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水利枢纽工程水库除险加固工程项目施工组织设计--毕业设计简介：

水利枢纽工程水库除险加固工程项目施工组织设计是一份详细的毕业设计，主要用于规划和指导水利枢纽水库的除险加固施工过程。该设计通常包括以下几个部分：

1. 项目背景和目的：首先，会对项目进行背景介绍，如水库的历史、地理位置、功能，以及需要除险加固的原因，如老化、侵蚀、洪水风险等。

2. 工程概况：包括水库的基本参数，如库容、坝型、地质条件等，以及拟加固的部位和目标。

3. 施工方案：设计详细的施工流程，包括基础处理、坝体加固、防渗处理、泄洪设施改造等，可能还会包含施工技术和设备的选择。

4. 施工进度计划：制定科学的施工进度计划，合理安排各个施工阶段的工作内容和时间。

5. 资源配置：包括人力资源、机械设备、材料等资源的配置方案。

6. 安全与质量管理：强调施工过程中的安全控制措施和质量管理策略，以确保工程质量和施工人员安全。

7. 环境影响分析与控制：考虑施工对周围环境的影响，提出相应的环保措施。

8. 应急预案：为应对可能发生的施工风险和突发事件，设计应急预案。

9. 经济效益分析：分析项目的经济效益，如工程投资、运营成本、预期收益等。

这份毕业设计是水利水电专业学生深入理解和实际操作水利施工项目的重要实践，旨在培养学生的专业技能和实践能力。

水利枢纽工程水库除险加固工程项目施工组织设计--毕业设计部分内容预览：

本标开挖项目主要为大坝（主、副坝）除险加固基础开挖、溢洪道基础开挖、输水管涵改建基础开挖等；拆除工程项目主要为原有溢洪道和管涵混凝土和浆砌石拆除、原混凝土路面拆除等。

4.2.1 施工道路布置

⑴ 库周施工道路：沿库周防汛公路修建施工便道联系各施工部位Q／GDW 10650.8-2021 电能质量监测技术规范 第8部分：电能质量评价方法.pdf，路面宽5 m。

⑵ 新建施工道路：从水库东北角延伸至平林镇

⑶ 作业面内临时施工道路：各施工部位作业面内在施工时视现场情况和施工需要修建临时施工道路，以满足工程建设需要。

4.2.2 风、水、电布置

4.2.2.1 施工用风布置

本标段工程现场布置1台9m3移动式柴油空压机，用于混凝土拆除、砌体拆除和土方明挖中遇到的坚硬孤石钻孔施工。

4.2.2.2 施工用水布置

本标段工程施工用水均从水库内直接抽取。

4.2.2.3 施工用电布置

本标段工程施工用电均从总布置中变电站接引，现场施工照明采用1km碘钨灯现场照明。

⑴ 按照“高水高排”的原则，在开挖施工前，先采取措施沿开挖边线外侧开挖截水沟、排水沟，拦截开挖区周边地表流水或雨水，防止流水进入开挖区。

⑵ 在开挖过程中，根据现场实际情况作好开挖区内临时性地面排水设施，工作面略侧向边坡内侧，并形成一定坡度将水排往临时集水坑。

⑶ 在永久边坡的坡脚及施工场地周边和道路边，均开挖形成临时排水沟槽，排除雨水和地面积水，对于局部低洼地段采用水泵抽排，保护已开挖的永久边坡坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

