资源下载简介
2009年广东清新县禾云污水处理厂BOT项目施工组织设计简介:
2009年广东清新县禾云污水处理厂BOT项目施工组织设计部分内容预览:
(3)混凝土配合比设计
每一强度等级的混凝土用于工程14天前,根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书,提交工程师审批。
混凝土配合比设计符合JGJ55-96标准;坍落度指标按JGJ55-96中所述方法确定。在未经监理工程师同意批准之前中学教学楼全套设计(含任务书,计算书等),不得在浇筑混凝土中使用。
4.7.1 制定浇筑方案
厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同,构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同,制定相应的具体浇筑方案,并报监理工程师审批。
基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位,现场具体操作时,测算出混凝土的供应、运输时间,浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析,设置串筒辅助进行布料浇筑,按规范要求混凝土自落高度小于2m。
4.7.2 混凝土布放
经监理工程师书面批准,我方将采用以下方式:各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑,侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝土。无论采用何种方式均要保证浇筑这一过程连续进行,不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。
浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后,方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前,我方将再次检查浇筑准备情况,安排专门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名,在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确,震捣充分密实不过震。
使用泵送混凝土时,先用水泥浆(水泥:水为1:1)润滑管道后排除,并排出部分输进泵管的混凝土,保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后,彻底清洁管道备用。
基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400mm时,分层浇筑混凝土,每层厚度不得大于400mm,当分层浇筑时,分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。
墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm,当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上每隔2m设一个下灰串筒,由串筒下灰。
质检人员测定混凝土初凝时间,严格控制混凝土浇筑布放速度,做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。
4.7.3 混凝土捣实
混凝土捣实工具分为两种:混凝土厚度≤150mm时使用板式振动器捣实,混凝土厚度>150mm时使用电动插入式振动器捣实。除用上述工具,还辅以手工捣实和夯实。混凝土浇筑开始前,准备足够的工具以备损坏时替换。
采用插入式振捣器,基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得大于450mm;墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不大于400mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土50mm。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平,并避免碰撞预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉,无明显气泡上升,顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳;尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处。
基础混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量,注意混凝土的二次振捣,使混凝土更加密实。
4.7.4 混凝土成活
事先设置高程导轨,边导轨距结构外皮0.5m,相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平,刮平导轨使用完毕,在新浇筑混凝土初凝前拆除。
各构筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用铁抹子或电动压光机压实赶光,并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。
4.7.5 混凝土养护
混凝土浇筑完毕后,及时采取有效的养护措施。养护周期为14天。
在非冬施期间,基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护。
在冬施期间,基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。
4.8 特殊状况的混凝土施工
4.8.1 酷暑期混凝土施工
在酷暑期进行混凝土施工,虽然混凝土强度增长较快,可以缩短工期和加速模板的周转,然而高气温环境对混凝土也有不利的一面,最主要的是夏季气温比较高,混凝土入模温度也高,水化反应速度加快,水化热产生加快,初期造成混凝土内部温度增长加快,远远超出冬施或常温时温度的增长,混凝土的内部温度可达40℃~50℃以上,混凝土的热增长量大,在混凝土强度增长期间,水化热散去后,混凝土开始冷缩,由于温升大,冷缩也大,对于有约束的混凝土更容易出现温度裂缝,其次在高温干燥日子里,混凝土表面水分蒸发快,容易出现表面干缩裂缝和失水现象。
酷暑期我们采用如下措施保证混凝土质量:
①混凝土入模温度控制在28℃以下,石料采取遮阳洒水;水加冰或使用冷水机降水温;暑季使用现场搅拌站的混凝土以减少运输时间。
②混凝土浇筑前,地基或模板洒水,以降低地基或模板的表面温度,同时墙体混凝土安排夜间或低温天气浇筑。
③酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂,使混凝土终凝时间不少4小时。
a在保证相邻浇筑的两层混凝土在终凝前接茬的前提下,尽量做到延长混凝土层与层之间的间隔浇筑时间,以使下层先浇筑的混凝土有足够的时间散发热量。
b可使水化反应速度减慢,水化热产生峰值下降,使混凝土温升变缓,混凝土温度峰值下降,从而避免产生混凝土裂缝。
④酷暑期加强混凝土养护:为保证混凝土在凝固时内部最高温度不超过60℃:基础混凝土成活后,基础边用粘土袋围堰灌50~100mm深水,以保证基础混凝土面不产生干缩裂缝,同时水的散热比较大,可减小混凝土温度梯度和吸收水化热。墙体混凝土和平台混凝土,拆模前在模板外和混凝土表面浇水,用水的蒸发带走热量降低混凝土温度。拆模后在暴露的混凝土表面覆盖一层麻袋并浇水养护不少于14天,防止日光暴晒混凝土表面使其失水,又可利用水的蒸发降低混凝土水化热引起的混凝土温升,最终减小混凝土温度收缩应力。
⑤混凝土浇筑前做热工计算。浇筑前采取措施,以确保有约束的混凝土不产生温度收缩裂缝。
酷暑期高温下进行混凝土施工,应充分重视酷暑期中的高气温高蒸发等特殊环境条件对施工的影响,除必须遵照国家标准有关条款施工以外,还应根据现场实际情况,采取行之有效的保证工程质量的技术措施:
混凝土配合比设计中,考虑因高气温高蒸发引起拌合物的坍落度损失,适当增加用水量。为避免混凝土强度下降,还应添加适量的高效减水剂,有时还应添加避免混凝土速凝的缓凝剂,但需预先在试验室做强度、性能试验,以及在现场试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热。
砂石材料在混凝土中所占比例很大,在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施,以降低使用温度,同时保证配合比中,水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备也尽可能避免暴晒,并在操作前洒水降温。
混凝土接触的地基和模板,在施工前洒水,降低表面温度。在地基上洒水。如使用模板,洒水湿润和降温不得引起变形。
酷暑期昼夜的温差大,混凝土施工尽可能安排在夜间进行,必须事先妥善安排好人员、物资,以及照明等,做好施工准备。
对酷暑期施工中的大体积混凝土(厚度大于800mm),事先做好水泥水化热导致混凝土内部升温的热工估算,如情况严峻,在不影响构筑物强度的前提下考虑设置散热管、孔。
混凝土施工后立即在模板外围覆以麻布等材料,并洒水养护;对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水,或用涂膜养护剂涂布等,以保证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中,表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。
在有关规范、规定允许下,按时拆去侧模板,如发现混凝土表面出现裂缝,应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混凝土的质量情况,并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。
4.8.2 寒冷天气混凝土施工
根据规定将下列条件单一或同时存在视为寒冷天气:浇筑时的气温在4℃以下;日平均最高气温连续五天以上低于5℃。
在这种天气条件下,采取以下措施保证混凝土浇筑质量:
①骨料加热至40℃以下,拌合用水加热至60℃以下,在加入水泥之前将水和骨料分别拌合达到均匀温度。
②混凝土浇筑时不与冰、雪、霜相接触,并设有防风设施。
③浇筑混凝土的周围充分遮盖,根据气温覆盖二至三层防火草帘。
4.8.3 大面积、大方量混凝土施工
生物池、二沉池、清水池、滤池等均是本工程中较大的混凝土构筑物,其混凝土浇筑面积和混凝土方量很大,故采取相应措施做好混凝土浇筑施工工作。
混凝土浇筑前,计算出每仓所需混凝土方量,实际测试出初凝时间、终凝时间,制订详细的浇筑方案,确定混凝土的浇筑速度,向搅拌站提出每小时混凝土的最小搅拌方量,以保证混凝土的接茬时间。
4.9 施工缝、变形缝
由于混凝土施工工艺所限,施工过程中预留工作缝是不可避免的,但施工缝若处理不妥当,对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。
为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观,墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板。
侧墙混凝土浇筑前,先用空压机将模板内杂物吹扫干净外,非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿,然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。
如设置有变形缝,变形缝由止水带、密封胶组成。
变形缝施工严格执行我公司有关管理制度和工法,即:
《地下结构抗震设计标准 GB/T51336-2018》①止水带库存与领料制度。
②止水带安装检查与现场保护制度。
③止水带现场接头管理规定:标明使用部位、粘接人、检查人。
④封缝密封胶施工工法。
变形缝两侧混凝土分成两次浇筑,严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成。一侧单元仓混凝土浇筑完成后,经质检员检查预埋止水带无损伤,方可进行下一仓浇筑。
变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关,消除施工隐患。每批进场的止水带,由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装,在安装前由工号施工员安排施工人员从料库领取,领取时由施工员做认真检查,确认无问题时方可使用。
DBJ/T15-129-2017 集中空调制冷机房系统能效监测及评价标准.pdf②橡胶止水带交叉点做法及就位固定
根据设计图纸结构的尺寸,由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做,现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后,使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹,将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢,防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜。
③变形缝支模和止水带保护