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同江市沿江公园驳岸与景观桥工程施工方案简介：

同江市沿江公园驳岸与景观桥工程施工方案部分内容预览：

1、基础土方开挖与回填

基坑土方的土方部分结合施工坝填筑，并预留墙后填筑土方，填筑土方临时堆放挡土墙背面基坑上口5米之外处，剩余送到积土区内。

开挖过程中，随时检测开挖的土料质量，发现不利于回填的土料及时送到弃土区内；检测岸边临时堆土的高度，防止过高而倒塌；按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度、基坑尺寸，以确证土方开挖符合规定要求。

1.2、浆砌块石墙后回填

本工程土方回填为驳岸墙后回填6447.74平米，五层框架高中教学楼（计算书、建筑、结构图），经过测算回填土方量约14760立方米。在浆砌石砼强度达到设计强度70%以上时，经监理检测同意后，进行回填。回填土方采用基坑开挖时预留的好土，干容重必须达到1.55g/cm3。因土方量不大，回填土方以铲运机为主，推土机整平、墙体外侧用推土机碾压密实，靠近墙身边缘3M范围内以柴油打夯机夯实为主。

回填时先进行基槽验收，清除基槽内的积水、淤土、杂物，经检验合格后进行填土。回填时要均衡上升、分层压实，每层厚度控制在30CM以内，上下层接缝相互错开，每层都必须经监理工程检查合格后才进行上一层回填。

回填过程中，每填筑一层对土方回填质量打环刀试验检查回填土方的干容重，确保土方压实度符合规范要求。为了防止回填速度过快而导致墙身发生侧向移动和墙体的沉降，必须控制好回填速度，不可以在短时间内上土过高。在回填过程中要加强沉降及横向水平位移观测做好记录，如果出现沉降或侧向位移变化较大时，立即停止回填并采取适当措施，确保工程质量。

2、混凝土底板及压顶施工

模板的设计、制作和安装应保证模板的结构有足够的强度和刚度，能承受混凝土浇筑、振捣的侧向压力和振动力，防止产生位移，并有足够的密封性，以避免漏浆，确保混凝土结构尺寸准确，外表美观。

2.1.3、模板拆除：模板拆除在砼强度达到3.5Mpa时进行，拆除时应轻撬、轻放，保证不破坏砼构件的表面及棱角。

2.2.1、砼拌和、运输、浇筑

机动翻斗车运输，为防止在运输过程中发生分离、漏浆和泌水现象，防止入仓离析，应尽量缩短运输距离，减少运输时间。

砼浇筑开仓前8小时（隐蔽工程12小时），对拟浇筑的部位报请监理工程师验收，验收合格后方可开仓浇筑。

砼采用人工入仓，插入式振捣器振捣密实，振捣过程中，振捣器不得碰及模板，注意观察模板的变形情况，依次振捣，砼浇筑必须要连续，严禁出现冷缝现象，确保砼内部密实，外表美观。

浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣措施，以保证混凝土密实。

为保证混凝土底板与浆砌块石墙身形成整体，底板混凝土表面埋置石笋，随浇筑随埋设，同时用振捣器振捣，确保石笋周围混凝土密实。

砼浇筑完毕12—18小时起开始浇水养护，减少砼表面水份蒸发，保持砼表面湿润，养护期应不少于14天，高温、干燥气候条件下，养护时间应不少于28天。

浆砌块石墙正式施工前，必须进行实验室砂浆配合比设计试验，试验结果报监理工程师批准。

水泥：±2% 黄砂：±3% 水：±1%

砂浆拌制过程中，应保持黄砂含水率的稳定，遇有阴雨天气，骨料含水量变化时，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。

砂浆应做到随拌随用，不得长时间放置，尽量避免长距离的运输，在运输或储存过程中若发生离析、析水现象，砌筑前应用人工重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。

3.2.1、砌体石料呈块状，中部厚度不应小于20厘米，选择有大面的块石修整后作为面石，伸缩缝除人工打制角石，角石相邻两面应垂直，保证伸缩缝内侧平整，外侧整齐美观。规格小于要求的石料（又称片石）可用于填塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%，石料应经过试验，其容重大于25KN/m3。

3.2.3、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝小于80mm

3.2.6、砌筑面沿水平向自下而上均衡上升，伸缩缝平整垂直。

3.3.1、勾缝用砂浆单独拌制，不得用砌筑砂浆代用，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，灰砂比控制在1：2。

3.3.2、清理缝隙在砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前，将缝隙用水刷洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持表面湿润。

3.3.3、勾缝时，人工抹平砂浆，切边成型，使其顺缝自然、美观，勾缝完成砂浆初凝后，洒水养护，用湿物覆盖保持21天。

3.4、排水管、墙后滤层施工

3.4.1、按设计要求埋设聚乙烯塑料排水管，埋设时，出水口略低于进水口，保持进水口与滤层结合良好，防止排水管堵塞。

3.4.2、土工布垫层采用人工铺设，接缝搭接长度不小于20厘米，铺设时保持松弛适度，以适应变形。

瓜子片、碎石采取人工撒料，自下而上摊铺，铺设时，使反滤料处于湿润状态，以防止颗粒分离，铺料内不得含有泥块，防止经水混合流失形成空洞，而破坏滤层结构，相邻层面平整、层次清楚、互不混杂。