⑴ 所有土方明挖必须从上而下分层分段进行。

⑵ 开挖中必须执行分选挖装原则，本标段的利用料尽量使用同一层次的开挖料，避免利用料质量级别降低。

⑶ 清基范围包括护坡坡身、坡脚的建基面及其它建筑物基础，其边界应在设计基面边线外30cm～50cm，堤基表层不合格土，杂物必须清除，并运至指定地点堆放。

⑷ 建基面以上需留20cm保护层，人工开挖、整平，保护地基原状土不受扰动。

4.4.2 混凝土及砌体拆除施工方法

混凝土及砌体拆除采用液压锤破碎和人工撬挖相结合的方式进行，局部难以开挖的结构采用手风钻钻孔，液压分裂机解细后挖掘机挖除，自卸汽车运至发包人指定位置堆放。

4.4.3 土方开挖施工方法

本标段土方开挖从上而下分层分段进行，溢洪道土方开挖由2台反铲分上下游两个工作面分层逐层开挖，12t/5t自卸汽车运输到毛沟冲弃渣场。

护坡土方开挖施工程序为；测量原始地形→测量放样→土方开挖→挖装→自卸汽车运输→人工配合清理、碾压→验收。

采用PC200挖掘机挖装，深槽部位反铲抽槽开挖，弃土成堆状放置，再由挖掘机或装载机挖装，可利用料用自卸汽车运输至临时堆料场，弃料运至指定弃渣场。弃渣场处布置一台D85推土机，严格按监理工程师同意的堆放程序和厚度进行施工。

为保证开挖的轮廓线符合施工详图规定，避免超、欠挖，保证边坡的稳定，开挖过程中机挖轮廓线高于实际开挖线20cm，即预留20cm厚保护层采用人工开挖整平。开挖到基础后，按照监理工程师的要求进行必要的碾压。若发现新的不良地质因素，按监理工程师要求进行处理。处理完毕后及时报监理工程师验收，验收合格后，方可进行下一道工序施工。

脚槽位于护坡底部，枯水平台内侧采用小型反铲配人工开挖，开挖料由装载机配自卸汽车转运至备料场或弃至业主指定范围内。

4.5 施工进度及强度分析

4.5.1 施工进度分析

根据招标文件控制性节点工期要求及施工总进度计划安排，拟定在2009年1月31日前完成全部土方开挖，开挖工程量约12.2万m3。砌体拆除随开挖进展同步进行。

4.5.2 施工强度分析

本标段土方开挖工程从2011年12月1日开工至2012年5月31日完成（2008年主汛期暂停），总工程量约4648万m3，平均月强度约为900m3，高峰月强度为1000万m3，拟采用3台1m3反铲和1台3.1m3装载机挖装，其综合挖装能力可打4.5万m3/月，5台12t自卸汽车和8台5t自卸汽车运输，综合运输能力1000 m3/月，满足高峰月施工强度需要。

4.6 主要施工机械设备配置

4.7 施工质量与安全保证措施

⑴ 土方开挖采用自上而下的开挖顺序，严禁倒悬开挖。合理安排开挖施工程序，开挖施工时及时对开挖后的基础面尺寸和土体质量进行检查、修整、处理。

⑵ 建基面以上必须预留20cm厚的保护层，该层只能采用人工开挖、整平，不能使用机械挖掘，以保护地基原状土不受扰动；

⑶ 清基范围包括施工范围内的建基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm；

⑷ 清基开挖、清除的弃土、杂物、废碴等，应运至指定地点堆放；

⑸ 所有清基均为旱地施工，对开挖施工中的地下水和施工用水，应采取有效的截、排水措施予以排除

⑹ 配置足够合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。

⑺ 开挖边坡及时处理防护，并随时监测、制定必要的应急处理措施，确保边坡稳定，保证安全生产。

⑻ 建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安全意识和技术培训，坚持“以人为本，教育为先，预防为主，管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体，落实到位，奖罚分明。

⑼ 现场配置机械设备保证安全完好率，所有机械操作人员持证上岗，严禁酒后架车和疲劳作业。

⑽ 现场配备专职质量员及安全员，监督检查质量及安全措施情况。做到每一个部位、每一道工序都有质检员及安全员检查、监督、把关，发现质量、安全隐患及时进行纠正。

第五章 土方回填工程施工

5.2.1 施工道路布置

本工程施工道路布置见附图1:《施工总平面布置图》和第三章相关说明。

5.2.2 施工用水布置

本工程施工用水均从水库内抽取。

5.2.3 施工用电布置

本工程施工用电均从总布置的变电站接引，现场施工照明采用1km碘钨灯。

基础表面处理、验收→测量放样→进料平土→洒水→机械碾压→检查验收→测量放样→刨毛→进入下一循环

土方回填料从各施工部位临时堆料场或土料场取料。填筑前首先对土料场和土方备料场进行复查和规划，对所取土料的比重、容重、含水量、颗粒级配、最优含水量、压缩系数、渗透系数等物理力学特性进行复核，并进行土料碾压试验，对铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、行进速度、压实后的干容重及压实层之间结合状况提出试验成果，报送监理工程师审批后才能正式施工。

