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雨水泵站沉井施工方案简介：

雨水泵站沉井施工方案是一种专门用于建设雨水泵站的地下结构施工方法，通常用于处理城市排水系统中的雨水。沉井施工步骤主要包括以下几个部分：

1. 设计阶段：首先，根据泵站的设计要求和地形地貌，制定详细的沉井设计方案，包括沉井的尺寸、深度、材料选择等。

2. 准备工作：清理作业区域，设置围栏，确保施工安全。同时，准备好施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、吊车等。

3. 沉井制作：在地面预制混凝土井筒，井筒的直径通常大于沉入地下的尺寸，以方便下沉。井壁需要有一定的厚度，以承受地下水压力和沉井自重。

4. 沉井下沉：使用起吊设备将预制的井筒缓缓放入预定位置，一般通过液压或机械方法进行下沉。在下沉过程中，需要不断监测井筒的垂直度和稳定性。

5. 底部处理：沉井下沉到位后，进行底部的处理和封底，通常会填充混凝土，确保沉井底部的密封和稳定。

6. 内部结构施工：在沉井内部安装泵站的设备和管道，进行电气和管道的连接。

7. 后期验收：施工完毕后，进行沉井的几何尺寸、结构强度、密封性等各项验收，确保沉井的质量。

整个施工过程要严格遵守施工规范，确保工程质量，同时，还要考虑到环境保护和施工安全。

雨水泵站沉井施工方案部分内容预览：

  2 施工坑开挖

    沉井在施工坑中制作。根据沉井部位的地质状况，为保证沉井初沉阶段的均衡下沉，将人工填土层挖除，把沉井预制及初沉标高设为6m，这样沉井总下沉量降低6m，上部第二节沉井可不作为沉井施工，而在沉井封底后浇筑，这样既减轻了沉井自重(仍能满足下沉重量要求)，又缩短了下沉深度，一举两得。

泵站沉井制作时，为解决地基承载力的不足，采用了垫层法。即在刃脚下设垫木垫层，垫木下再设砂垫层，逐层扩大，类似扩大基础。 沉井刃脚铺设标准枕木(160mm×220mm×2500mm)作支承垫架的垫木，然后在其上支设刃脚及井壁模板，浇筑砼。地基上铺设砂垫层，可减少垫架数量，将沉井的重量扩散到更大的面积上，避免制作中发生不均匀沉降，同时易于找平，便于铺设垫木和抽除。

选用中砂用平板振动器振捣并洒水，控制干密度≥1.56t/m3，地基整平后，铺设垫木，使顶面保持在同一水平面上，用水平仪控制其标高差在10mm以内，并在其孔隙中垫砂夯实，垫木埋深为其厚度一半。

井壁模板采用钢模板组装而成。沉井内外模板均采取竖向分节支设,每节高1.5～2.0m,模板循环倒置使用。先支井体内模,一次支到比施工缝略高100mm,竖缝处用90mm×90mm方木支撑在内部脚手架或竖井架上。外模分两次支设,内外模均支到施工缝略高100mm 处,竖缝用木方及Φ12mm拉紧螺栓紧固,间距500mm,在螺栓中间设100mm×100mm×3mm 钢板止水片1道,止水片与螺栓接触的1圈满焊。每隔1.8m设1道Φ20mm钢丝绳和拉紧器箍紧,以防外胀,再设斜支撑支顶于基坑壁及外部脚手架上。

将沉井分成若干段对称均匀分层浇灌,每层厚300mm,均衡下料,以免造成地基不均匀下沉,使沉井倾斜。混凝土应振捣密实,在每段交接处,振捣范围应延伸至另段500mm处。沉井连续施工,一次浇筑完成。上下节井壁的接缝设置止水带,接缝处凿毛并冲洗处理。浇灌下一节,在浇灌前先浇一层贫石子混凝土。

    5 沉井下沉

    做好下沉前的各项准备工作。在混凝土达到设计强度的70%方可拆模,拆除模板时,应对混凝土表面进行外观检查。　　各项准备工作就绪, 待混凝土强度达到100%后方能开始挖土下沉。当井内土方由中间向四周均匀扩挖到刃脚附近时,先分段对称地掏土至刃脚处,深井在重力作用下第一次开始下沉,第二次再由中间向四周均匀挖至刃脚附近时,先掏剩余部分(承垫下面) 的土至刃脚下,抽除承垫架,再掏其余部分的土,沉井便开始第二次下沉。每次开挖的厚度不要过大, 开挖厚度控制在200mm左右。第一次下沉前,做好对沉井的初始标高、轴线位移等校核,并做好记录,以此作为对以后各项观测的参照。 　　6 沉井下沉中的纠偏措施 　　沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移及扭转等情况，应加强观测,及时发现并采取措施纠正。 (1)可能产生倾斜的原因有: ①刃脚下土质软硬不均; ②拆刃脚垫架时隧道消防系统-昆明高速公路.pdf，抽出承垫木未对称同步进行，或未及时回填; ③挖土不均，使井内土面高低悬殊; ④刃脚下掏空过多，使沉井不均匀突然下沉; ⑤排水下沉，井内一侧出现流砂现象; ⑥刃脚局部被大石块或埋设物搁住; ⑦井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。 (2)纠偏措施有: ①加强沉井过程观测和资料分析,发现倾斜及时纠正。 如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土并可在较低的一侧适当回填砂石，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉。 ②从倾斜高起的一端,也就是从土质硬的一端挖土,同时向土质软的一端递减挖土深度逐渐开挖,使沉井两端基本保持在同一水平面上,这样沉井就由倾斜逐渐摆平。 ③位移纠正措施一般是有意使沉井向位移相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时, 再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。

    7 沉井封底

因降水为达到理想效果，因此封底方法采用排水封底法。自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子做成滤水暗沟，在中部设2～4个集水井, 井深1～2m，插入直径0.6～0.8m，周围有孔的混凝土或钢套管，四周填以卵石，使井中的水都汇集到集水井中，用潜水泵排出，使地下水位保持低于井底面30～50cm。刃脚混凝土凿毛处洗刷干净，然后，在井底对称均匀浇混凝土垫层，强度达到30%后，绑钢筋，浇筑上层550mm厚的防水混凝土底板，待底板混凝土达到70%设计强度后，抽除井筒水，立即向滤水井管中灌入C30早强干硬性混凝土捣实，装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板平，对集水井逐个停止抽水,逐个进行封堵。