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果园区一期护岸挡墙工程施工组织设计简介：

果园区一期护岸挡墙工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它主要包含了以下几个方面的内容：

1. 工程概述：首先会介绍果园区一期护岸挡墙工程的基本情况，如工程地点、规模、结构形式、建设目标等。

2. 施工组织：设计会明确施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术负责人、施工队长等关键岗位的职责和分工。同时也会确定施工流程和施工顺序。

3. 施工方案：详细描述挡墙的施工工艺，包括地基处理、挡墙材料选择、施工方法、质量控制标准等。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定出详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

5. 施工资源配置：包括人力、材料、机械设备的计划使用，以及对现场环境、施工场地的布置和管理。

6. 安全管理：施工组织设计中会强调安全措施，包括预防安全事故的策略、应急预案等。

7. 质量控制：设计将阐述如何保证挡墙的质量，包括质量检测、验收标准和质量保证体系。

8. 环保与文明施工：考虑施工期间的环境保护措施，以及如何做到文明施工，减少对周边环境和居民生活的影响。

这是一个全面而系统的施工计划，旨在保证工程的顺利进行，达到预期的建设目标。

果园区一期护岸挡墙工程施工组织设计部分内容预览：

施工进度计划网络图（详见后面的附表四）。

第五章 主要工序施工方法

二、主要分部、分项施工工艺流程

1、地基强夯施工工艺流程

天津某休闲场馆室内装修工程施工组织设计（精装 创海河杯）.doc2、坡岸填筑施工工艺流程

3、前沿挡墙施工工艺流程

主要是以砼垫层及挡墙基础、挡墙结构、墙背回填三大工作为中心，挡墙基础完成并检查合格后插入挡墙墙体部分的施工，墙体结构与墙背回填同步完成。总体安排如下：

第二节、主要工序的施工方法

⑴ 施工前应对施工范围的地形和测量控制网点进行复核，对控制点进行加固并保持到竣工验收。

⑵ 本工程的基础开挖、地基强夯、基础换填、加筋格栅铺设、加筋土体碾压、混凝土挡墙砌筑、护坡开挖、护坡回填碾压、坡面砌筑、倒滤层铺筑、抛填棱体压脚、格宾砌筑、陆域挡墙后方回填压实、码头面层等项目施工均严格按照有关国家标准和行业规范执行。

⑶ 码头护坡混凝土护面铺砌、夯实、整平施工等均按《重力式码头设计与施工规范JTJ290－98》有关规定进行。

⑷ 倒滤设施采用长丝滤水土工布（TS60）＋碎石混合倒滤设施，滤水土工布规格为单位质量300g/m2,其余技术要求见前述；土工布底层应抛筑碎石（或砂砾）层找平，按JTJ/T239规定的方法施工。

⑸ 施工过程中应加强质量意识，搞好质量管理，严格按程序办事。一切隐蔽工程应及时通知有关单位作好阶段验收工作，未经验交，不得进行下一道工序的施工。

⑹ 施工过程中应密切水位气象的变化，汛期施工应作好防洪工作。

⑺ 按有关规定做好相应的施工安全工作。

⑵ 码头后方回填压实按每层每1000m2进行1个点的压实度检查，未达要求，应即补压直至合格为止。

⑶ 对隐蔽工程，应及时组织各有关方进行检查验收。

⑴工程施工时若发现特殊情况，应及时通知设计单位协商解决；任何设计变更，均应有设计人的签认或设计单位的签章并转报监理方为有效。

⑵码头基床的预留沉降量，可根据规范要求和施工具体情况另行确定。

⑶强夯施工中应加强对岸坡的变形监测，遇到异常情况，应及时通知业主、监理及设计单位协商解决。强夯振动对岸坡及前方桩基产生有害影响时，应采取适当的防振或隔振措施。

⑸在坡面各级马道、坡顶挡墙墙脚和墙顶应分别设置观测点，观测施工期及工后坡面和挡墙的沉降和位移。

1、岸坡开挖与处理要求

⑴ 本工程土石方工程主要为挡墙基槽的开挖、护坡坡面开挖，基础换填、加筋格栅铺设及填筑、挡墙后方回填、护坡换填等。开挖时，原则上应根据施工作业需要的场地进行，开挖坡度应按设计要求，无设计要求的可根据实际情况在保证安全的前提下可按1:1～1:1.5的坡度进行。

本工程个别断面开挖量较大，堤基开挖应分层、分段依次进行，并正确选定降、排水措施，开挖边坡应根据工程地质、水文地质、降低地下水位措施和施工条件等情况，经稳定验算后确定，且不小于设计要求最小施工断面，并制定保护边坡稳定措施。软基开挖应避开雨季施工。开挖中顺水流方向可根据地形、地质情况开挖成台阶状，并与上部挡墙分缝位置一致，挡墙在垂直水流方向不允许开挖成台阶状。

