合层面洒水湿润后再填筑。

1）、填筑面上散落的松土、树根、草皮等杂物，应在铺土前，人工清涂干净。

2）、填筑面应力求均衡上升公路爬坡车道设计指南.pdf，如相邻两施工段进度不等，形成高差时，必须限制高差，最大不超过0.8m。

3）、填筑过程中，要做好防雨措施，每天听取雨情预报，雨前应快速压实表面松土，注意保持填筑面平整，以防积水及下渗。雨后填筑面应晾晒或处理，经检查合格后方可复工。

每层填土压实后经取样测定干容重合格后方可继续铺土，进行下一层的施工。

5）、顶部要做到平整、顺直、够宽，预留沉降量不得小于设计文件规定值。

6）、测定干容重时，土样应取压实层底部，并量测压实层的厚度，以便下层铺设时及时调整，取样干容重结果建筑施工高空作业安全技术规范JGJ-80-2016.pdf，合格率应不小于85%，且不合格样品不得集中，不合格的干容重数值不得低于设计干容重的98%。

7）、压实填筑的振动平碾行驶方向平行于压实区域的长边，靠岸边处可顺岸行驶。振动平碾难于碾及的地方，用小型振动碾或其它机具进行压实，但其压实遍数按监理工程师指示作出调整。

8）、岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，适当修整地形使振动碾到位，局部可应用振动板或振动夯压实。