护坡土方回填在基础清理完毕，表面整平压实，经监理工程师验收后施工。回填采用12t/5t自卸汽车运料，推土机配合人工卸料分层摊铺，每层厚度约20cm左右（按照试验结果确定），10t振动碾碾压，成型边坡采用坡面碾进行碾压。铺料时从最低洼部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑，分段作业面长度人工作业不少于50.0m，机械作业不少于100.0m。施工时，相邻的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段之间不可避免出现高差时，采用1:3～1：5的斜坡相接，并按有关技术要求进行处理。

对于填筑平面面积较小的部位，采用经监理工程师批准的小型碾压或夯实设备。土方回填施工应在削坡合格后，控制好结合面上土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。回填过程中，严格按图纸所示的边线和坡度进行分层、平行填筑，新老填筑层间结合坡度不陡于1:4，暴露表面的坡度清理平整顺直，严禁出现欠填。

碾压时，振动碾的行走方向平行于岸坡轴线，相邻作业面的搭接碾压宽度，在平行于岸坡轴线方向不小于0.5m，垂直岸坡轴线方向不小于3m。压实作业采用进退错距法，碾迹搭压宽度大于10cm。

垫层料为砂、碎石料，垫层铺填厚度为10cm和5cm，砂石料拟外购解决，粒径必须符合设计要求。

垫层料施工程序为：测量放样→基础处理→垫层的铺设→碾压成型→检查验收。

垫层料铺设前，对于局部低洼处采用与基面相同或监理工程师批准使用的土料填平压实，然后设好样桩，备足垫层料。垫层施工沿坡面从下向上进行，严禁从上向下顺坡倾倒。垫层料采用自卸汽车运至作业面附近，人工进行摊铺整平，小型振动碾进行碾压或根据监理工程师的指示进行施工。铺设时设好样桩，保证垫层的厚度和平整度，垫层料铺筑完成后及时进行上层混凝土垫层或混凝土预制块铺设施工，并与混凝土垫层或混凝土预制块平行流水施工。

土工网格垫属于土工特种材料，主要用于边坡防护,在边坡修整完成以后按照设计文件进行铺设。

铺设过程应自上而下铺设，网格边缘叠加约300mm,并用U型铁钉或木钉将网格垫固定在边坡上。其土工网格垫上、下端部应埋入土中300mm以上。铺设完成后，撒草籽进行植被防护。

5.5 施工进度及强度分析

本标段工程土方回填总方量4648m3，其施工时段为2012年2月1日～2012年7月31日，工期6个月，平均月填筑强度约960m3，安排12t自卸汽车5台、2台PC200反铲、1台推土机、1台装载机、2台振动碾及3台蛙夯机，可满足施工进度要求；

5.6 主要施工机设备配置

5.7 施工质量与安全措施

⑴ 料场取料之前，必须对料场进行复查和规划，取料开采过程中，随时做好排水工作，保证旱地施工；

⑵ 土方回填之前T／TAF 093-2021 具有SRv6功能的路由器技术要求.pdf，应进行生产性试验，试验成果报送监理工程师审批后方可进行正式施工；

⑶ 施工期间严格控制原材料的质量，对原材料进行必要的检验工作，确保不合格材料不用于本工程；

⑷ 施工过程中，每个工序完成之后，经检验合格后才能转入下一道工序；

⑸ 施工期间，注意保持排水系统的畅通，做到施工区内不积水，保证施工在旱地进行；

⑹ 施工过程中，专职质检员现场跟班进行质量控制，随时检查碾压情况，杜绝层间光面、弹簧土、漏压、欠压、裂缝等质量缺陷SY／T 10023.1-2020标准下载，并严格按照相应的规范和规程进行取样，实施质量监控；

⑺ 铺好的垫层料，及时进行上层护坡砌筑或砼施工，严禁人或机械通行。