当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。施工开挖中发现文物古迹、化石以及测绘、地质、地震、通讯等部门设置的地下设施和永久性标志时，应妥善保坊，及时报请有关部门处理。

开挖弃渣不得影响边坡稳定，避免二次出渣，不得向江河中倾倒弃渣。

边坡开挖应自上而下进行，当堤脚施工与岸坡开挖同时进行时，应确保施工安全。

本工程护坡及回填基础基本不需要爆破。对开挖或处理过程中的各种情况应及时详细记录，按有关要求作好地质编录，经分部工程验收合格方能进行堤身填筑。若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。

本标段护岸挖土石方126974m3，运距按1km。根据定额和结合施工经验，一台推土机一天可推集土石方750m3，挖装土石方考虑用挖掘机，运输用18t

自卸车。就本工程的工程量结合施工经验，每台挖掘机每天能挖装900m3，按照施工计划挖土石方的工期安排为45天，故每天需完成：2822m3，并考虑到雨天或机械故障，每天应保证在3000m3左右。可采用1台推土机2台挖掘机进行作业。按照以往的施工经验，短途运输每台挖机作业需2汽车配合运输，2台挖掘机应需汽车4，加2台备用，共6台汽车。根据施工进展及现场情况，适当增加设备。

（1）基础开挖施工工艺

土石方开挖换填工艺流程

清除挖方区域内所有障碍物，如地上高压、照明、通讯线路，电杆、树木、原有建筑物及地下给排水、煤气管道、电缆、沟渠、基础、坟墓等，对古墓应报有关部门妥善处理，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

制定好现场开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑开挖图，确定开挖路线、顺序、基底标高、边坡坡度、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。对建筑物做好定位轴线的控制测设和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

在施工区域内做好排水设施，或疏通原有排水系统，场地向排水沟方向应做成不小于0.002的坡度，使场地不积水，必要时设置截水沟或排洪沟，阻止地表水流入开挖区域。

完成必需的临时设施，包括生产设施、生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。

土方开挖采用反铲挖机进行端退开挖装车，18t自卸汽车运卸。弃渣、弃土一起运送至弃料堆场。

边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半经范围内，再用机械运走。

机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm 厚土，将来用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖面的稳定，并经监理工程师批准。在业主指定的弃土场弃土，应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞，并经监理工程师同意。

在开挖面上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

在工程实施过程中，根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，按监理工程师签发的设计修改图执行。

因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，报送监理工程师批准后，方可实施。

4）开挖渣料的利用和弃渣处理

a.可利用渣料专用于本工程

对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。

b.不可利用渣和弃置废渣应分类堆存

进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理工程师批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

c.可利用渣料的保质措施

对监理工程师己确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

开挖时应注意保护测量定位桩、轴线桩及水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、破坏。

基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一室坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。

土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理工程师。必要时，按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，或软土地基，不能在挖方上侧堆土。

机械行驶道路应平整、坚实，必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道，防止作业时下陷，在饱和软土地段开挖土方，应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。

机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。

机械施工区域禁止无关人员进入，挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业。土石方爆破时，人员及机械设备应撤离危险区域。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不能将铲刀从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不能停留在装土车上。

挖掘机操作和汽车装车行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

冬期、雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

⑴ 原地基开挖后采用加块石强夯处理；强夯加固处理区为D区（原状地基土+块片石回填）和E区（2＃、3＃斜坡码头范围块片石换回填区域）两部分。

⑵ 夯击范围：开挖后整个基槽及换填基础范围（D区和E区）。

⑸ D区先分段(每段约30～50m)整平，填筑约0.6～1.0m厚片石，再进行强夯施工联投水乡小镇二期项目雨期施工方案.doc，夯后整平，达到设计标高；

第一遍：点夯，夯点间距4×4 m，呈正方形或等边三角形，夯击数≥14击，最后两击平均沉降量≤50mm；

第二遍：点夯，夯点位于第一遍夯点间，夯点间距4×4 m，夯击数≥10击，最后两击平均沉降量≤50 mm；

⑹ E区按设计开挖至基岩后，清除风化层，换填块石，分层压实，分层厚度1m左右。

⑺ 强夯前应平整场地，标出第一遍夯点位置TB／T 3504-2018标准下载，并绘制网格测量场地高程；第二遍的夯点位置应根据第一遍的夯点标出；每一遍夯击完成后用片石将夯坑填平。

⑻ 强夯施工过程中应有专人负责检测和记录夯锤重、夯锤落距、夯坑位置、每个夯点的夯击次数和最后两击的夯沉量。施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录，且应有监理的认可。

⑼ 第三遍强夯施工后，采用探坑分层密实度检测施工质量；检测探坑不少于3个，检查点具体位置根据施工和地勘报告由监理确定；探坑深度不小于5m，探坑坑径不小于1.0m，探坑检测分层厚度1.0m；每一检测分层还可辅以标贯试验或波动检测。