挡土墙每15米设沉降伸缩缝，为柏油油毡结构，宽度2厘米，伸缩缝在加工场制作成型，工地现场安装，安装时注意顺直平整，保证整体美观效果。

本工程包括：河道疏浚土方开挖、淤方开挖、装、送、卸、淤土推放场地的围护等。

河道开挖土方计66020M3，其中干方720M3，河道开挖水下方约65300M3，河道疏浚工程先疏浚河道中部土方，待对应段的浆砌块石墙施工完成后再疏浚石墙前部的土方。

根据河道疏浚设计断面的要求，干法施工采用挖掘机开挖，自卸车装运，将部分土方运附近低洼地作为平地整理用，部分土方结合墙后回填。剩余部分送到积土区内

在开挖过程中，边开挖边测量河道断面，以防超挖造成对河两侧的驳岸、建筑物造成影响。

2、水下方疏浚施工方法

业主在工程附近划出八块空地，用于填筑积土区围堰，水力冲塘机组施工输送上来的泥浆送到围堰内，沉淀后排除清水，排泥场围堰设泄水口。河道疏浚冲填总方量达到65300方，积土区围堰总库容80936方，满足容量要求，投入主要机械：6寸机泵共4台套，单机生产率约60m3/h。计划工期2006年10月10日开工，最终于2006年11月20日全部完成。

本工程按工程进度要求计划分四个施工段同时施工，每个工作段平均约施工1.15公里。

2.2、施工测量与标志设立

2.2.1、水力冲挖施工前根据施工图纸实地放样，在河道河底角线、河口线、河中心线设立标杆，河道每50～100米设立一道横向标志，弯道加密至50米。

2.2.2、在施工作业区内设置高程基准点，随时跟踪测量冲土面高程。

2.2.3、所有河道测量标准严格按有关规范执行。

2.3.1、吹填质量控制

在排泥场内进行吹填施工时，应防止细颗粒土聚集成泥囊和水塘，吹填区的泥面应高出水面，以利排水，排泥区的积水深度不允许超过0.5米，如超过，则应立即停止施工，及时排除积水。

吹填区平整度应满足以下要求：吹填区的平均高程误差应控制在规范范围内。措施如下：

a出泥口伸出围堰坡脚以外的距离大于5米，并高出排泥面0.5米。

b施工时可通过不断变换排泥管出口位置；

c先施工远离围堰的区域，最后施工靠近围堰的区域，利用近处出泥管口抛泥远的特点，不断变换排泥管出口位置进行吹填区的找平；

e若还不能满足平整度要求，可配备陆上土方机械加以平整。

f吹填时不得对河坡、堤坡、滩地和围堰等产生破坏，同时应采取对应措施，保证排泥场围堰和退水口的安全。

2.3.2、疏浚施工质量控制

水力冲挖施工必须严格按照开挖标志进行定位和施工。

开工前技术科将对施工人员进行技术交底，操作人员必须熟悉施工图纸，了解开挖的精度，选择合理的对标位置和挖宽。

操作人员对开挖标志有疑问或发现有错误时，应及时向施工技术人员或测量人员反映，由测量人员进行复核和校正。

河道断面边坡应按阶梯形开挖，并掌握下超上欠、超欠平衡的原则。

施工前必须正确记录测量人员所设置的高程控制点，严格按照设计高程进行开挖深度控制。

对河道已施工完成部位随时进行断面复测，防止泥浆回淤，使达到设计高程的河道断面抬高，发现增高和超挖时，及时处理。

施工过程中，认真做好原始记录和资料的收集、整理和分析工作，按时填写报表。

河道开挖及吹填竣工验收按先行水利基本建设工程验收规范和招标文件中的有关规定执行。

河道开挖工程完工后，项目部技术科和质量科对河道进行全面的测量，对欠挖超挖部位加密测量，对超过欠挖极限值的欠挖部位进行返工处理，直到合格为止。

水下土方开挖及吹填工程和竣工验收测量按现行《水利水电工程施工测量规范》中的有关规定进行。

2.4、河道疏浚施工安全管理

排泥场围堰的安全是头等大事，必须牢固树立“预防为主，安全第一”的思想。针对围堰安全作如下具体措施：

2.4.1、土方吹填时，围堰上24小时有人巡值班。

2.4.2、配备一定的防汛物资，以防万一。

2.4.3、及时排除积水，退水口两侧的围堰应加强护砌。

第六章 施工进度计划及工期保证措施

根据招标文件要求JB T10361-2002低压成套开关设备和控制设备安全设计导则，结合本公司过去工程施工经验，确保合同工程按期。围绕工期目标，尽量压缩前期准备工作时间和工程扫尾工作时间，总体进度计划控制如下：

第一阶段 为施工准备阶段。自工程师发布开工令之日起~2006年9月30日期间，着重抓好开工前的各项准备工作，包括：人员、设备、材料进场试验、，场内施工道路修建、施工供水、供电设施布置、混凝土拌和系统、办公室、宿舍、仓库等临时设施搭设和初期测量放样定线等工作。

第二阶段 为主体施工阶段。自2006年10月1日~11月15日，完成挡土墙施工；2006年10月10日~11月20日完成河道疏浚施工；

第三阶段 为施工扫尾阶段。自2006年11月21日~11月30日期间工作主要包括施工坝拆除、场地清理，尾工扫除和竣工验收等工作。

SH／T3022-2011石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范第二节 具体进度计划安排

1、2006年9月24日进场，开始临时工程施工，9月30日临时工程结束，施工坝、积土区围堰于10月10日前完成。